。
[0030]模芯溫度:220°C。
[0031]口模溫度:210°C，口模尺寸:500mm。
[0032]擠出機(jī)螺桿直徑:
內(nèi)層:Φ 75mm，中層:Φ90ι?πι，外出:Φ 75mm。
[0033]擠出機(jī)長(zhǎng)徑比:30:130:1 30:1 RP內(nèi)冷裝置溫度:
內(nèi)冷進(jìn)風(fēng)量:32m3/分，內(nèi)冷出風(fēng)量:29 m3/分。
[0034]在線(xiàn)測(cè)厚儀:設(shè)定厚度為85 μ m，極限偏差:5%。
[0035]一、準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)步驟:
1、將各層的原料按本方案配比稱(chēng)量后加入高速拌和機(jī)進(jìn)行攪拌，每200kg需攪拌15分鐘，使其充分均勻分散；
2、將攪拌后的原料加入各自?xún)?nèi)、中、外層的料斗中；
3、開(kāi)機(jī)一拉料一充氣一吹脹一夾輥牽引；
4、各機(jī)組的擠出速度為:內(nèi)層:41.8轉(zhuǎn)/分，中層:35.1轉(zhuǎn)/分，外層:14.7轉(zhuǎn)/分，牽引速度為:13.2轉(zhuǎn)/分；
5、開(kāi)啟電暈處理器，功率為:8kw，冷膜后電暈處理值應(yīng)彡42達(dá)因；
6、開(kāi)啟在線(xiàn)自動(dòng)測(cè)厚，以自動(dòng)調(diào)整膜面厚度的均勻度，測(cè)厚儀會(huì)自動(dòng)顯示測(cè)量結(jié)果，并自動(dòng)調(diào)整使膜面厚度均勻；
7、檢查膜寬，達(dá)到要求后切邊、收卷并自動(dòng)計(jì)量長(zhǎng)度；
8、卸卷、稱(chēng)重、包裝、貼合格證并入庫(kù)。
[0036]實(shí)施例2:
本發(fā)明包括如下層狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為:LDPE/LLDPE/MLLDPE，中層為:MLLDPE/LLDPE/PP，外層為:PP。
本發(fā)明內(nèi)層為L(zhǎng)DPE/LLDPE/MLLDPE共混結(jié)構(gòu)作為熱封層優(yōu)選方案為:15%LDPE，15%LLDPE，70%MLLDPE共混；中層為MLLDPE/LLDPE/PP共混結(jié)構(gòu)作為阻隔層，優(yōu)選方案為:10%MLLDPE，10%LLDPE，80%PP，外層為PP，優(yōu)選方案為100%PP。本發(fā)明所述包裝膜截面各層厚度自外至內(nèi)為:
10 μ m、55 μ m、20 μ m。
[0037]本發(fā)明的制備技術(shù)參數(shù)參照實(shí)例I。
[0038]實(shí)施例3:
本發(fā)明包括如下層狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為:LDPE/MLLDPE，中層為MLLDPE/PP，外層為:PP。
[0039]本發(fā)明內(nèi)層為L(zhǎng)DPE/MLDPE共混結(jié)構(gòu)作為熱封層優(yōu)選方案為:40%LDPE，60%MLLDPE共混；中層為MLLDPE/PP共混結(jié)構(gòu)作為阻隔層，優(yōu)選方案為:20%MLLDPE，80%PP，外層為PP，優(yōu)選方案為100%PP，本發(fā)明所述包裝膜截面各層厚度自外至內(nèi)為:
15 μ m/30 μ m-90 μ m /20 μ m-90 μ mD
[0040]本發(fā)明的制備技術(shù)參數(shù)參照實(shí)例I。
[0041]實(shí)施例4:
本發(fā)明包括如下層狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為:LDPE/MLLDPE，中層為MLLDPE/PP，印刷層:PP，所述的印刷層經(jīng)過(guò)電暈處理后使表面張力不低于38達(dá)因，印刷層表印油墨圖案后再涂一層耐高溫雙組份聚氨酯光油。
[0042]其中本發(fā)明內(nèi)層為L(zhǎng)DPE/MLDPE共混結(jié)構(gòu)作為熱封層優(yōu)選方案為:50%LDPE，50%MLLDPE共混；中層為MLLDPE/PP共混結(jié)構(gòu)作為阻隔層，優(yōu)選方案為:20%MLLDPE，80%PP，外層為PP，優(yōu)選方案為100%PP，本發(fā)明所述包裝膜截面各層厚度自外至內(nèi)為:
15 μ m/20 μ m-90 μ m /30 μ m-90 μ mD
[0043]本發(fā)明的制備技術(shù)參數(shù)參照實(shí)例I。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種綠色可回收共擠包裝膜及其制備方法，其特征是:它包括如下層狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層作為熱封層，由LDPE與MLLDPE共混組成；中層作為阻隔層，由MLLDPE與PP共混組成；中層外為印刷層，由PP組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:阻隔層中的PP優(yōu)選為共聚聚丙烯樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:所述的印刷層中的PP優(yōu)選為嵌段共聚聚丙烯樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:所述的內(nèi)層的共混料中LDPE料以質(zhì)量百分比計(jì)占內(nèi)層總質(zhì)量的比例為15%-50%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:所述的阻隔層的共混料中PP料以質(zhì)量百分比計(jì)占阻隔層總質(zhì)量的比例為50%-90%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:所述的內(nèi)層厚度為20 μ m-90 μ m0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:所述的阻隔層厚度為20 μ m-90 μ m0
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:所述的印刷層厚度為10 μ m-20 μ m0
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:所述的內(nèi)層中加入LLDPE料與LDPE和MLLDPE共混，內(nèi)層中所述的LLDPE料以質(zhì)量百分比計(jì)占內(nèi)層的比例為15%-50%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:所述阻隔層中加入LLDPE料與MLLDPE和PP共混，阻隔層中所述的LLDPE料以重量百分比計(jì)所占的比例為10%-50%。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色可回收共擠包裝膜，其特征是:所述的印刷層經(jīng)過(guò)電暈處理后表印油墨圖案，再涂一層耐高溫雙組份聚氨酯光油。
12.—種綠色可回收共擠包裝膜的制備方法，其特征是:它包括下述步驟: .1、配制所述的內(nèi)層、中層和印刷層的原料，各層原料進(jìn)入高速拌和機(jī)攪拌； .2、調(diào)整各料筒、法蘭、模頭區(qū)域的溫度； .3、加料，將各層配比原料加入制定料斗中； .4、開(kāi)機(jī)擠出拉料一充氣一吹脹一夾棍牽引一收卷； .5、檢測(cè)，檢測(cè)膜的寬度、厚度，符合要求后切邊、收卷。
【專(zhuān)利摘要】一種綠色可回收共擠包裝膜及其制備方法。它包括如下層狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層作為熱封層，由LDPE與MLLDPE共混組成；中層作為阻隔層，由MLLDPE與PP共混組成；中層外為印刷層，由PP組成。本發(fā)明采用無(wú)毒環(huán)保材料作為原料，采用MLLDPE代替有毒的膠粘劑，充分利用MLLDPE與LDPE和PP的相容性，所以該包裝膜無(wú)溶劑殘留且具有對(duì)氧氣和水蒸氣較好的阻隔效果，并且本發(fā)明可回收再生，回收利用率可達(dá)95%以上；本發(fā)明綠色環(huán)保、節(jié)能降排、降低成本、安全衛(wèi)生，是保護(hù)人類(lèi)身心健康的“綠色”包裝膜產(chǎn)品。
【IPC分類(lèi)】B32B37-00, B32B27-08, B65D65-40, B32B27-30
【公開(kāi)號(hào)】CN104802485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510156541
【發(fā)明人】張金祥
【申請(qǐng)人】金湖縣恒祥塑料制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日