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一種液壓千斤頂拉出器的制作方法

文檔序號(hào):8017311閱讀:521來源:國(guó)知局
專利名稱:一種液壓千斤頂拉出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種千斤頂拉出器產(chǎn)品。
在本實(shí)用新型作出之前,市場(chǎng)上還來見類似產(chǎn)品公開報(bào)道,公開銷售。目前,拆卸軸上部件,如齒輪、皮帶輪等,大都用手工或絲桿拉出器,絲桿拉出器不但笨重,操作不便、費(fèi)方,卸荷也不方便怎樣在普通液壓千斤頂基礎(chǔ)上,制造出液壓千斤頂拉出器,已成為人們的一項(xiàng)課題。普通液壓千斤頂其結(jié)構(gòu)主要由安裝在底座上的大、小油缸及其內(nèi)部的大、小活塞,外殼與大油缸的外壁圍成的油箱,進(jìn)、出油管、若干單向閥等組成。它的工作原理是扳動(dòng)手柄使小活塞在小油缸內(nèi)上、下移動(dòng)上移時(shí),油箱內(nèi)的油經(jīng)一個(gè)進(jìn)油口被吸入小油缸下腔;下移時(shí),小油缸下腔的油經(jīng)出油管、被壓入大油缸下腔,迫使大活塞向上移動(dòng),從而頂起置于大活塞桿頂部的重物工作完畢,打開放油閥,使大油缸下腔的油流回油箱,大活塞慢慢降下結(jié)束工作。但是這種結(jié)構(gòu)的液壓千斤頂也存在不足之處它只能垂直向上頂,在某些需要斜頂、橫頂或倒頂?shù)奶囟▓?chǎng)合不但操作不便,甚至不能使用,再則也無拉出器功能,進(jìn)而限止了它的使用范圍。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種液壓千斤頂拉出器。它不但能保持現(xiàn)有液壓千斤頂垂直向上頂?shù)墓δ埽壹饶芊奖愕貙?shí)現(xiàn)斜頂、橫頂或倒頂,又具有拉出器功能本實(shí)用新型的任務(wù)是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括安裝在底座上的大、小油缸及其內(nèi)部的大、小活塞,外殼與大油缸的外壁圍成的油箱以及與液壓傳動(dòng)有關(guān)的進(jìn)、出油管、若干單向閥和放油閥等,其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是①進(jìn)油管與油箱間有多個(gè)通道相通,且至少有一個(gè)通道口位于油箱的上部,每個(gè)通道均設(shè)有進(jìn)油控制閥;②油箱壓蓋上活動(dòng)連接了2個(gè)以上的爪子上述結(jié)構(gòu)的液壓千斤頂拉出器,在具體實(shí)施時(shí),進(jìn)油管在油箱底部呈環(huán)形凹槽,并設(shè)置相應(yīng)的環(huán)形凹槽密封蓋;環(huán)形凹槽經(jīng)三個(gè)通道與油箱相通,進(jìn)油通道口位于油油箱的不同部位,每個(gè)通道上均設(shè)置進(jìn)油控制閥。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比,現(xiàn)有產(chǎn)品的進(jìn)油管只有一個(gè)進(jìn)油通道從油箱吸油,當(dāng)千斤頂位置稍加改變,就可能導(dǎo)致無法吸到油,而影響千斤頂工作,再則油箱壓蓋上無拉出器爪子,所以不具有拉出器功能。而改進(jìn)的千斤頂?shù)倪M(jìn)油管具有多個(gè)進(jìn)油通道口與油箱相通,且每個(gè)進(jìn)油通道均設(shè)有進(jìn)油控制閥,千斤頂位置不管怎樣改變,進(jìn)油管總可以通過一個(gè)通道口從油箱吸到油,再則在油箱壓蓋上增設(shè)了拉出器爪子。因此,本產(chǎn)品在橫、斜或倒置狀態(tài)時(shí)均能使用,且還具有千斤頂及千斤頂拉出器的兩用功能。本實(shí)用新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果明顯。
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作連一步詳述。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)局部剖示結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1A-A向剖面示意圖;圖3為圖1中油箱壓蓋的仰視圖。
參見附圖。附圖1-3示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。從圖1可見,本實(shí)施例包括安裝在底座9的大、小油缸2、3,及其內(nèi)部的大、小活塞16、4,外殼18與大油缸2的外壁圍成的油箱14,油箱壓蓋17與大油缸外螺紋連接,油箱壓蓋17適當(dāng)加厚并在外圍設(shè)置2個(gè)耳環(huán)26(也可以設(shè)3個(gè)耳環(huán),變成三爪),每只耳環(huán)上開有一只螺孔,經(jīng)該孔與連接板24一端螺栓活動(dòng)連接(參見附圖1、3),連接板24的另一端再與爪子25用螺檢活動(dòng)連接。
小油缸3底部(見圖1,2)有二根管道通出,一根經(jīng)進(jìn)油單向閥6、進(jìn)油管7、環(huán)形凹槽7’,進(jìn)油通道15與油箱14相通;另一根經(jīng)出油口19、出油管8、單向閥10通入大油缸2的下腔11油箱14底部設(shè)置環(huán)形凹槽7(參見圖1、2)并配有密封環(huán)形蓋5,外殼18壓住環(huán)形蓋5后與底部固定、使環(huán)形蓋5定位,進(jìn)油管7與環(huán)形凹槽7’經(jīng)這3個(gè)通道與油箱14相通。通道口23a、23b、23c設(shè)置在油箱14的不同部位,2個(gè)通道口23a、23c設(shè)置在油箱14底部,一個(gè)通道口23b用管通伸至油箱14的上部,以便千斤頂?shù)怪脮r(shí)使用,每個(gè)進(jìn)油通道15均設(shè)有進(jìn)油控制閥13a、13b、13c。
圖1中示出了一個(gè)進(jìn)油閥13b與環(huán)形凹槽7’和一個(gè)進(jìn)油通道15結(jié)構(gòu)關(guān)系。環(huán)形蓋5使環(huán)形凹槽7’與油箱14相隔離,環(huán)形凹槽7’僅通過這幾個(gè)進(jìn)油通道15與油箱14相通,與進(jìn)油管7形成油路,進(jìn)油閥的旋進(jìn)與旋出可控制該油路的通、斷密封圈12是為防止漏油而設(shè)置的本實(shí)用新型液壓千斤頂拉出器操作過程大致是1、作為液壓千斤頂拉出器使用時(shí)在油箱壓蓋17的耳環(huán)上用螺栓將連接板24,爪子25活動(dòng)連接,選擇適當(dāng)位置后,將爪子25的前端彎鉤鉤住需拆卸的軸上部件,如齒輪,皮帶輪的邊緣,操作千斤頂,即可達(dá)到拆卸目的。如果在一些特定場(chǎng)合,需將千斤頂?shù)怪貌鹦稌r(shí),即旋進(jìn)進(jìn)油控制閥13a、13c??偠灾?,在操作時(shí),應(yīng)注意關(guān)閉吸不到油的進(jìn)油口的進(jìn)油控制閥。
2、作為液壓千斤頂使用時(shí)拆去連接板24,爪子25后,即可作為液壓千斤頂使用。
①、垂直起頂時(shí),關(guān)閉進(jìn)油閥,打開其余2只進(jìn)油閥或只開一只進(jìn)油閥,其它步驟與現(xiàn)有液壓千斤頂完全一樣。
②、斜頂或橫頂時(shí),只打開最底位的1只進(jìn)油閥。
權(quán)利要求1.一種液壓千斤頂拉出器,它包括安裝在底座(9)上的大、小油缸(2,3)及其內(nèi)部的大、小活塞(16,4),外殼(18)與大油缸⑵的外壁圍成的油箱(14)以及與液壓傳動(dòng)有關(guān)的進(jìn)、出油管(7,8)、若干單向閥(6,10)和放油閥(21)等,其特征是(一)油管(7)與油箱(14)間有多個(gè)通道(15)相通,且至少有一個(gè)通道口(23b)位于油箱(14)的上部,每個(gè)通道(15)均設(shè)有進(jìn)油控制閥(13a,13b,13c);(二)油箱壓蓋(17)上活動(dòng)連接了2個(gè)以上的爪子(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓千斤頂拉出器,其特征是油箱壓蓋(17)加厚后,外圍設(shè)有二個(gè)耳環(huán)(26),每只耳環(huán)(26)開有一只螺孔,經(jīng)該孔與一塊連接板(24)的一端活動(dòng)連接,連接板(24)的另一端再與爪子(25)活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓千斤頂拉出器,其特征是進(jìn)油管(7)在油箱(14)底部呈環(huán)形凹槽(7’),環(huán)形凹槽(7’)上有一個(gè)相應(yīng)的密封環(huán)形蓋(5),環(huán)形凹槽(7’)經(jīng)三個(gè)通道(15)與油箱(14)相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓千斤頂拉出器。它是在現(xiàn)有液壓千斤頂結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的。改進(jìn)之處是進(jìn)油管與油箱間有多個(gè)通道相通,其中有一個(gè)通道口位于油箱的上部,每個(gè)通道均設(shè)有進(jìn)油控制閥;油箱壓蓋上活動(dòng)連接了2個(gè)(或3個(gè))拉出器爪子。該產(chǎn)品由于具有多個(gè)進(jìn)油通道口,且位于不同位置,因而千斤頂橫、斜、或倒置時(shí),進(jìn)油管均能從油箱吸到油;再則在油箱壓蓋上增設(shè)了拉出器爪子,因而具有千斤頂及千斤頂拉出器的兩用功能。
文檔編號(hào)B66F3/24GK2283644SQ96242409
公開日1998年6月10日 申請(qǐng)日期1996年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月21日
發(fā)明者麻水福 申請(qǐng)人:麻水福
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