帶eva保護(hù)套的安全帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶EVA保護(hù)套的安全帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的廣泛應(yīng)用的安全帶由皮革、帆布、化纖材料或者錦綸制成，例如汽車(chē)車(chē)用安全帶，高空作業(yè)綿綸安全帶、架子工用錦綸安全帶、電工用綿綸安全帶等種類。共同的優(yōu)點(diǎn)是力學(xué)性能優(yōu)良，制作工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是因材料和成本限制，安全帶的厚度普遍偏薄，邊緣比較尖銳，例如汽車(chē)安全帶的邊緣及其容易割到人的脖頸。同時(shí)佩戴時(shí)對(duì)人體壓迫區(qū)域較小，感覺(jué)不舒適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種帶EVA保護(hù)套的安全帶。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種帶EVA保護(hù)套的安全帶，在安全帶的特定部位包裹EVA保護(hù)套，所述特定部位為安全帶與人體接觸的部位；
[0005]所述安全帶由皮革、帆布、化纖或者錦綸制成；
[0006]所述EVA保護(hù)套由EVA材料發(fā)泡制成；按重量份計(jì)，所述EVA材料由以下組分組成:
[0007]100 份 EVA，
[0008]20?50份填充劑，
[0009]40?70份發(fā)泡劑，
[0010]0.5?0.6份架橋劑，
[0011]I?2份發(fā)泡促進(jìn)劑，
[0012]0.5份潤(rùn)滑劑，
[0013]3?5份抗靜電劑，
[0014]12?20份阻燃劑，
[0015]I份快熟劑，
[0016]I?20份著色劑。
[0017]優(yōu)選的，所述填充劑為碳酸鈣或滑石粉，
[0018]所述發(fā)泡劑為AC-3000H，
[0019]所述架橋劑為DCP、TAIC或BIPB，
[0020]所述發(fā)泡促進(jìn)劑為氧化鋅，
[0021]所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸，
[0022]所述阻燃劑為氧化鎂，
[0023]所述快熟劑為T(mén)AC。
[0024]優(yōu)選的，在模具中將橫向包裹安全帶特定部位的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體，使上下兩片EVA片材成型為EVA保護(hù)套，且EVA保護(hù)套與安全帶粘接在一起。
[0025]優(yōu)選的，在模具中將橫向包裹安全帶特定部位的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體，使上下兩片EVA片材成型為EVA保護(hù)套，且冷壓壓制前在安全帶特定部位表面放置耐溫隔離薄膜或涂覆油脂，使EVA保護(hù)套出模后能與安全帶脫離。
[0026]優(yōu)選的，所述冷壓壓制的溫度為125?135 °C，壓力為50?70KG/平方厘米。
[0027]優(yōu)選的，所述EVA材料發(fā)泡過(guò)程中:發(fā)泡溫度為150?170°C，發(fā)泡速率為90?110秒/mm，壓力為150kg/平方厘米。
[0028]EVA保護(hù)套由多個(gè)組分構(gòu)成，這些組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、
[0029]并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)，使EVA保護(hù)套具有彈性好、重量輕、環(huán)保無(wú)味、性能穩(wěn)定、抗靜電、阻燃符合UL94V0、發(fā)泡快速產(chǎn)量高的綜合特性。
[0030]本發(fā)明利用EVA泡棉材料生產(chǎn)出帶EVA保護(hù)套的舒適型安全防護(hù)帶，可用于汽車(chē)安全帶、工業(yè)用安全帶、施工安全帶和其他類似應(yīng)用場(chǎng)合。
[0031]本發(fā)明還具有如下特點(diǎn):
[0032]1、本發(fā)明將簡(jiǎn)單成熟的普通安全帶和EVA冷壓成型技術(shù)融合到一起，制作出夾心式或者三明治樣式的舒適型安全帶。柔軟的EVA套即不會(huì)影響安全帶的正常力學(xué)特性，同時(shí)EVA材料本身具有的優(yōu)異的生物安全特性，柔軟性，高回彈性也讓使用者得到更加舒適的體驗(yàn)。
[0033]2、本發(fā)明安全帶的邊緣厚實(shí)柔軟，沒(méi)有銳邊，克服了傳統(tǒng)安全帶，尤其是汽車(chē)安全帶佩戴不舒適和邊緣易傷人的缺點(diǎn)。
[0034]3、本發(fā)明適用于多種多樣的壓合方案，如融合式、分離式等方案。
[0035]4、本發(fā)明適用于多種需求和工作環(huán)境，如整體包裹、局部包裹、單獨(dú)連接等方案。
【附圖說(shuō)明】
[0036]圖1是本發(fā)明的示意圖；
[0037]圖2是本發(fā)明的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0039]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
[0040]如圖1、圖2所示，I為安全帶，2為EVA保護(hù)套，3為切割好形狀的上層EVA片材，4為下層EVA片材。制作時(shí)將下層EVA片材4放在模具里，再將安全帶I放入，再放入上層EVA片材3，合模后一起冷壓壓制和冷卻后制成。
[0041]本發(fā)明冷壓壓制工藝過(guò)程取決于應(yīng)用要求，可分為融合式壓制，分離式壓制。
[0042]融合式壓制:通過(guò)控制冷壓壓制的溫度和壓力將上層EVA片材3和下層EVA片材4緊密貼合在安全帶I上，成為一體式產(chǎn)品，不可分離。
[0043]分離式壓制:在安全帶I的表面放置耐溫隔離薄膜或涂覆油脂，通過(guò)冷壓壓制使上層EVA片材3和下層EVA片材4能壓合在一起變成EVA保護(hù)套2，出模后能與安全帶I分開(kāi)。
[0044]所述冷壓壓制的溫度為125?135 °C，壓力為50?70KG/平方厘米。
[0045]所述EVA保護(hù)套(上層EVA片材和下層EVA片材)由EVA材料發(fā)泡制成；按重量份計(jì)，所述EVA材料由以下組分組成:
[0046]100 份 EVA，
[0047]20?50份填充劑(碳酸鈣或滑石粉)，
[0048]40 ?70 份發(fā)泡劑(AC-3000H)，
[0049]0.5 ?0.6 份架橋劑(DCP、TAIC 或 BIPB)，
[0050]I?2份發(fā)泡促進(jìn)劑(氧化鋅)，
[0051]0.5份潤(rùn)滑劑(硬脂酸)，
[0052]3?5份抗靜電劑，
[0053]12?20份阻燃劑(氧化鎂)，
[0054]I 份快熟劑(TAC)，
[0055]I?20份著色劑。
[0056]所述EVA材料發(fā)泡過(guò)程中:發(fā)泡溫度為150?170°C，發(fā)泡速率為90?110秒/mm，壓力為150kg/平方厘米。
[0057]所述安全帶可以由皮革、帆布、化纖或者錦綸制成。
[0058]EVA保護(hù)套的包裹范圍或長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，例如整體包裹、局部包裹，點(diǎn)狀包裹。
[0059]整體包裹式:對(duì)于工業(yè)用安全帶，可采用融合式壓制，將所有安全帶區(qū)域包裹EVA保護(hù)套，制成一體式安全帶，既保證現(xiàn)有安全帶的強(qiáng)度和大小，又增加舒適感和人體接觸安全性。
[0060]局部包裹式:對(duì)于汽車(chē)安全帶，可采用融合式壓制，加局部包裹的方案，只在安全帶和人體接觸的幾個(gè)點(diǎn)上包裹EVA保護(hù)套，不影響汽車(chē)安全帶的伸卷機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滿足舒適性和成本要求。
[0061]單獨(dú)連接式:對(duì)于汽車(chē)安全帶，還可采用分離式壓制，然后單獨(dú)連接或裝配到安全帶上，可采用類似皮帶的卡扣，或尼龍粘接的方法?？稍诎踩珟项A(yù)留幾個(gè)孔或者預(yù)先貼上尼龍搭片。調(diào)整EVA保護(hù)套的上下位置后，按下卡扣或粘好尼龍片，讓EVA保護(hù)套停留在舒適貼合人體的位置。
[0062]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶EVA保護(hù)套的安全帶，其特征在于: 在安全帶的特定部位包裹EVA保護(hù)套，所述特定部位為安全帶與人體接觸的部位； 所述安全帶由皮革、帆布、化纖或者錦綸制成； 所述EVA保護(hù)套由EVA材料發(fā)泡制成；按重量份計(jì)，所述EVA材料由以下組分組成: 100 份 EVA， 20?50份填充劑， 40?70份發(fā)泡劑， 0.5?0.6份架橋劑， I?2份發(fā)泡促進(jìn)劑， 0.5份潤(rùn)滑劑， 3?5份抗靜電劑， 12?20份阻燃劑， I份快熟劑， I?20份著色劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶EVA保護(hù)套的安全帶，其特征在于: 所述填充劑為碳酸鈣或滑石粉， 所述發(fā)泡劑為AC-3000H， 所述架橋劑為DCP、TAIC或BIPB， 所述發(fā)泡促進(jìn)劑為氧化鋅， 所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸， 所述阻燃劑為氧化鎂， 所述快熟劑為T(mén)AC。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶EVA保護(hù)套的安全帶，其特征在于，在模具中將橫向包裹安全帶特定部位的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體，使上下兩片EVA片材成型為EVA保護(hù)套，且EVA保護(hù)套與安全帶粘接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶EVA保護(hù)套的安全帶，其特征在于，在模具中將橫向包裹安全帶特定部位的上下兩片EVA片材冷壓壓制粘接成一體，使上下兩片EVA片材成型為EVA保護(hù)套，且冷壓壓制前在安全帶特定部位表面放置耐溫隔離薄膜或涂覆油脂，使EVA保護(hù)套出模后能與安全帶脫離。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的帶EVA保護(hù)套的安全帶，其特征在于，所述冷壓壓制的溫度為125?135°C，壓力為50?70KG/平方厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶EVA保護(hù)套的安全帶，其特征在于，所述EVA材料發(fā)泡過(guò)程中:發(fā)泡溫度為150?170°C，發(fā)泡速率為90?110秒/mm，壓力為150kg/平方厘米。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶EVA保護(hù)套的安全帶，在安全帶的特定部位包裹EVA保護(hù)套。本發(fā)明利用EVA泡棉材料生產(chǎn)出帶EVA保護(hù)套的舒適型安全防護(hù)帶，可用于汽車(chē)安全帶、工業(yè)用安全帶、施工安全帶和其他類似應(yīng)用場(chǎng)合。本發(fā)明將簡(jiǎn)單成熟的普通安全帶和EVA冷壓成型技術(shù)融合到一起，制作出夾心式或者三明治樣式的舒適型安全帶。柔軟的EVA套即不會(huì)影響安全帶的正常力學(xué)特性，同時(shí)EVA材料本身具有的優(yōu)異的生物安全特性，柔軟性，高回彈性也讓使用者得到更加舒適的體驗(yàn)。本發(fā)明安全帶的邊緣厚實(shí)柔軟，沒(méi)有銳邊，克服了傳統(tǒng)安全帶，尤其是汽車(chē)安全帶佩戴不舒適和邊緣易傷人的缺點(diǎn)。
【IPC分類】C08K3-26, B32B27-30, B32B27-12, C08K5-09, C08K13-02, C08L23-08, C08K3-34, C08K3-22, C08J9-10, B32B27-02, B32B27-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104691068
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510108558
【發(fā)明人】張軍, 韓英
【申請(qǐng)人】蘇州復(fù)威新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日