一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，由上至下依次包括第一聚丙烯層、第一聚乙烯層、第二聚乙烯層、第二聚丙烯層、第三聚乙烯層；所述第一聚丙烯層的厚度為3~7μm。所述第一聚乙烯層的厚度為6~14μm。所述第二聚乙烯層的厚度為6~14μm。所述第二聚丙烯層的厚度為6~14μm。所述第三聚乙烯層的厚度為3~7μm。本實(shí)用新型提供的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，單向直線易撕且相對(duì)耐高溫性能良好；既可以制作涂布用基材膜又可以直接制得耐高溫自粘保護(hù)膜。
【專利說明】
一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于共擠自粘膜領(lǐng)域，具體涉及一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜。
【背景技術(shù)】
[0002]保護(hù)膜基材按工藝分可分為吹膜工藝、流延工藝、雙向拉伸工藝，合適的保護(hù)膜基材一般都是采用多層共擠吹膜、多層流延共擠法、或者是采用雙向拉伸工藝共擠法制得，吹膜工藝相對(duì)于流延工藝、雙向拉伸工藝來說設(shè)備成本低廉，市場(chǎng)上各種不同性能的可選原材料眾多，由于可選用的原材料性能廣，制作而成的基材性能也就多種多樣。
[0003]多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，就現(xiàn)有保護(hù)膜的機(jī)構(gòu)需結(jié)合不同的直線易撕工藝，例如局部激光工藝法、雙向拉伸法、局部打磨或者整體打磨處理法、和使用環(huán)烯烴類共聚物(COC)法，以上各類制作方式工藝復(fù)雜，損耗率高，成本優(yōu)勢(shì)不明顯。就現(xiàn)有多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)制作工藝采用流延法制作的PP膜，流延設(shè)備昂貴，再加上干式復(fù)合PE膜，工藝復(fù)雜，損耗率高，而且采用復(fù)合法制作的PP/PE復(fù)合膜沒有明顯的單向直線易撕性能。一般傳統(tǒng)的雙向或者單向易撕膜，一般都使用環(huán)烯烴類共聚物(COC)這個(gè)材質(zhì)，成本昂貴，國外最新技術(shù)是采用雙向拉伸法制作而成的直線易撕Β0ΡΕ，設(shè)備更昂貴，局部激光法、整體(或者局部)打磨法工藝復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，具有直線易撕性能和耐高溫性能。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，由上至下依次包括第一聚丙烯層、第一聚乙烯層、第二聚乙烯層、第二聚丙烯層、第三聚乙烯層。
[0007]優(yōu)選地，所述第一聚丙稀層的厚度為3?7μηι。所述第一聚乙稀層的厚度為6?14μηι。所述第二聚乙稀層的厚度為6?14μηι。所述第二聚丙稀層的厚度為6?14μηι。所述第三聚乙稀層的厚度為3?7μπι。
[0008]其中，所述第一聚丙烯層按、第二聚丙烯層均采用共聚聚丙烯材質(zhì)。按重量百分比計(jì)，由100%的共聚聚丙稀制備而成。
[0009]所述第一聚乙烯層、第二聚乙烯層、第三聚乙烯層按重量百分比計(jì)，由35%?70%線性低密度聚乙烯、15%?25%茂金屬線性低密度聚乙烯、15%?25%高壓聚乙烯制備而成。
[0010]聚丙烯共聚物也是聚丙烯的一種，它的高分子鏈的基本結(jié)構(gòu)用加進(jìn)不同種類的單體分子加以改性。乙烯是最常用的單體，它引起聚丙烯物理性質(zhì)的改變。與PP均聚物相比，共聚物改進(jìn)了光學(xué)性能(增加了透明度并減少了濁霧)，進(jìn)步了抗沖擊性能，增加了撓性，降低了熔化溫度，從而也降低了熱熔接溫度；同時(shí)在化學(xué)穩(wěn)定性、水蒸汽隔離性能和器官感覺性能(低氣味和味道)方面與均聚物基本相同。應(yīng)用于吹塑、注塑、擠塑、薄膜和片材擠壓加工領(lǐng)域，做家用自來水管、食品包裝材料、醫(yī)藥包裝材料和日常消費(fèi)品。
[0011]聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，依聚合方法、分子量高低、鏈結(jié)構(gòu)之不同，分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯；低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE，LDPE)俗稱高壓聚乙烯，因密度較低，材質(zhì)最軟，主要用在塑膠袋、農(nóng)業(yè)用膜等；高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗稱低壓聚乙烯，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好。線型中密度聚乙烯(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE,LLDPE)，則是乙烯與少量高級(jí)-烯烴在催化劑存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外觀與LDPE相似，透明性較差些，表面光澤好，具有低溫韌性、高模量、抗彎曲和耐應(yīng)力開裂性，低溫下抗沖擊強(qiáng)度較佳等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，由上至下依次包括第一聚丙烯層、第一聚乙烯層、第二聚乙烯層、第二聚丙烯層、第三聚乙烯層，單向直線易撕且相對(duì)耐高溫性能良好;成本優(yōu)勢(shì)更明顯，能滿足使用客戶易切割性，既可以制作保護(hù)膜涂布基材，又可以直接制作成耐高溫自粘保護(hù)膜。本實(shí)用新型選用聚丙烯層容易使用普通共擠吹膜機(jī)，設(shè)備簡(jiǎn)單低廉;本實(shí)用新型的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜生產(chǎn)過程中容易加工損耗率低，對(duì)環(huán)境污染少。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記如下:
[0015]1-第一聚丙烯層；2-第一聚乙烯層；3-第二聚乙烯層;4-第二聚丙烯層、5-第三聚乙如層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，由上至下依次包括第一聚丙烯層1、第一聚乙烯層2、第二聚乙烯層3、第二聚丙烯層4、第三聚乙烯層5。
[0018]實(shí)施例1
[0019]一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，由上至下依次包括第一聚丙烯層1、第一聚乙烯層2、第二聚乙烯層3、第二聚丙烯層4、第三聚乙烯層5。其中，第一聚丙烯層I按重量百分比計(jì)，由100%的共聚聚丙烯制備而成;第二聚乙烯層3按重量百分比計(jì)，由50%線性低密度聚乙烯、35%高壓聚乙烯和15%茂金屬線性低密度聚乙烯制備而成;第二聚乙烯層3按重量百分比計(jì)，由50%線性低密度聚乙烯、35%高壓聚乙烯和15%茂金屬線性低密度聚乙烯制備而成，第二聚丙烯層4按重量百分比計(jì)，由100%的共聚聚丙烯制備而成，第三聚乙烯層5按重量百分比計(jì)，由50%線性低密度聚乙烯、35%高壓聚乙烯和15%茂金屬線性低密度聚乙烯制備而成，第一聚丙烯層I的厚度為3um，第一聚乙烯層2的厚度為6um;第二聚乙烯層3的厚度為6um;第四聚丙烯層4的厚度為6um、第三聚乙烯層5的厚度為3um。
[0020]實(shí)施例2
[0021]—種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，由上至下依次包括第一聚丙烯層1、第一聚乙烯層2、第二聚乙烯層3、第二聚丙烯層4、第三聚乙烯層5。其中，第一聚丙烯層I按重量百分比計(jì)，由100%的共聚聚丙烯制備而成;第一聚乙烯層2按重量百分比計(jì)，由60%線性低密度聚乙烯、25%高壓聚乙烯和15%茂金屬線性低密度聚乙烯制備而成;第二聚乙烯層3按重量百分比計(jì)，由60%線性低密度聚乙烯、25%高壓聚乙烯和15%茂金屬線性低密度聚乙烯制備而成，第四聚丙烯層4按重量百分比計(jì)，由100%的共聚聚丙烯制備而成，第三聚乙烯層5按重量百分比計(jì)，由60%線性低密度聚乙烯、25%高壓聚乙烯和15%茂金屬線性低密度聚乙烯制備而成，第一聚丙烯層I的厚度為5um，第一聚乙烯層2的厚度為1um;第二聚乙烯層3的厚度為1um;第四聚丙烯層4的厚度為10um、第三聚乙烯層5的厚度為5um。
[0022]實(shí)施例3
[0023]一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，由上至下依次包括第一聚丙烯層1、第一聚乙烯層2、第二聚乙烯層3、第二聚丙烯層4、第三聚乙烯層5。其中，第一聚丙烯層I按重量百分比計(jì)，由100%的共聚聚丙烯制備而成;第一聚乙烯層2按重量百分比計(jì)，由70%線性低密度聚乙烯、20%高壓聚乙烯和10%茂金屬線性低密度聚乙烯制備而成;第二聚乙烯層3按重量百分比計(jì)，由70%線性低密度聚乙烯、20%高壓聚乙烯和10%茂金屬線性低密度聚乙烯制備而成，第四聚丙烯層4按重量百分比計(jì)，由100%的共聚聚丙烯制備而成，第三聚乙烯層5按重量百分比計(jì)，由70%線性低密度聚乙烯、20%高壓聚乙烯和10%茂金屬線性低密度聚乙烯制備而成，第一聚丙烯層I的厚度為7um，第一聚乙烯層2的厚度為14um;第二聚乙烯層3的厚度為14um;第四聚丙烯層4的厚度為14um、第三聚乙烯層5的厚度為7um。
[0024]本實(shí)用新型提供的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，選用共聚聚丙烯容易使用普通共擠吹膜機(jī)，設(shè)備簡(jiǎn)單低廉;聚乙烯(PE)層選用線性低密度聚乙烯、高壓聚乙烯和茂金屬線性低密度制備而成。本實(shí)用新型的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜生產(chǎn)過程中容易加工損耗率低，對(duì)環(huán)境污染少。
[0025]
【申請(qǐng)人】聲明，以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，其特征在于:由上至下依次包括第一聚丙烯層(1)、第一聚乙烯層(2)、第二聚乙烯層(3)、第二聚丙烯層(4)、第三聚乙烯層(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，其特征在于:所述第一聚丙烯層(I)的厚度為3~7μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，其特征在于:所述第一聚乙烯層(2)的厚度為6?14μηι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，其特征在于:所述第二聚乙烯層(3)的厚度為6?14μηι。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，其特征在于:所述第二聚丙烯層(4)的厚度為6?14μηι。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，其特征在于:所述第三聚乙烯層(5)的厚度為3~7μπι。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層共擠單向直線易撕保護(hù)膜，其特征在于:所述第一聚丙烯層(I)、第二聚丙烯層(4)均采用共聚聚丙烯材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B32B27/08GK205467739SQ201620247298
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】周豪, 羅光宇
【申請(qǐng)人】寶麗菲姆保護(hù)膜（蘇州）有限公司