漆噴裝，面漆厚度為0.9mm；
(5)清理現(xiàn)場(chǎng)
打掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干凈。
[0027]在步驟(I)中所述的表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)，可溶性鹽份采用Bresle測(cè)試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，水會(huì)溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過(guò)測(cè)試分析儀即可評(píng)估表面鹽份的水平。
[0028]在步驟(I)中所述的手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層方法:
1、用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷處理浮銹，用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面處理焊縫和浮銹；
2、震動(dòng)敲擊法:用手工或動(dòng)力工具敲鋼結(jié)構(gòu)，用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層；
3、用1:45洗衣粉水刷洗鋼結(jié)構(gòu)外層，擦干凈后再用1:110的稀鹽酸清洗5分鐘來(lái)去除油、水,表面雜質(zhì)；
4、用鼓風(fēng)機(jī)吹去鋼結(jié)構(gòu)的灰塵、垃圾，用干凈布擦干凈。
[0029]在步驟(I)中所述的St3是手工除銹的一種等級(jí)，表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹；鋼鐵表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。
[0030]在步驟(3)打磨結(jié)束后24小時(shí)才能開(kāi)始步驟(4)涂料涂覆工作，讓防腐層徹底附在鋼結(jié)構(gòu)表層，防止銹蝕。
[0031]在步驟(4)所述的噴涂使用壓送式噴涂機(jī)，噴涂壓力為0.7Mpa，噴槍口出口為4mm ο
[0032]在步驟(4)中所述的噴涂、滾涂工序之前用彩條布或者塑料薄膜將工作面以外的地方全部遮蔽，以免涂料濺到其他地方，滾涂間隔期間也用彩條布或者塑料薄膜遮蔽工作面，防止工作面沾染灰塵。
[0033]在步驟(4)中所述的干粉界面劑由改性氨基樹(shù)脂制成，具有優(yōu)良的耐火性，耐腐蝕性和超強(qiáng)的粘接力，配以2%空心微珠、膨脹珍珠巖，具有密度低、導(dǎo)熱系數(shù)小、防火隔熱性能優(yōu)良、附著力強(qiáng)、干燥固化快、無(wú)毒無(wú)污染等特點(diǎn)，還可以加入1.5%受熱分解時(shí)產(chǎn)生不燃?xì)怏w的物質(zhì)如尿素、磷酸鹽等，還可以加入0.3%受熱能產(chǎn)生厚泡沫層的物質(zhì)硼化合物如硼酸鋅等，利用其隔熱性來(lái)達(dá)到熄火的目的。
[0034]將施工結(jié)束的鋼結(jié)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)際的耐火極限達(dá)12小時(shí)，該外涂層經(jīng)冷熱循環(huán)試驗(yàn)，可以保證在12年內(nèi)外觀完整，不裂不粉，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)在室外無(wú)腐蝕現(xiàn)象。
[0035]實(shí)施例3
如圖所示，本實(shí)施例所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)本體1，所述鋼結(jié)構(gòu)本體I外層設(shè)有防腐材料層2，再外層設(shè)有防火材料層3，最外層為表面隔層4，所述防腐材料層2厚度為600 μ m，防火材料層3厚度為24_，表面隔層4厚度為1mm。
[0036]一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，包括以下步驟:
(I)清理、除銹
本實(shí)施例所述的鋼結(jié)構(gòu)除銹采用手工機(jī)械除銹，鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡，氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油、水和其他污物采用砂輪機(jī)、鋼絲刷、砂布等工具進(jìn)行除銹，表面清潔度、粗糙度達(dá)到手工除銹St3標(biāo)準(zhǔn)，表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格即可施工；
(2)底漆涂裝
除銹完后在鋼結(jié)構(gòu)表面用噴槍噴紅丹底漆兩道，再噴氯化橡膠重防腐涂料兩道；
(3)打磨漆面
待表干后打磨漆面，用100目是砂紙將表面磨平，用測(cè)厚儀檢驗(yàn)厚度，測(cè)量40個(gè)點(diǎn)，磨好后涂層總厚度達(dá)到600 μ m ;
(4)防火涂料涂覆
a:涂料配方:水:180份、干粉界面劑:60份、膠粉:60份；
b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌10分鐘，加入粉料攪拌20分鐘；
c:用配好的涂料噴涂3次次鋼結(jié)構(gòu)外層，每次噴涂厚度為8mm，間隔期間要遮蔽工作面，最后一遍結(jié)束后進(jìn)行整平處理；
d:用測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂料厚度，測(cè)量50個(gè)點(diǎn)，總厚度為24mm，目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面平整度；e:面漆涂裝:待表干后噴面漆，面漆采用的是鋁粉有機(jī)硅耐熱面漆，進(jìn)行兩道面漆噴裝，面漆厚度為Imm ;
(5)清理現(xiàn)場(chǎng)
打掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干凈。
[0037]在步驟(I)中所述的表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)，可溶性鹽份采用Bresle測(cè)試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，水會(huì)溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過(guò)測(cè)試分析儀即可評(píng)估表面鹽份的水平。
[0038]在步驟(I)中所述的手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層方法:
1、用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷處理浮銹，用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面處理焊縫和浮銹；
2、震動(dòng)敲擊法:用手工或動(dòng)力工具敲鋼結(jié)構(gòu)，用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層；
3、用1:50洗衣粉水刷洗鋼結(jié)構(gòu)外層，擦干凈后再用1:120的稀鹽酸清洗8分鐘來(lái)去除油、水,表面雜質(zhì)；
4、用鼓風(fēng)機(jī)吹去鋼結(jié)構(gòu)的灰塵、垃圾，用干凈布擦干凈。
[0039]在步驟(I)中所述的St3是手工除銹的一種等級(jí)，表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹；鋼鐵表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。
[0040]在步驟(3)打磨結(jié)束后30小時(shí)才能開(kāi)始步驟(4)涂料涂覆工作，讓防腐層徹底附在鋼結(jié)構(gòu)表層，防止銹蝕。
[0041]在步驟(4)所述的噴涂使用壓送式噴涂機(jī)，噴涂壓力為0.8Mpa，噴槍口出口為5mm ο
[0042]在步驟(4)中所述的噴涂、滾涂工序之前用彩條布或者塑料薄膜將工作面以外的地方全部遮蔽，以免涂料濺到其他地方，滾涂間隔期間也用彩條布或者塑料薄膜遮蔽工作面，防止工作面沾染灰塵。
[0043]在步驟(4)中所述的干粉界面劑由改性氨基樹(shù)脂制成，具有優(yōu)良的耐火性，耐腐蝕性和超強(qiáng)的粘接力，配以5%空心微珠、膨脹珍珠巖，具有密度低、導(dǎo)熱系數(shù)小、防火隔熱性能優(yōu)良、附著力強(qiáng)、干燥固化快、無(wú)毒無(wú)污染等特點(diǎn)，還可以加入2%受熱分解時(shí)產(chǎn)生不燃?xì)怏w的物質(zhì)如尿素、磷酸鹽等，還可以加入0.5%受熱能產(chǎn)生厚泡沫層的物質(zhì)硼化合物如硼酸鋅等，利用其隔熱性來(lái)達(dá)到熄火的目的。
[0044]將施工結(jié)束的鋼結(jié)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，增減涂層厚度，耐火極限也不同，實(shí)際的耐火極限達(dá)15小時(shí)，該外涂層經(jīng)冷熱循環(huán)試驗(yàn)，可以保證在15年內(nèi)外觀完整，不裂不粉，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)在室外無(wú)腐蝕現(xiàn)象。
[0045]本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)本體，其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)本體外層設(shè)有防腐材料層，再外層設(shè)有防火材料層，最外層為表面隔層，所述防腐材料層厚度不低于300 μ m，防火材料層厚度為3-24mm,表面隔層厚度不超過(guò)1mm。
2.—種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，包括以下步驟: (1)清理、除銹 本工程除銹采用手工機(jī)械除銹，鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡，氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油、水和其他污物采用砂輪機(jī)、鋼絲刷、砂布等工具進(jìn)行除銹，表面清潔度、粗糙度達(dá)到手工除銹St3標(biāo)準(zhǔn)，表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格即可施工； (2)底漆涂裝 除銹完后在鋼結(jié)構(gòu)表面用噴槍噴紅丹底漆1-2道，再噴氯化橡膠重防腐涂料1-2道； (3)打磨漆面 待表干后打磨漆面，用100或150目是砂紙將表面磨平，用測(cè)厚儀檢驗(yàn)厚度，測(cè)量20-40個(gè)點(diǎn)，磨好后涂層總厚度達(dá)到要求；(4)防火涂料涂覆a:涂料配方:水:150-180份、干粉界面劑:50-60份、膠粉:40-60份；b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌5-10分鐘，加入粉料攪拌8-20分鐘； c:用配好的涂料噴涂1-3次次鋼結(jié)構(gòu)外層，每次噴涂厚度為3-8mm，間隔期間要遮蔽工作面，最后一遍結(jié)束后進(jìn)行整平處理； d:用測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂料厚度，測(cè)量20-50個(gè)點(diǎn)，總厚度最多低于規(guī)定要求1mm，目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面平整度； e:面漆涂裝:待表干后噴面漆，面漆采用的是鋁粉有機(jī)硅耐熱面漆，進(jìn)行兩道面漆噴裝，面漆厚度不超過(guò)Imm ； (5)清理現(xiàn)場(chǎng) 打掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干凈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:在施工工藝步驟(I)中所述的表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:在施工工藝步驟(I)中所述的手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層方法為: (1)、用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷處理浮銹，用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面處理焊縫和浮銹； (2)、震動(dòng)敲擊法:用手工或動(dòng)力工具敲鋼結(jié)構(gòu)，用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層； (3)、用1:40-50洗衣粉水刷洗鋼結(jié)構(gòu)外層，擦干凈后再用1:80-100的稀鹽酸清洗1_5分鐘來(lái)去除油、水,表面雜質(zhì)； (4)、用鼓風(fēng)機(jī)吹去鋼結(jié)構(gòu)的灰塵、垃圾，用干凈布擦干凈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:在步驟(3)打磨結(jié)束后18-30小時(shí)才能開(kāi)始步驟(4)防火涂料涂覆工作。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:在施工工藝步驟(4)中所述的噴涂、滾涂工序之前用彩條布或者塑料薄膜將工作面以外的地方全部遮蔽，滾涂間隔期間也用彩條布或者塑料薄膜遮蔽工作面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:在施工工藝步驟(4)中所述的干粉界面劑由改性氨基樹(shù)脂制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:在施工工藝步驟(4)中所述的涂料中加入2-5%空心微珠或膨脹珍珠巖。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:在施工工藝步驟(4)中所述的涂料中加入1-2%尿素或磷酸鹽。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，其特征在于:在施工工藝步驟(4)中所述的涂料中加入0.2-0.5%硼酸鋅。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)本體，所述鋼結(jié)構(gòu)本體外層設(shè)有防腐材料層，再外層設(shè)有防火材料層，最外層為表面隔層，所述防腐材料層厚度不低于300μm，防火材料層厚度為3-24mm，表面隔層厚度不超過(guò)1mm，還公開(kāi)了施工工藝，包括清理、除銹，底漆涂裝，打磨，防火涂料涂覆，清理現(xiàn)場(chǎng)步驟，經(jīng)檢驗(yàn)，實(shí)際的耐火極限達(dá)10-15小時(shí)以上，該外涂層經(jīng)冷熱循環(huán)試驗(yàn)，可以保證在10-15年內(nèi)外觀完整，不裂不粉，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)在室外無(wú)腐蝕現(xiàn)象。工藝合理，花錢少，效果好，運(yùn)用此施工工藝，可以大幅提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限和耐銹蝕時(shí)間，保證了鋼結(jié)構(gòu)及人身安全。
【IPC分類】E04B1-94, C09D5-18, E04B1-64, B32B33-00, E04B1-62
【公開(kāi)號(hào)】CN104691072
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310645506
【發(fā)明人】盛雷軍, 王有路
【申請(qǐng)人】浙江波威鋼構(gòu)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月5日