專利名稱：七層共擠透明高阻隔膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種七層共擠透明高阻隔膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著化工技術(shù)的進(jìn)步，塑料包裝薄膜的功能化發(fā)展趨勢日漸明顯，其中，高阻隔塑料包裝薄膜是目前發(fā)展最快的功能薄膜之一。高阻隔膜是指保護(hù)包裝內(nèi)容物，避免污染物和氧氣、水蒸氣、液體及氣味等小分子物質(zhì)滲入，同時(shí)也能夠防止包裝內(nèi)容物滲出的包裝薄膜。高阻隔膜的高阻隔性是指在23°C、65%相對濕度的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，氧氣的透過量< 5ml/ m2 · day以下,水蒸汽的透過量< 2g/m2 · d。傳統(tǒng)的高阻隔膜通常采用鋁塑復(fù)合膜制作，盡管阻隔性能優(yōu)秀，但需要采用膠粘劑進(jìn)行幾遍粘合，不但加工工序多、成本高、環(huán)境污染大，而且復(fù)合膜上使用的鋁箔，彎曲后很容易產(chǎn)生斷裂，大大降低高阻隔膜的阻隔性。但是，鋁塑復(fù)合膜制作的高阻隔膜不僅由于鋁塑復(fù)合在一起難以回收處理，而且不具有透明性，無法應(yīng)用于要求透明包裝材料的場合，如肉類食品包裝、乳制品、淹鹵制品、豆制品、醬料、醫(yī)用品、化妝品、茶葉、化學(xué)試劑、農(nóng)藥、香料、寵物食品等產(chǎn)品的包裝。隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品包裝要求的提高，透明高阻隔膜成為國內(nèi)外包裝企業(yè)研究的熱點(diǎn)之一。目前現(xiàn)有技術(shù)公開了多種阻隔性能較好的透明樹脂，如偏二氯乙烯共聚物(PVDC)、丙烯腈類聚合物(PAN)、乙烯-乙烯醇共聚物(EV0H)、聚對苯二甲酸酯(PET)、結(jié)晶性聚酰胺等。在20世紀(jì)90年代初期，透明高阻隔膜主要采用涂層法生產(chǎn)，即在聚合物薄膜表面涂上透明高阻隔性的PVDC、EVOH等樹脂，但是，這些有涂層的透明高阻隔膜并不能滿足使用要求，如其耐蒸煮性較差。20世紀(jì)90年代中期起，研究人員開始重點(diǎn)研究透明高阻隔復(fù)合膜，即以PET、PA、PP、PE、EVOH、PVDC等單層薄膜為原料，通過干式復(fù)合、擠出復(fù)合等工藝進(jìn)行透明高阻隔復(fù)合膜的生產(chǎn)，如將涂覆PVDC膜、蒸鍍氧化物膜、EVOH樹脂共擠膜等薄膜經(jīng)過一次或多次復(fù)合即可得到透明高阻隔復(fù)合膜。但是，干式復(fù)合、擠出復(fù)合等工藝得到的透明高阻隔膜中殘留有大量復(fù)合溶劑，不僅會(huì)造成環(huán)境污染，而且生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種透明高阻隔膜及其制備方法，本發(fā)明提供的制備方法較為環(huán)保，得到的透明高阻隔膜透明性和阻隔性能均較好。本發(fā)明提供了一種透明高阻隔膜，包括依次相接觸的第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層。優(yōu)選的，所述第一聚酰胺層由聚酰胺6組成。優(yōu)選的，所述第一線型低密度聚乙烯層由線型低密度聚乙烯和粘結(jié)樹脂組成，所述線型低密度聚乙烯的含量為50wt%以上。
優(yōu)選的，所述第二聚酰胺層由聚酰胺6或聚酰胺66組成。優(yōu)選的，所述乙烯-乙烯醇共聚物層的厚度為3 μ πΓ20 μ m。優(yōu)選的，所述乙烯-乙烯醇共聚物中，乙烯鏈段的質(zhì)量百分比為259Γ45%。優(yōu)選的，所述第三聚酰胺層由聚酰胺6或聚酰胺66組成。優(yōu)選的，第二線型低密度聚乙烯層由線型低密度聚乙烯和粘結(jié)樹脂組成，所述線型低密度聚乙烯的含量為50wt%以上。優(yōu)選的，所述聚乙烯層由低密度聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯和添加劑組成，所述低密度聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的質(zhì)量比為(I. I I. 5) :1:1。本發(fā)明還提供了一種透明高阻隔膜的制備方法，包括以下步驟將聚酰胺、線型低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物和聚乙烯共擠出成型，得到包括依次相接觸的第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層的熱熔管；將所述熱熔管吹塑成膜、冷卻定型；將所述冷卻定型后的膜的外層面進(jìn)行電暈處理，得到透明高阻隔膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種透明高阻隔膜，包括依次相接觸的第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層。在所述透明高阻隔膜中，乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的阻氧性能，能夠防止氧氣滲入；聚乙烯具有良好的阻濕性能，能夠防止水蒸氣等滲入；聚乙烯同時(shí)具有良好的低溫?zé)岱庑阅?，可作為透明高阻隔膜的?nèi)層；聚酰胺具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，與乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的相容性，可作為乙烯-乙烯醇共聚物層的支撐保護(hù)層；聚酰胺同時(shí)具有良好的印刷性能和耐磨性能，可作為透明高阻隔膜的外層。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜具有良好的透明度、機(jī)械強(qiáng)度、阻氧性、阻濕性和低溫?zé)岱庑?，適于用作透明高阻隔包裝材料，不僅阻隔性能穩(wěn)定，而且平整性較好。實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明提供的透明高阻隔膜的透氧率為2. Occ/m2 · day以下,透濕率為I. 30g/m2 · day以下，霧度為8%以下。


圖I為本發(fā)明提供的透明高阻隔膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種透明高阻隔膜，包括依次相接觸的第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層。在本發(fā)明提供的透明高阻隔膜中，乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)具有良好的阻氧性能，能夠防止氧氣滲入；聚乙烯(PE)具有良好的阻濕性能，能夠防止水蒸氣等滲入；聚乙烯同時(shí)具有良好的低溫?zé)岱庑阅埽勺鳛橥该鞲咦韪裟さ膬?nèi)層；聚酰胺(PA)具有較高的機(jī)械 強(qiáng)度，與乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的相容性，可作為乙烯-乙烯醇共聚物層的支撐保護(hù)層；聚酰胺同時(shí)具有良好的印刷性能和耐磨性能，可作為透明高阻隔膜的外層。參見圖1，圖I為本發(fā)明提供的透明高阻隔膜的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，11為第一聚酰胺層、12為第一線型低密度聚乙烯層、13為第二聚酰胺層、14為乙烯-乙烯醇共聚物層、15為第三聚酰胺層、16為第二線型低密度聚乙烯層，17為聚乙烯層。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜包括第一聚酰胺層，所述第一聚酰胺層由聚酰胺聚合物組成，可以為聚酰胺聚合物中的一種或多種，所述聚酰胺聚合物包括但不限于聚酰胺6(PA6)、聚酰胺66 (PA66)、PA6/66等，優(yōu)選為聚酰胺6。聚酰胺6，又叫聚酰胺6，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的印刷性和耐磨性，作為透明高阻隔膜的外層可以賦予透明高阻隔膜良好的機(jī)械性能、印刷性 能和耐磨性能。所述第一聚酰胺層具有較好的透明度，不會(huì)影響透明高阻隔膜的透明度。在本發(fā)明中，所述第一聚酰胺層的厚度優(yōu)選為8 μ πΓ28 μ m,更優(yōu)選為
10μ m 25 μ m。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜還包括與所述第一聚酰胺層相接觸的第一線型低密度聚乙烯層，線型低密度聚乙烯對極性水蒸氣的阻隔性較好，可提高得到的透明高阻隔膜的阻濕性。在本發(fā)明中，所述第一線型低密度聚乙烯層包括線型低密度聚乙烯，所述線型低密度聚乙烯的含量為50wt%以上，更優(yōu)選為60wt%以上，最優(yōu)選為60wt% 65wt%。為了使極性聚乙烯與非極性聚酰胺結(jié)合，所述第一線型低密度聚乙烯層還包括粘結(jié)樹脂，本發(fā)明對所述粘結(jié)樹脂沒有特殊限制，包括但不限于馬來酸酐接枝改性的聚合物、丙烯酸接枝改性的聚合物和丙烯酸鹽接枝改性的聚合物。在所述粘結(jié)樹脂中，馬來酸酐、丙烯酸、丙烯酸鹽等單體在聚乙烯、聚丙烯等聚合物的主鏈上形成官能支鏈，這些支鏈能夠迅速、高效地與非極性樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成共價(jià)鍵、氫鍵、范德·瓦耳斯力等，使極性聚合物和非極性聚合物粘合在一起。在本發(fā)明中，所述第一線型低密度聚乙烯層的厚度優(yōu)選為5 μ m 15 μ m,8 μ m 12 μ m。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜還包括與所述第一線型低密度聚乙烯層相接觸的第二聚酰胺層，所述第二聚酰胺層由聚酰胺聚合物組成，可以為聚酰胺聚合物中的一種或多種，所述聚酰胺聚合物包括但不限于聚酰胺6 (PA6)、聚酰胺66 (PA66)、PA6/66等，優(yōu)選為PA6/66。聚酰胺具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，與乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的相容性，可作為乙烯-乙烯醇共聚物的支撐層，提高透明高阻隔膜的機(jī)械強(qiáng)度。在本發(fā)明中，所述第二聚酰胺層的厚度優(yōu)選為5 μ πΓ 5 μ m,更優(yōu)選為7 μ πΓ Ο μ m。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜還包括與所述第二聚酰胺層相接觸的乙烯-乙烯醇共聚物層，所述乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的阻氧性能，能夠提高所述透明高阻隔膜的阻隔性能。所述乙烯-乙烯醇共聚物層由乙烯-乙烯醇共聚物形成，所述乙烯-乙烯醇共聚物為乙烯醇和乙烯的共聚物，英文名稱為EV0H。在本發(fā)明中，所述乙烯-乙烯醇共聚物中，所述乙烯鏈段的質(zhì)量百分比優(yōu)選為259Γ45%，更優(yōu)選為309Γ40%。在本發(fā)明中，所述乙烯-乙烯醇共聚物層的厚度優(yōu)選為3 μ πΓ20 μ m,更優(yōu)選為5 μ πΓ 5 μ m,最優(yōu)選為7 μ πΓ 5 μ m。所述乙烯-乙烯醇共聚物層的厚度對得到的透明高阻隔膜的性能影響較大，厚度太薄時(shí)，透明高阻隔膜的阻氧性能不理想；厚度太厚時(shí)，雖然阻氧性能較好，但是會(huì)增加樹脂的用量，成本較高。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜還包括與所述乙烯-乙烯醇共聚物層相接觸的的第三聚酰胺層，所述第三聚酰胺層由聚酰胺聚合物組成，可以為聚酰胺聚合物中的一種或多種，所述聚酰胺聚合物包括但不限于聚酰胺6 (PA6)、聚酰胺66 (PA66)、PA6/66，優(yōu)選為PA6/66。聚酰胺具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，與乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的相容性，可作為乙烯-乙烯醇共聚物的支撐層，提高透明高阻隔膜的機(jī)械強(qiáng)度。在本發(fā)明中，所述第三聚酰胺層的厚度優(yōu)選為5 μ πΓ 5 μ m,更優(yōu)選為7 μ πΓ Ο μ m。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜還包括與所述第三聚酰胺層相接觸的第二線型低密度聚乙烯層，線型低密度聚乙烯對極性水蒸氣的阻隔性較好，可提高得到的透明高阻隔膜的阻濕性。在本發(fā)明中，所述第二線型低密度聚乙烯層包括線型低密度聚乙烯，所述線型低密度聚乙烯的含量為50wt%以上，更優(yōu)選為60wt%以上，最優(yōu)選為60wt% 65wt%。為了使極性聚乙烯與非極性聚酰胺結(jié)合，所述第二線型低密度聚乙烯層還包括粘結(jié)樹脂，本發(fā)明對所述粘結(jié)樹脂沒有特殊限制，包括但不限于馬來酸酐接枝改性的聚合物、丙烯酸接枝改性的聚合物和丙烯酸鹽接枝改性的聚合物。在所述粘結(jié)樹脂中，馬來酸酐、丙烯酸、丙烯酸鹽等單體在聚乙烯、聚丙烯等聚合物的主鏈上形成官能支鏈，這些支鏈能夠迅速、高效地與非極性樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成共價(jià)鍵、氫鍵、范德·瓦耳斯力等，使極性聚合物和非極性聚合物粘合在一起。在本發(fā)明中，所述第二線型低密度聚乙烯層的厚度優(yōu)選為
5μ m 15 μ m,8 μ m 12 μ m。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜還包括與所述第二線型低密度聚乙烯層相接觸的聚乙烯層，所述聚乙烯層具有良好的低溫?zé)岱庑阅芎妥铦裥阅埽勺鳛橥该鞲咦韪裟さ膬?nèi)層，防止水分的滲透并提高透明高阻隔膜的低溫?zé)岱庑阅堋Ｔ诒景l(fā)明中，所述聚乙烯層優(yōu)選由低密度聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯和添加劑組成，所述低密度聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的質(zhì)量比優(yōu)選為(1.21.5): 1:1，更優(yōu)選為(1.5 2) :1:1。在本發(fā)明中，所述添加劑包括開口劑(AB)和滑爽劑(SL)，所述開口機(jī)和滑爽劑的質(zhì)量比優(yōu)選為1:1.5。為了提高所述聚乙烯層的透明度，所述聚乙烯層優(yōu)選還包括含氟助劑，如含氟助劑PPA等。含氟助劑能夠減小樹脂熔體與金屬機(jī)筒的摩擦，降低因摩擦產(chǎn)生的熔體破裂而形成的薄膜表面的水波紋。在本發(fā)明中，所述含氟助劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)優(yōu)選為29Γ3%，更優(yōu)選為2. 5%。所述聚乙烯層的厚度優(yōu)選為20 μ πΓ40 μ m,更優(yōu)選為25 μ πΓ35 μ m,最優(yōu)選為28 μ m 32 μ m。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜包括第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層7層結(jié)構(gòu)，其中，乙烯-乙烯醇共聚物層具有良好的阻氧性能，但其阻濕性能較差；線型低密度聚乙烯具有良好的阻濕性能，將其與乙烯-乙烯醇共聚物結(jié)合使用形成的具有三明治結(jié)構(gòu)的薄膜具有良好的阻濕性能和阻氧性能；在線型低密度聚乙烯層和乙烯-乙烯醇共聚物層之間結(jié)合聚酰胺層，能夠形成乙烯-乙烯醇共聚物層的支撐層，提高薄膜的機(jī)械強(qiáng)度；以聚酰胺層作為外層，使薄膜具有良好的印刷性能和耐磨性；以聚乙烯層作為內(nèi)層，使薄膜具有良好的低溫?zé)岱庑阅?。由此可見，本發(fā)明提供的透明高阻隔膜具有良好的透明度、機(jī)械強(qiáng) 度、阻氧性、阻濕性和低溫?zé)岱庑裕m于用作透明高阻隔包裝材料，不僅阻隔性能穩(wěn)定，而且平整性較好。本發(fā)明對所述聚酰胺、線型低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯等原料均無特殊限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的產(chǎn)品即可，均可以從市場上直接購買。本發(fā)明還提供了一種透明高阻隔膜的制備方法，包括以下步驟將聚酰胺、線型低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物和聚乙烯共擠出成型，得到包括依次相接觸的第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層的熱熔管；將所述熱熔管吹塑成膜、冷卻定型；將所述冷卻定型后的膜的外層面進(jìn)行電暈處理，得到透明高阻隔膜。本發(fā)明采用共擠吹塑工藝制備透明高阻隔膜，生產(chǎn)工序較為簡單。首先將組成第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層的原料樹脂，即聚酰胺、線型低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯等送入螺桿擠出機(jī)進(jìn)行共擠出成型，得到依次包括第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層的熱熔管。本發(fā)明對所述螺桿擠出 機(jī)沒有特殊限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)所使用的螺桿擠出機(jī)型號(hào)和目標(biāo)透明高阻隔膜的性能進(jìn)行共擠出參數(shù)的調(diào)整。對所述熱熔管進(jìn)行本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的吹塑成膜、冷卻定型。為了使得到的膜具有良好的力學(xué)性能和阻隔性能，進(jìn)行吹塑時(shí)，吹脹比優(yōu)選為I. 5 3，更優(yōu)選為Π. 5。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)使用的吹塑設(shè)備型號(hào)和目標(biāo)透明高阻隔膜的性能進(jìn)行吹塑參數(shù)的調(diào)整。吹塑得到膜后，對所述膜的外層面進(jìn)行電暈處理，提高透明高阻隔膜的附著性。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)使用的電暈設(shè)備型號(hào)和目標(biāo)透明高阻隔膜的性能進(jìn)行電暈處理參數(shù)的調(diào)整。為了提高透明高阻隔膜的加工性能，所述透明高阻隔膜為具有第一聚酰胺層11/第一線型低密度聚乙烯層12/第二聚酰胺層13/乙烯-乙烯醇共聚物層14/第三聚酰胺層15/第二線型低密度聚乙烯層16/聚乙烯層17結(jié)構(gòu)的膜。本發(fā)明采用七層共擠吹塑工藝進(jìn)行該膜的制備，直接得到具有7層結(jié)構(gòu)的透明高阻隔膜。七層共擠吹塑工藝與上述共擠吹塑工藝類似，為了得到性能良好的透明高阻隔膜，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對共擠出參數(shù)、吹塑參數(shù)和電暈參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。得到透明高阻隔膜后，對所述透明高阻隔膜進(jìn)行阻隔性能測試，結(jié)果表明，本發(fā)明提供的透明高阻隔膜的透氧率為2. Occ/m2 · day以下，透濕率為I. 30g/m2 · day以下，霧度為8%以下。在本發(fā)明提供的透明高阻隔膜中，乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的阻氧性能，能夠防止氧氣滲入；聚乙烯具有良好的阻濕性能，能夠防止水蒸氣等滲入；聚乙烯同時(shí)具有良好的低溫?zé)岱庑阅?，可作為透明高阻隔膜的?nèi)層；聚酰胺具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，與乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的相容性，可作為乙烯-乙烯醇共聚物層的支撐保護(hù)層；聚酰胺同時(shí)具有良好的印刷性能和耐磨性能，可作為透明高阻隔膜的外層。本發(fā)明提供的透明高阻隔膜具有良好的透明度、機(jī)械強(qiáng)度、阻氧性、阻濕性和低溫?zé)岱庑?，適于用作透明高阻隔包裝材料，不僅阻隔性能穩(wěn)定，而且平整性較好。為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明提供的透明高阻隔膜及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)描述。以下各實(shí)施例中所用原料均為從市場上購得，其詳細(xì)性能參數(shù)見表1，表I為本發(fā)明實(shí)施例所用原料性能參數(shù)。表I本發(fā)明實(shí)施例所用原料性能參數(shù)
權(quán)利要求
1.一種透明高阻隔膜，包括依次相接觸的第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明高阻隔膜，其特征在于，所述第一聚酰胺層由聚酰胺6組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明高阻隔膜，其特征在于，所述第一線型低密度聚乙烯層由線型低密度聚乙烯和粘結(jié)樹脂組成，所述線型低密度聚乙烯的含量為50wt%以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明高阻隔膜，其特征在于，所述第二聚酰胺層由聚酰胺6或聚酰胺66組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明高阻隔膜，其特征在于，所述乙烯-乙烯醇共聚物層的厚度為3 u m 20 u m。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明高阻隔膜，其特征在于，所述乙烯-乙烯醇共聚物中，乙烯鏈段的質(zhì)量百分比為25% 45%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明高阻隔膜，其特征在于，所述第三聚酰胺層由聚酰胺6或聚酰胺66組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明高阻隔膜，其特征在于，第二線型低密度聚乙烯層由線型低密度聚乙烯和粘結(jié)樹脂組成，所述線型低密度聚乙烯的含量為50wt%以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透明高阻隔膜，其特征在于，所述聚乙烯層由低密度聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯和添加劑組成，所述低密度聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的質(zhì)量比為(I. 2^2. 5) : I: I。
10.一種透明高阻隔膜的制備方法，包括以下步驟 將聚酰胺、線型低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物和聚乙烯共擠出成型，得到包括依次相接觸的第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層的熱熔管； 將所述熱熔管吹塑成膜、冷卻定型； 將所述冷卻定型后的膜的外層面進(jìn)行電暈處理，得到透明高阻隔膜。
全文摘要
七層共擠透明高阻隔膜及其制備方法。本發(fā)明提供了一種透明高阻隔膜，包括依次相接觸的第一聚酰胺層、第一線型低密度聚乙烯層、第二聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第三聚酰胺層、第二線型低密度聚乙烯層和聚乙烯層。在所述透明高阻隔膜中，乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的阻氧性能，能夠防止氧氣滲入；聚乙烯具有良好的阻濕性能，能夠防止水蒸氣等滲入；聚乙烯同時(shí)具有良好的低溫?zé)岱庑阅?，可作為透明高阻隔膜的?nèi)層；聚酰胺具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，與乙烯-乙烯醇共聚物具有良好的相容性，可作為乙烯-乙烯醇共聚物層的支撐保護(hù)層；聚酰胺同時(shí)具有良好的印刷性能和耐磨性能，可作為透明高阻隔膜的外層。
文檔編號(hào)B65D65/40GK102700210SQ201210192729
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者周黎麗, 江繼忠, 潘健, 陳旭, 鮑祖本 申請人:黃山永新股份有限公司