綠色可回收共擠包裝膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及采用PE、PP為原料制造的包裝膜及其制備方法,尤其適合應(yīng)用為食品、日用品及服裝等包裝用膜。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明提供無毒環(huán)保型包裝膜技術(shù),其適合應(yīng)用于一般的日常用品包裝,也適合于高要求的食品包裝領(lǐng)域,其不含有有毒的材料,而且在成本上也比現(xiàn)有常用的食品包裝膜成本低;包裝膜的主要指標(biāo)就是需具備較低的氧氣透過量和水蒸氣透過量,目前市場上食品包裝阻隔膜主要采用下述兩種技術(shù)制造,一是由尼龍膜、Β0ΡΡ、ΡΕΤ與PE、CPP復(fù)合而成的膜;二是五層、七層共擠膜。
[0003]尼龍、Β0ΡΡ、ΡΕΤ與PE、CPP復(fù)合膜首先必須要進(jìn)行粘合復(fù)合,復(fù)合過程中采用的聚氨酯膠水及溶劑必須揮發(fā)掉,有毒有害氣體不僅影響一線員工的身心健康,又造成大量的有毒有害氣體的向外排放,造成大氣污染。再者溶劑盡管揮發(fā)了,但膠水畢竟有約75%的固含,且夾在PE與尼龍或ΡΕΤ、Β0ΡΡ之間熟化過程中殘留的溶劑一定會向透氣率高的PE面滲透迀移,包裝食品后PE面是與食品等直接接觸,長期放置或高溫下粘膠劑層內(nèi)的殘留溶劑亦會不斷的析出,從而造成無法克服的污染。雖國家出臺溶劑殘留的國家標(biāo)準(zhǔn)為5mg/m2,但畢竟還是有溶劑殘留物。
[0004]再者五層、七層共擠膜的成本是普通復(fù)合膜的幾倍,故許多包裝選材上拒而遠(yuǎn)之;并且五層、七層共擠膜一般難以回收再次利用。
[0005]包裝膜已在當(dāng)今社會大規(guī)模應(yīng)用,隨時都在影響著全民的身心健康,本發(fā)明既安全衛(wèi)生、綠色環(huán)保又節(jié)能降排,從而讓老百姓日常生活中接觸環(huán)保的包裝膜材料,食品領(lǐng)域吃上安心、放心的安全食品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了克服上述的包裝膜缺陷;本發(fā)明提供一種綠色可回收共擠包裝膜及其制備方法,其無毒環(huán)保,不僅適合一般生活用品作為包裝材料,也適合作為食品級要求的包裝材料,且成本低。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,它包括如下層狀結(jié)構(gòu),內(nèi)層作為熱封層,由LDPE與MLLDPE共混組成;中層作為阻隔層,由MLLDPE與PP共混組成;中層外為印刷層,由PP組成。
[0008]所述的阻隔層中的PP優(yōu)選為共聚聚丙烯樹脂。
[0009]所述的印刷層中的PP優(yōu)選為嵌段共聚聚丙烯樹脂。
[0010]所述的內(nèi)層的共混料中LDPE料以質(zhì)量百分比計占內(nèi)層總質(zhì)量的比例為15%_50%。
[0011]所述的阻隔層的共混料中PP料以質(zhì)量百分比計占阻隔層總質(zhì)量的比例為50%-90%。
[0012]所述的內(nèi)層厚度為20 μ??-90 μ??。
[0013]所述的阻隔層厚度為20μπι-90μπι。
[0014]所述的印刷層厚度為10 μ??-20 μ??。
[0015]所述的內(nèi)層中加入LLDPE料與LDPE和MLLDPE共混,內(nèi)層中所述的LLDPE料以質(zhì)量百分比計占內(nèi)層的比例為15%-50%。
[0016]所述阻隔層中加入LLDPE料與MLLDPE和PP共混,阻隔層中所述的LLDPE料以重量百分比計所占的比例為10%-50%。
[0017]所述的印刷層經(jīng)過電暈處理后表印油墨圖案后再涂一層耐高溫雙組份聚氨酯光油。
[0018]本發(fā)明的制備方法包括下述步驟:
1、配制所述的內(nèi)層、中層和印刷層的原料,各層原料進(jìn)入高速拌和機(jī)攪拌;
2、調(diào)整各料筒、法蘭、模頭區(qū)域的溫度;
3、加料,將各層配比原料加入制定料斗中;
4、開機(jī)擠出拉料一充氣一吹脹一夾棍牽引一收卷;
5、檢測,檢測膜的寬度、厚度,符合要求后切邊、收卷。
[0019]本發(fā)明中內(nèi)層具有低溫?zé)岱庑阅埽鸱鉁囟瓤烧{(diào)節(jié)為85°C至150°C ;阻隔層和印刷層由于含有PP料,使得阻隔層和印刷層比內(nèi)層具有更好的阻隔氧和阻隔水蒸氣的性能,本發(fā)明在厚度為85 μπι時,經(jīng)江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研宄院檢驗檢測結(jié)果為,氧氣透過量為710[cm3/ (m2.24h.0.1Mpa)],水蒸氣透過量為彡2.7 [g/ Cm2.24h)],優(yōu)于國標(biāo)GB/T10004-2008氧氣透過量標(biāo)準(zhǔn)為B0PP/PE-LD(普通復(fù)合膜)(1800[cm3/Cm2.24h.0.1Mpa)],水蒸氣透過量標(biāo)準(zhǔn)為PA/CPP.PET/CPP (高溫蒸煮級膜)彡15.0 [g/Cm2.24h) ] ο
[0020]本發(fā)明中內(nèi)層和阻隔層皆含有MLLDPE料,MLLDPE作為中間體能有效地將LDPE與PP相融合,特別是能將LDPE與共聚聚丙烯樹脂這種的PP更好地相融合,MLLDPE起到粘合劑的作用。
[0021]采用PP作為印刷層,特別是嵌段共聚聚丙烯樹脂這種PP具有能有效的提高表印層的耐熱溫度,其溫度可耐240°C,相當(dāng)于現(xiàn)有復(fù)合膜表層Β0ΡΡ、ΡΕΤ材料;該層經(jīng)電暈處理后表面張力值可達(dá)到40達(dá)因,符合表印油墨的圖案印刷,同時,該層嵌段共聚薄膜聚丙烯樹脂成膜后,具備一定的剛性,從而使膜、袋制品更挺、更美觀。
[0022]而優(yōu)化的內(nèi)層和阻隔層中加入LLDPE料可適當(dāng)?shù)亟档统杀尽?br>[0023]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用無毒環(huán)保材料作為原料,采用MLLDPE代替有毒的膠粘劑,充分利用MLLDPE與LDPE和PP的相容性,所以該包裝膜無溶劑殘留且具有對氧氣和水蒸氣較好的阻隔效果,并且本發(fā)明可回收再生,回收利用率可達(dá)95%以上;本發(fā)明綠色環(huán)保、節(jié)能降排、降低成本、安全衛(wèi)生,是保護(hù)人類身心健康的“綠色”包裝膜產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例作詳細(xì)的說明。
[0025]實施例1、本發(fā)明包括如下層狀結(jié)構(gòu),內(nèi)層為:LDPE/MLLDPE,中層為:MLLDPE/PP,外層為:pp。
[0026]本發(fā)明內(nèi)層為LDPE/MLDPE共混結(jié)構(gòu)作為熱封層優(yōu)選方案為:20%LDPE,80%MLLDPE共混,中層為MLLDPE/PP共混結(jié)構(gòu)作為阻隔層,優(yōu)選方案為:20%MLLDPE,80%PP,外層為pp,優(yōu)選方案為100%PP,其中:中層的PP優(yōu)選為共聚聚丙烯樹脂;外層的PP優(yōu)選為嵌段共聚聚丙稀樹脂。本發(fā)明所述包裝膜截面各層厚度自外至內(nèi)為:15 μπι、30 μ??-90 μ??和30 μ m-90 μ m。
[0027]本發(fā)明的制備技術(shù)參數(shù)如下:
設(shè)備型號為:M3B — 2300QA,生產(chǎn)商:廣東金明精機(jī)股份有限公司。
[0028]一、技術(shù)參數(shù)設(shè)定:
內(nèi)層料筒溫度:175°C 175°C 185°C 175°C 175°C 中層料筒溫度:170°C 180°C 180°C 190°C 180°C 外層料筒溫度:180 °C 190 °C 200 °C 205 °C 195 °C 法蘭溫度:內(nèi)層:175°C,中層:180°C,外層:190°C。
[0029]模體溫度:195°C