一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)及其施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)及其施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，中國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)得到越來(lái)越廣泛的推廣和應(yīng)用。中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)資深專家薛發(fā)認(rèn)為，鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火問(wèn)題一直是業(yè)內(nèi)專家關(guān)注的重點(diǎn)，目前使用的辦法是:把鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂在鋼結(jié)構(gòu)件表面，以起到防火隔熱保護(hù)作用，防止鋼材在火災(zāi)中迅速升溫而降低強(qiáng)度，避免鋼結(jié)構(gòu)失去支撐能力而導(dǎo)致建筑物垮塌，可見(jiàn)，采用鋼結(jié)構(gòu)防腐防火技術(shù)特別是長(zhǎng)效防腐防火的技術(shù)極為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)及其施工工藝，能夠使鋼結(jié)構(gòu)防銹，防火，保證鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保護(hù)人身及設(shè)備安全。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)本體，其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)本體外層設(shè)有防腐材料層，再外層設(shè)有防火材料層，最外層為表面隔層，所述防腐材料層厚度不低于300 μ m，防火材料層厚度為3-24mm,表面隔層厚度不超過(guò)1mm。
[0005]一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，包括以下步驟:
(1)清理、除銹
本工程除銹采用手工機(jī)械除銹，鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡，氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油、水和其他污物采用砂輪機(jī)、鋼絲刷、砂布等工具進(jìn)行除銹，表面清潔度、粗糙度達(dá)到手工除銹st3標(biāo)準(zhǔn)，表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格即可施工；
(2)底漆涂裝
除銹完后在鋼結(jié)構(gòu)表面用噴槍噴紅丹底漆1-2道，再噴氯化橡膠重防腐涂料1-2道；
(3)打磨漆面
待表干后打磨漆面，用100或150目是砂紙將表面磨平，用測(cè)厚儀檢驗(yàn)厚度，測(cè)量20-40個(gè)點(diǎn)，磨好后涂層總厚度達(dá)到要求；
(4)防火涂料涂覆
a:涂料配方:水:150-180份、干粉界面劑:50-60份、膠粉:40-60份；b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌5-10分鐘，加入粉料攪拌8-20分鐘；
c:用配好的涂料噴涂1-3次次鋼結(jié)構(gòu)外層，每次噴涂厚度為3-8mm，間隔期間要遮蔽工作面，最后一遍結(jié)束后進(jìn)行整平處理；
d:用測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂料厚度，測(cè)量20-50個(gè)點(diǎn)，總厚度最多低于規(guī)定要求1mm，目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面平整度；
e:面漆涂裝:待表干后噴面漆，面漆采用的是鋁粉有機(jī)硅耐熱面漆，進(jìn)行兩道面漆噴裝，面漆厚度不超過(guò)Imm ；
(5)清理現(xiàn)場(chǎng)
打掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干凈。
[0006]在步驟(I)中所述的表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)，可溶性鹽份采用Bresle測(cè)試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，水會(huì)溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過(guò)測(cè)試分析儀即可評(píng)估表面鹽份的水平。
[0007]在步驟(I)中所述的手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層方法:
1、用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷處理浮銹，用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面處理焊縫和浮銹；
2、震動(dòng)敲擊法:用手工或動(dòng)力工具敲鋼結(jié)構(gòu)，用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層；
3、用1:40-50洗衣粉水刷洗鋼結(jié)構(gòu)外層，擦干凈后再用1:100-120的稀鹽酸清洗3_8分鐘來(lái)去除油、水,表面雜質(zhì)；
4、用鼓風(fēng)機(jī)吹去鋼結(jié)構(gòu)的灰塵、垃圾，用干凈布擦干凈。
[0008]在步驟(I)中所述的St3是手工除銹的一種等級(jí)，表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹；鋼鐵表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。
[0009]在步驟(3)打磨結(jié)束后18-30小時(shí)才能開(kāi)始步驟(4)涂料涂覆工作，讓防腐層徹底附在鋼結(jié)構(gòu)表層，防止銹蝕。
[0010]在步驟(4)所述的噴涂使用壓送式噴涂機(jī)，噴涂壓力為0.6-0.8Mpa，噴槍口出口為 3_5mm。
[0011]在步驟(4)中所述的噴涂、滾涂工序之前用彩條布或者塑料薄膜將工作面以外的地方全部遮蔽，以免涂料濺到其他地方，滾涂間隔期間也用彩條布或者塑料薄膜遮蔽工作面，防止工作面沾染灰塵。
[0012]在步驟(4)中所述的干粉界面劑由改性氨基樹(shù)脂制成，具有優(yōu)良的耐火性，耐腐蝕性和超強(qiáng)的粘接力，配以2-5%空心微珠、膨脹珍珠巖，具有密度低、導(dǎo)熱系數(shù)小、防火隔熱性能優(yōu)良、附著力強(qiáng)、干燥固化快、無(wú)毒無(wú)污染等特點(diǎn)，還可以加入1-2%受熱分解時(shí)產(chǎn)生不燃?xì)怏w的物質(zhì)如尿素、磷酸鹽等，還可以加入0.2-0.5%受熱能產(chǎn)生厚泡沫層的物質(zhì)硼化合物如硼酸鋅等，利用其隔熱性來(lái)達(dá)到熄火的目的。
[0013]將施工結(jié)束的鋼結(jié)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，增減涂層厚度，耐火極限也不同，實(shí)際的耐火極限達(dá)10-15小時(shí)以上，該外涂層經(jīng)冷熱循環(huán)試驗(yàn)，可以保證在10-15年內(nèi)外觀完整，不裂不粉，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)在室外無(wú)腐蝕現(xiàn)象。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)及其施工工藝，結(jié)構(gòu)科學(xué)，工藝合理，花錢少，效果好，使用防銹底漆加氯化橡膠重防腐涂料，外面噴涂專門研究的涂料，配以科學(xué)的施工工藝，可以大幅提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限和耐銹蝕時(shí)間，保證了鋼結(jié)構(gòu)及人身安全。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
如圖所示，本實(shí)施例所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)本體1，所述鋼結(jié)構(gòu)本體I外層設(shè)有防腐材料層2，再外層設(shè)有防火材料層3，最外層為表面隔層4，所述防腐材料層2厚度為300 μ m,防火材料層3厚度為3mm，表面隔層4厚度為0.8mm。
[0016]一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，包括以下步驟:
(1)清理、除銹
本實(shí)施例所述的鋼結(jié)構(gòu)除銹采用手工機(jī)械除銹，鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡，氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油、水和其他污物采用砂輪機(jī)、鋼絲刷、砂布等工具進(jìn)行除銹，表面清潔度、粗糙度達(dá)到手工除銹st3標(biāo)準(zhǔn)，表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格即可施工；
(2)底漆涂裝
除銹完后在鋼結(jié)構(gòu)表面用噴槍噴紅丹底漆I道，再噴氯化橡膠重防腐涂料I道；
(3)打磨漆面
待表干后打磨漆面，用150目是砂紙將表面磨平，用測(cè)厚儀檢驗(yàn)厚度，測(cè)量20個(gè)點(diǎn)，磨好后涂層總厚度為300 μ m ;
(4)防火涂料涂覆 a:涂料配方:水:150份、干粉界面劑:50份、膠粉:40份；
b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌5分鐘，加入粉料攪拌8分鐘；
c:用配好的涂料噴涂I次次鋼結(jié)構(gòu)外層，噴涂厚度為3mm，間隔期間要遮蔽工作面，結(jié)束后進(jìn)行整平處理；
d:用測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂料厚度，測(cè)量20個(gè)點(diǎn)，總厚度為3mm，目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面平整度；e:面漆涂裝:待表干后噴面漆，面漆采用的是鋁粉有機(jī)硅耐熱面漆，進(jìn)行兩道面漆噴裝，面漆厚度為0.8mm；
(5)清理現(xiàn)場(chǎng)
打掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干凈。
[0017]在步驟(I)中所述的表面清潔度采用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，而粗糙度采用標(biāo)準(zhǔn)卡比對(duì)，可溶性鹽份采用Bresle測(cè)試方法，將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面，將蒸餾水注入塑料薄膜，水會(huì)溶解可溶性鹽份，然后重新得到水的樣品，通過(guò)測(cè)試分析儀即可評(píng)估表面鹽份的水平。
[0018]在步驟(I)中所述的手工清理鋼結(jié)構(gòu)外層方法:
1、用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷處理浮銹，用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面處理焊縫和浮銹；
2、震動(dòng)敲擊法:用手工或動(dòng)力工具敲鋼結(jié)構(gòu)，用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層；
3、用1:40洗衣粉水刷洗鋼結(jié)構(gòu)外層，擦干凈后再用1:100的稀鹽酸清洗3分鐘來(lái)去除油、水,表面雜質(zhì)；
4、用鼓風(fēng)機(jī)吹去鋼結(jié)構(gòu)的灰塵、垃圾，用干凈布擦干凈。
[0019]在步驟(I)中所述的St3是手工除銹的一種等級(jí)，表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹；鋼鐵表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。
[0020]在步驟(3)打磨結(jié)束后18小時(shí)才能開(kāi)始步驟(4)涂料涂覆工作，讓防腐層徹底附在鋼結(jié)構(gòu)表層，防止銹蝕。
[0021]在步驟(4)所述的噴涂使用壓送式噴涂機(jī)，噴涂壓力為0.6Mpa，噴槍口出口為3mm ο
[0022]在步驟(4)中所述的噴涂、滾涂工序之前用彩條布或者塑料薄膜將工作面以外的地方全部遮蔽，以免涂料濺到其他地方，滾涂間隔期間也用彩條布或者塑料薄膜遮蔽工作面，防止工作面沾染灰塵。
[0023]在步驟(4)中所述的干粉界面劑由改性氨基樹(shù)脂制成，具有優(yōu)良的耐火性，耐腐蝕性和超強(qiáng)的粘接力，配以2%空心微珠、膨脹珍珠巖，具有密度低、導(dǎo)熱系數(shù)小、防火隔熱性能優(yōu)良、附著力強(qiáng)、干燥固化快、無(wú)毒無(wú)污染等特點(diǎn)，還可以加入1%受熱分解時(shí)產(chǎn)生不燃?xì)怏w的物質(zhì)如尿素、磷酸鹽等，還可以加入0.2%受熱能產(chǎn)生厚泡沫層的物質(zhì)硼化合物如硼酸鋅等，利用其隔熱性來(lái)達(dá)到熄火的目的。
[0024]將施工結(jié)束的鋼結(jié)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，增減涂層厚度，耐火極限也不同，實(shí)際的耐火極限達(dá)10小時(shí)，該外涂層經(jīng)冷熱循環(huán)試驗(yàn)，可以保證在10年內(nèi)外觀完整，不裂不粉，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)在室外無(wú)腐蝕現(xiàn)象。
[0025]實(shí)施例2
如圖所示，本實(shí)施例所述的一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)本體1，所述鋼結(jié)構(gòu)本體I外層設(shè)有防腐材料層2，再外層設(shè)有防火材料層3，最外層為表面隔層4，所述防腐材料層2厚度為400 μ m,防火材料層3厚度為12mm，表面隔層4厚度為0.9mm。
[0026]一種室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，包括以下步驟:
(1)清理、除銹
本實(shí)施例所述的鋼結(jié)構(gòu)除銹采用手工機(jī)械除銹，鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡，氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油、水和其他污物采用砂輪機(jī)、鋼絲刷、砂布等工具進(jìn)行除銹，表面清潔度、粗糙度達(dá)到手工除銹St3標(biāo)準(zhǔn)，表面可溶性鹽份含量的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格即可施工；
(2)底漆涂裝
除銹完后在鋼結(jié)構(gòu)表面用噴槍噴紅丹底漆I道，再噴氯化橡膠重防腐涂料2道；
(3)打磨漆面
待表干后打磨漆面，用100目是砂紙將表面磨平，用測(cè)厚儀檢驗(yàn)厚度，測(cè)量30個(gè)點(diǎn)，磨好后涂層總厚度達(dá)到400 μ m ;
(4)防火涂料涂覆 a:涂料配方:水:160份、干粉界面劑:55份、膠粉:50份；
b:制法:按比例準(zhǔn)備材料，先將水倒入容器里，加入固體界面劑攪拌8分鐘，加入粉料攪拌15分鐘；
c:用配好的涂料噴涂2次次鋼結(jié)構(gòu)外層，每次噴涂厚度為6mm，間隔期間要遮蔽工作面，最后一遍結(jié)束后進(jìn)行整平處理；
d:用測(cè)厚儀檢驗(yàn)涂料厚度，測(cè)量40個(gè)點(diǎn)，總厚度為12mm，目測(cè)鋼結(jié)構(gòu)表面平整度； e:面漆涂裝:待表干后噴面漆，面漆采用的是鋁粉有機(jī)硅耐熱面漆，進(jìn)行兩道面