在各膜10的上端面形成規(guī)定大小。
[0053]上述纖維供給部300由多個纖維供給輥310、多個切割機320及第二旋轉機330構成。
[0054]上述纖維供給輥310的數(shù)量可以比上述膜供給輥210的數(shù)量少一個。
[0055]并且，上述多個切割機320的數(shù)量也與上述纖維供給輥310的數(shù)量相對應。
[0056]因此，兩個纖維供給輥310可通過第二旋轉機330旋轉，并卷繞長纖維。
[0057]并且，兩個切割機320配置在上述膜供給輥210之間，以規(guī)定長度切割從各纖維供給輥310解除卷繞而移動的纖維11。
[0058]因此，如上所述地被切割的纖維11從各多個切割機320向位于下部的膜10的上面下落而供給。
[0059]各上述切割機320可由一對切割板321構成，上述一對切割板321由多個切割刃32a相互咬合而旋轉。
[0060]圖3為示出本發(fā)明的纖維制備部的圖。
[0061]參照圖3，上述纖維制備部2為制備寬幅纖維20的裝置，上述寬幅纖維20由具有單向纖維22層的塑料樹脂21形成。
[0062]上述纖維制備部2大致由多個塑料樹脂供給部810、單向纖維供給部820及固定部830構成。
[0063]各上述塑料樹脂供給部810由塑料樹脂供給輥構成。
[0064]在上述塑料樹脂供給輥卷繞規(guī)定量的塑料樹脂21。
[0065]在本發(fā)明中，具有一對上述塑料樹脂供給輥，這些一對上述塑料樹脂供給輥沿著上下方向以規(guī)定間隔配置。
[0066]并且，上述一對塑料樹脂供給輥可通過單獨的電機同時旋轉工作。
[0067]上述單向纖維供給部820由單向纖維供給輥821、多個導輥822及多個升降機823構成。
[0068]在上述單向纖維供給輥卷繞規(guī)定量的單向纖維22。上述單向纖維供給輥821配置在上述一對塑料樹脂供給輥之間的位置。
[0069]上述單向纖維供給輥821借助電機的驅動來旋轉。
[0070]并且，上述多個導輥822以在形成互不相同的層的位置旋轉的方式配置，可使得單向纖維22引入固定部830。
[0071]并且，上述多個升降機823可通過調整各上述導輥822的升降位置或層，來調節(jié)單向纖維22的寬度。
[0072]如上所述，調節(jié)多個升降機823，來調節(jié)上述單向纖維22的張力，以使在多個塑料樹脂21之間調節(jié)間隔，從而被控制成薄薄地展開。
[0073]此外，上述單向纖維供給部820還可以具有空氣供給機824。
[0074]上述空氣供給機824從外部接收動力，并向通過上述多個導輥822所引導的纖維22的外面供給規(guī)定壓力的空氣。并且，這可用作調節(jié)上述纖維22的寬度的方式之一。
[0075]并且，上述固定部830提供規(guī)定溫度的熱和壓力，以固定從上述一對塑料樹脂供給輥所供給的多個塑料樹脂21和向這些多個塑料樹脂之間供給的單向纖維22。
[0076]因此，上述固定部830可制備寬幅纖維20。
[0077]圖4為示出本發(fā)明的復合材料制備部的圖，圖5為示出本發(fā)明的復合材料供給部的氈和寬幅纖維供給的例的圖。
[0078]參照圖4，本發(fā)明的復合材料制備部3由復合材料供給部910、復合材料固定部920、冷卻部930及卷繞部940構成。
[0079]上述復合材料供給部910起到從互不相同的位置供給氈制備部I制備的氈30和上述寬幅纖維20的作用。
[0080]上述復合材料供給部910包括:多個氈供給輥911，以規(guī)定量卷繞上述氈30 ;多個寬幅纖維供給輥912，以規(guī)定量卷繞上述寬幅纖維20 ;以及位置移動機950，從外部接收層疊順序，并改變上述多個氈供給輥911和上述多個寬幅纖維供給輥912的位置，以形成所接收的上述層疊順序。
[0081]上述位置移動機950包括:第一引導部件951，引導上述多個氈供給輥911的移動；第二引導部件952，引導上述多個寬幅纖維供給輥912的移動；第一電機Ml，使各上述氈供給輥911移動；第二電機M2，使各上述寬幅纖維供給輥912移動；以及控制部500，從外部接收上述層疊順序，并根據(jù)上述層疊順序，向已設定的位置驅動上述第一電機Ml及第二電機M2，使得各上述氈供給輥911和各上述寬幅纖維供給輥912移動。
[0082]在這里，上述第一電機Ml及第二電機M2可以是線性電機。
[0083]上述復合材料固定部920起到向按照規(guī)定的層疊順序所層疊的氈30和寬幅纖維20提供規(guī)定溫度的熱和壓力，來使它們相互固定的作用。
[0084]并且，上述冷卻部930將如上所述地固定的復合材料冷卻云南規(guī)定溫度。上述冷卻部930的冷卻方式優(yōu)選為空冷式。
[0085]如上所述地冷卻的復合材料可由卷繞部940卷繞而被回收。
[0086]具體實施例
[0087]之后，對使用如上所述地構成的復合材料制備裝置的復合材料的制備方法進行說明。
[0088]經(jīng)過準備形成具有多個纖維層的聚合物膜的氈的第一步驟。
[0089]參照圖1及圖2，通過輸入部510向控制部500輸入膜10層的數(shù)量。在本發(fā)明中，以三個的情況為例。
[0090]之后，控制部500選擇要驅動的纖維供給輥310。纖維供給輥310的數(shù)量設定為比三個少一個的兩個。
[0091]在這里，優(yōu)選地，上述纖維供給輥310為向三個膜供給輥210之間供給纖維11。
[0092]此外，在本發(fā)明中，可通過輸入部510向控制部500輸入纖維11的切割長度。
[0093]上述控制部500可使第三旋轉機322以能夠形成上述切割長度的旋轉速度旋轉。
[0094]在如上所述的條件下，控制部500驅動移送部100、纖維供給部300、膜供給部200及縫紉部400。
[0095]在上述膜供給部200中，各膜供給輥210借助第一旋轉機220旋轉，以使得被卷繞的聚合物膜10解除卷繞。
[0096]上述被解除卷繞的膜10向下方下落的同時放置在移送部100的傳送帶110上。上述膜10放置的位置由于膜供給輥210配置的位置不同，因而形成規(guī)定間隔。
[0097]因此，各多個膜10之間形成空的區(qū)域。
[0098]與此同時，各纖維供給輥310借助第二旋轉機330旋轉，以使得長纖維等纖維11解除卷繞。
[0099]上述解除卷繞的纖維11隨著導輥R移動的同時向各切割機320移動。
[0100]在各上述切割機320中，一對切割板321以上述旋轉速度旋轉。
[0101]因此，上述所移動的纖維11以具有規(guī)定的切割長度的方式被切割后，向下方下落，從而放置在各多個膜10之間的空的區(qū)域。
[0102]與此同時，隨著傳送帶110的移動，形成共三層多個膜10，被切割的纖維11介于各膜10層之間。
[0103]因此，形成兩個纖維層的同時形成三個膜層的氈隨著傳送帶110的移動向縫紉部400移送。
[0104]上述縫紉部400對以相當于上述所輸入的切割長度的縫紉次數(shù)及縫紉間隔所移送的氈進行縫紉。
[0105]即，在本發(fā)明中，可以將縫紉次數(shù)和縫紉間隔設定成與切割長度成正比，從而根據(jù)切割長度可變地調節(jié)縫紉的效率。
[0106]通過如上所述的結構及作用，本發(fā)明的實施例能夠制備成型性簡單，并具有規(guī)定以上的物理性質的氈，在這種制備過程中，可選擇性地調節(jié)膜的層數(shù)及纖維層的數(shù)量，從而容易地制備各種租。
[0107]此外，在本發(fā)明的實施例中，能夠以與纖維的切割長度成正比的方式控制縫紉部的工作，來分開適用對氈的縫紉，即針刺工序的同時，有效地控制針刺密度。
[0108]因此，本發(fā)明的氈制備部制備具有纖維層的氈，上述纖維層由多個在膜的內部被切割的纖維構成。
[0109]接著，經(jīng)過調節(jié)供給寬度來形成單向纖維層，并制備由具有上述單向纖維層的塑料樹脂形成的寬幅纖維的第二步驟。
[0110]參照圖3，塑料樹脂供給部810向固定部830側供給塑料樹脂21。在本發(fā)明中，以形成兩層的方式供給塑料樹脂21。
[0111]并且，單向纖維供給部820向上述兩層的塑料樹脂21之間供給單向纖維22。
[0112]此時，引導單向纖維22，使其可借助多個導輥822介于上述兩層之間。
[0113]此外，控制部500可使用各升降機823控制各導輥822的升降位置，也可以使用空氣供給機824向單向纖維供給規(guī)定壓力的空氣。
[0114]由此，能夠可變地調節(jié)所移動的單向纖維22的寬度。
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