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復合材料制備裝置和由此制成的復合材料、復合材料的制備方法_3

文檔序號:8926307閱讀:來源:國知局
5]尤其,可通過上下調節(jié)多個導輥822的升降位置,來可變地調節(jié)單向纖維22的張力,由此,可進行供給,以使在塑料樹脂21之間形成間隔,并且薄薄地展開。
[0116]并且,如上所述,介入有單向纖維22的兩層的塑料樹脂21通過固定部830的內部的同時暴露于規(guī)定溫度的熱和壓力。
[0117]此時,由于單向纖維22在塑料樹脂21之間形成間隔的同時薄薄地展開,因而在塑料樹脂21熔化的同時可包圍單向纖維22。
[0118]并且,單向纖維22可通過冷卻過程被塑料樹脂21包圍的同時固定其位置。
[0119]因此,單向纖維22進行穩(wěn)定的固定,使得寬幅纖維20的強度隨之增加。
[0120]因此,可通過固定部830來制備寬幅纖維20。
[0121]在本發(fā)明中,通過氈制備部I來制備氈30,并通過纖維制備部2來制備寬幅纖維20 ο
[0122]接著,經(jīng)過接收氈和上述寬幅纖維,并根據(jù)已設定的層疊順序,來使上述氈和上述寬幅纖維層疊的第三步驟。
[0123]通過未圖示的移動輥的引導,來向圖4所示的復合材料供給部910傳遞如此制備的氈30和寬幅纖維20。
[0124]本發(fā)明的復合材料制備裝置3可使用上述氈30和寬幅纖維20,來可變地調節(jié)它們之間的層疊順序,從而制備復合材料。
[0125]在這里,如圖5所示,進行多個氈供給輥911和多個寬幅纖維供給輥912的配置,在這種狀態(tài)下,若氈30及寬幅纖維20向復合材料固定部920移動,則上述符合材料固定部920向上述氈30及寬幅纖維20施加熱及壓力,以固定它們。
[0126]因此,所制備的復合材料可形成如圖6所示的寬幅纖維20的層。
[0127]相反,如圖7所示,在配置多個氈供給輥911和多個寬幅纖維供給輥912的情況下,如圖8所示,在所制備的復合材料中,氈30可在多個寬幅纖維20之間形成層。
[0128]因此,在本發(fā)明中,可使用上述結構的位置移動機,來改變多個氈供給輥和多個寬幅纖維供給輥的位置,從而決定所制備的復合材料的寬幅纖維層的層疊順序。
[0129]S卩,在本發(fā)明中,能夠以多層形成寬幅纖維,并以由上述氈包圍上述以多層形成的上述寬幅纖維的方式層疊,或者交替層疊上述氈和上述寬幅纖維。
[0130]因此,可根據(jù)所制備的復合材料的用途,來不同地配置氈,例如,使容易制備以汽車用座椅靠背、車身底部蓋、電池承載裝置、后軸等的高強度輕量化為目的的汽車外飾材料。
[0131]以上,對與本發(fā)明的復合材料制備裝置相關的具體實施例進行了說明,但只要在不脫離本發(fā)明的范圍的限度內就能夠進行多種實施變形是顯而易見的。
[0132]因此,本發(fā)明的范圍不能局限于所說明的實施例而定,應當由后述的發(fā)明要求保護范圍和與發(fā)明要求保護范圍等同的技術方案定義。
[0133]S卩,上述實施例在所有方面僅是例示性的,應理解為并不受限,本發(fā)明的范圍由發(fā)明要求保護范圍表示,而不是詳細的說明,應解釋為該發(fā)明要求保護范圍的意義及范圍和從與其等同的概念匯出的所有變更或變形的形態(tài)屬于本發(fā)明的范圍。
【主權項】
1.一種復合材料制備裝置,其特征在于,包括: 氈制備部,制備形成聚合物膜的氈,上述聚合物膜具有多個纖維層; 纖維制備部,制備寬幅纖維,上述寬幅纖維由具有單向纖維層的塑料樹脂形成;以及復合材料制備部,接收上述氈和上述寬幅纖維,并根據(jù)已設定的層疊順序,來使上述氈和上述寬幅纖維層疊。2.根據(jù)權利要求1所述的復合材料制備裝置,其特征在于,上述纖維制備部包括: 多個塑料樹脂供給部,供給塑料樹脂; 單向纖維供給部,向所供給的多個上述塑料樹脂之間供給單向纖維;以及固定部,向供給有上述單向纖維的上述塑料樹脂提供規(guī)定的熱和壓力,來固定上述單向纖維和上述塑料樹脂,以形成為上述寬幅纖維。3.根據(jù)權利要求2所述的復合材料制備裝置,其特征在于,單向纖維供給部包括: 單向纖維供給輥,卷繞上述單向纖維; 多個導輥,配置在相交叉的位置,以使將從上述單向纖維供給輥解除卷繞的單向纖維引導至上述固定部;以及 多個升降機,從外部得到動力,來使上述多個導輥上下移動,以調節(jié)上述單向纖維的寬度。4.根據(jù)權利要求3所述的復合材料制備裝置,其特征在于, 上述單向纖維供給部還包括空氣供給機; 上述空氣供給機向移動的上述單向纖維供給規(guī)定壓力的空氣。5.根據(jù)權利要求1所述的復合材料制備裝置,其特征在于, 上述復合材料制備部包括: 復合材料供給部,從互不相同的位置供給上述氈和上述寬幅纖維, 復合材料固定部,向所供給的上述氈和上述寬幅纖維提供規(guī)定的熱和壓力,來固定上述氈和上述寬幅纖維,以形成為復合材料, 冷卻部,將上述復合材料冷卻至規(guī)定溫度,以及 卷繞部,對已冷卻的上述復合材料進行卷繞; 根據(jù)供給上述氈和上述寬幅纖維的上述互不相同的位置,來決定上述氈和上述寬幅纖維的層疊順序。6.根據(jù)權利要求5所述的復合材料制備裝置,其特征在于,上述復合材料供給部包括: 多個氈供給輥,以規(guī)定量卷繞上述氈; 多個寬幅纖維供給輥,以規(guī)定量卷繞上述寬幅纖維;以及 位置移動機,從外部接收層疊順序,并改變上述多個氈供給輥和上述多個寬幅纖維供給輥的位置,以形成所接收的上述層疊順序。7.根據(jù)權利要求6所述的復合材料制備裝置,其特征在于, 上述位置移動機包括: 第一引導部件,引導上述多個氈供給輥的移動; 第二引導部件,引導上述多個寬幅纖維供給輥的移動; 第一電機,使各上述氈供給輥移動; 第二電機,使各上述寬幅纖維供給輥移動;以及 控制部,從外部接收上述層疊順序,并根據(jù)上述層疊順序,向已設定的位置驅動上述第一電機及第二電機,使得各上述氈供給輥和各上述寬幅纖維供給輥移動。8.根據(jù)權利要求1所述的復合材料制備裝置,其特征在于, 上述租制備部包括: 移送部,形成移送路徑; 膜供給部,供給多個膜,以使在上述移送路徑上形成互不相同的層; 纖維供給部,向上述多個膜的層之間供給纖維;以及 縫紉部,對沿著上述移送路徑被移送且供給有上述纖維的上述膜進行縫紉。9.根據(jù)權利要求8所述的復合材料制備裝置,其特征在于,上述膜供給部包括: 多個膜供給輥,卷繞各上述膜,并在上述移送路徑的上部沿著上述移送路徑以規(guī)定間隔配置;以及 第一旋轉機,使上述多個膜供給輥旋轉,以使得各上述膜解除卷繞。10.根據(jù)權利要求9所述的復合材料制備裝置,其特征在于,上述纖維供給部包括: 多個纖維供給輥,供給上述纖維; 第二旋轉機,使上述纖維供給輥旋轉,以使得上述纖維解除卷繞;以及 多個切割機,配置在各上述膜供給輥之間,以規(guī)定長度切割解除卷繞的各上述纖維。11.一種復合材料,其特征在于,使用權利要求1至10中任一項所述的復合材料制備裝置制成。12.一種復合材料的制備方法,其特征在于,包括: 第一步驟,準備形成具有多個纖維層的聚合物膜的氈; 第二步驟,調節(jié)供給寬度來形成單向纖維層,并制備由具有上述單向纖維層的塑料樹脂形成的寬幅纖維;以及 第三步驟,接收上述氈和上述寬幅纖維,并根據(jù)已設定的層疊順序,來使上述氈和上述寬幅纖維層疊。13.根據(jù)權利要求12所述的復合材料的制備方法,其特征在于,在上述第二步驟中, 供給塑料樹脂, 通過調節(jié)供給寬度,來向所供給的多個上述塑料樹脂之間供給單向纖維, 依次向供給有上述單向纖維的上述塑料樹脂提供規(guī)定的熱、壓力及冷卻,使得上述單向纖維以被上述塑料樹脂包圍的方式固定,從而形成為上述寬幅纖維。14.根據(jù)權利要求12所述的復合材料的制備方法,其特征在于,在上述第三步驟中, 以多層的方式形成上述寬幅纖維, 并以利用上述氈包圍以多層的方式形成的上述寬幅纖維的方式進行層疊。15.根據(jù)權利要求12所述的復合材料的制備方法,其特征在于,在上述第三步驟中,使上述氈和上述寬幅纖維交替層疊。
【專利摘要】本發(fā)明提供復合材料制備裝置,其包括:氈制備部,制備形成聚合物膜的氈,上述聚合物膜具有多個纖維層;纖維制備部,制備寬幅纖維,上述寬幅纖維由具有單向纖維層的塑料樹脂形成;以及復合材料制備部,接收上述氈和上述寬幅纖維,并根據(jù)已設定的層疊順序,來使上述氈和上述寬幅纖維層疊。并且,本發(fā)明還提供使用上述復合材料制備裝置制成的復合材料及復合材料的制備方法。
【IPC分類】B32B27/12, B32B37/00
【公開號】CN104903103
【申請?zhí)枴緾N201380067698
【發(fā)明人】崔宰熏, 金熙俊, 吳愛麗
【申請人】樂金華奧斯有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2013年10月7日
【公告號】US20150314558, WO2014098356A1
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