本實(shí)用新型涉及塑料膜生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種薄膜復(fù)合機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，公告號(hào)為CN205380966U的中國專利公開一種薄膜復(fù)合機(jī)，包括豎直設(shè)置的支撐架，支撐架上設(shè)有支撐板，支撐板上水平設(shè)有壓合裝置，壓合裝置的一側(cè)設(shè)有收卷裝置，壓合裝置的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)放卷裝置，所述放卷裝置與壓合裝置之間，對(duì)應(yīng)放卷裝置分別設(shè)有張緊裝置，張緊裝置包括輥軸和底座，輥軸和底座之間設(shè)有彈簧，底座固定在支撐板上，支撐板上設(shè)有滑槽，輥軸的一端設(shè)有定位軸，定位軸穿過滑槽，定位軸的端部設(shè)有擋板。

現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的薄膜復(fù)合機(jī)，其將兩層薄膜一同通過兩根壓合軸之間空隙,使得兩根壓合軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)擠壓兩層薄膜，實(shí)現(xiàn)兩層薄膜復(fù)合；而僅通過兩根壓合軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力較小，有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄膜復(fù)合機(jī)，在于提高壓合軸對(duì)薄膜的壓合能力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種薄膜復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架、壓合機(jī)構(gòu)，所述壓合機(jī)構(gòu)包括上壓軸和下壓軸，所述下壓軸固定于機(jī)架上，所述上壓軸滑移于下壓軸的上方，上壓軸上連接有驅(qū)使上壓軸彈性抵壓于下壓軸的彈性組件，所述下壓軸的下側(cè)設(shè)置有加熱部件，所述加熱部件與下壓軸接觸。

通過采用上述技術(shù)方案，上壓軸和下壓軸用于將兩種薄膜壓合，將兩種薄膜壓合成一種，通過彈性組件對(duì)上壓軸施加向下的壓力，使得上壓軸能夠穩(wěn)定的抵觸在下壓軸上，使上壓軸與下壓軸緊密貼合，增大上壓軸對(duì)下壓軸的作用力，提高壓合效果；而在下壓軸上連接加熱部件，加熱部件對(duì)下壓軸進(jìn)行加熱，將下壓軸加熱到適宜溫度；加快兩層薄膜之間膠水的干燥，從而進(jìn)一步提高壓合效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性組件包括固定于上壓軸上側(cè)的固定塊，一側(cè)滑移連接于固定塊中、一側(cè)與上壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定桿和套接于固定桿上的抵壓彈簧，所述固定桿的下側(cè)設(shè)置有延伸部，所述抵壓彈簧設(shè)置于固定塊與延伸部之間。

通過采用上述技術(shù)方案，固定塊固定,固定桿上套接彈簧,彈簧的兩端分別抵壓于固定塊的下端面和延伸部的上端面,從而通過彈簧的彈性使得上壓軸穩(wěn)定抵壓在下壓軸上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加熱部件包括有加熱箱，所述下壓軸的下側(cè)設(shè)置于加熱箱內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，下壓軸的下側(cè)位于加熱箱內(nèi)，下壓軸通過不停轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱箱不斷的為下壓軸進(jìn)行均勻的加熱；從而使得下壓軸能夠處于一個(gè)適宜溫度下對(duì)兩層薄膜進(jìn)行壓合，提高壓合效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括第一放卷軸、第二放卷軸、上膠機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和收卷軸，所述第一放卷軸上套卷有第一薄膜，第二放卷軸上套卷有第二薄膜，所述第一薄膜依次經(jīng)過上膠機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)，再與第二薄膜共同進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)后形成復(fù)合膜，最后收卷于收卷軸。

通過采用上述技術(shù)方案，第一薄膜從第一放卷軸移出后，在經(jīng)過通過上膠機(jī)構(gòu)，對(duì)第一薄膜一側(cè)涂上粘合劑；之后再通過烘干機(jī)構(gòu)，將第一薄膜上多余的溶劑揮發(fā)掉；之后將第一薄膜和第二薄膜共同進(jìn)入壓合機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓合，最后通過收卷機(jī)將壓合的復(fù)合膜收卷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上膠機(jī)構(gòu)包括有抵壓軸、上膠軸和膠水箱，所述抵壓軸固定于上膠軸的上側(cè)，第一薄膜從抵壓軸和上膠軸之間穿過，所述上膠軸的下側(cè)設(shè)置于膠水箱中。

通過采用上述技術(shù)方案，第一薄膜通過抵壓軸與上膠軸之間進(jìn)行上膠，上膠軸的下側(cè)設(shè)置于膠水箱內(nèi)，當(dāng)上膠軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將膠水箱內(nèi)的粘合劑帶動(dòng)上來，再通過與第一薄膜的一側(cè)接觸，將膠水涂抹在第一薄膜的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一薄膜的上膠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵壓軸上套接有橡膠套，所述上膠軸為網(wǎng)紋輥。

通過采用上述技術(shù)方案，將上膠軸設(shè)置為網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥內(nèi)設(shè)置有許多凹槽，提高上膠軸存儲(chǔ)膠水的量，當(dāng)上膠軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)更多的粘合劑，使得第一薄膜能夠更加全面的上膠；而在抵壓軸上套接橡膠套，使得第一薄膜在經(jīng)過上膠軸和抵壓軸之間時(shí)，上膠軸抵壓在橡膠套上，第一薄膜壓緊，從而提高第一薄膜上膠的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘道，所述烘道設(shè)置于機(jī)架的上端，所述烘道內(nèi)設(shè)置有弧形分布的導(dǎo)向輪。

通過采用上述技術(shù)方案，烘道設(shè)置于機(jī)架的上端可以加長(zhǎng)烘道，同時(shí)將導(dǎo)向輪弧形分布，進(jìn)一步加長(zhǎng)烘道內(nèi)的第一薄膜的長(zhǎng)度，從而使得烘道能對(duì)第一薄膜上多余的粘合劑進(jìn)行充分的揮發(fā)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)軸和抵觸于第一薄膜的張緊軸，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置于烘道的下側(cè)，所述張緊軸連接于驅(qū)動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)張緊軸往復(fù)擺動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過張緊軸的往復(fù)擺動(dòng)，拉動(dòng)第一薄膜，使得第一薄膜能夠穩(wěn)定的處在張緊的狀態(tài)，適合第一薄膜能夠更好的與第二薄膜復(fù)合。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)軸上連接有磁粉制動(dòng)器。

通過采用上述技術(shù)方案，在驅(qū)動(dòng)軸上連接磁粉制動(dòng)器，磁粉制動(dòng)器能夠根據(jù)電流的大小，控制張緊軸的擺動(dòng)速度；從而使得張緊軸的擺動(dòng)速度和第一放卷軸的出料速度相適配。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、上壓軸穩(wěn)定抵壓在下壓軸上，下壓軸上具有一定的加熱溫度，加強(qiáng)了對(duì)薄膜的復(fù)合效果；

2、上膠軸為網(wǎng)紋輥，抵壓軸上套接有橡膠套，對(duì)薄膜進(jìn)行更加全面穩(wěn)定的上膠。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)架；2、第一放卷軸；3、第二放卷軸；4、收卷軸；5、上壓軸；6、下壓軸；7、加熱箱；8、固定塊；9、固定桿；10、抵壓彈簧；11、延伸部；12、抵壓軸；13、上膠軸；14、膠水箱；15、橡膠套；16、烘道；17、導(dǎo)向輪；18、驅(qū)動(dòng)軸；19、張緊軸；20、磁粉制動(dòng)器；21、張緊輥；22、第一薄膜；23、第二薄膜；24、復(fù)合膜； 25、上升軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例，一種薄膜復(fù)合機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1的下側(cè)依次排列有第一放卷軸2、收卷軸4和第二放卷軸3；第一放卷軸2、收卷軸4和第二放卷軸3均為氣脹軸與機(jī)架1之間均為可拆卸連接，且第一放卷軸2、收卷軸4和第二放卷軸3分別套卷有第一薄膜22、復(fù)合膜24和第二薄膜23，而復(fù)合膜24是通過第一薄膜22和第二薄膜23復(fù)合形成；在本實(shí)施例中第一薄膜22為PA薄膜、第二薄膜23為PE薄膜；且由于第一放卷軸2、收卷軸4和第二放卷軸3與機(jī)架1之間可拆卸連接為現(xiàn)有技術(shù)，故下文不在贅述。

如圖1所示，第一放卷軸2與收卷軸4之間依次設(shè)置有上膠機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、張緊機(jī)構(gòu)和壓合機(jī)構(gòu)，第二放卷軸3與收卷軸4之間設(shè)置有壓合機(jī)構(gòu)，因此第一薄膜22和第二薄膜23通過壓合機(jī)構(gòu)壓合形成復(fù)合膜24進(jìn)入到收卷軸4中。

如圖1所示，上膠機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一放卷軸2的外側(cè)包括有抵壓軸12、上膠軸13和膠水箱14，抵壓軸12和上膠軸13均固定在機(jī)架1上，抵壓軸12設(shè)置于上膠軸13的上方，膠水箱14固定于上膠軸13的下方，有且上膠軸13的下側(cè)與膠水箱14內(nèi)的膠水接觸；上膠軸13為網(wǎng)紋輥，在上膠軸13的外表面上存在一定的空隙，能夠增加上膠軸13與膠水的接觸面積，便于膠水附著在上膠軸13上；抵壓軸12的外側(cè)套接有橡膠套15，橡膠套15抵壓在上膠軸13的上端。

如圖1所示，烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架1的上端，烘干機(jī)構(gòu)與上膠機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有上升軸25，第一薄膜22通過上升軸25從機(jī)架1的下側(cè)向上進(jìn)入到烘干機(jī)構(gòu)中，烘干機(jī)構(gòu)包括有烘道16和均勻設(shè)置于烘道16中的導(dǎo)向輪17，導(dǎo)向輪17在烘道16中弧形排布，增長(zhǎng)第一薄膜22在烘道16中的長(zhǎng)度。

如圖1所示，張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于烘道16的出口處張緊機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)軸18和張緊軸19，張緊軸19連接于驅(qū)動(dòng)軸18上，且驅(qū)動(dòng)軸18帶動(dòng)張緊軸19進(jìn)行往復(fù)的擺動(dòng)，使得第一薄膜22通過不斷的拉扯保持張緊，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)軸18上還連接有磁粉制動(dòng)器20。

如圖1、2所示，壓合機(jī)構(gòu)設(shè)置于張緊機(jī)構(gòu)的下側(cè)，壓合機(jī)構(gòu)由上至下依次包括有上壓軸5、下壓軸6和加熱箱7，機(jī)架1于上壓軸5的上方固定有固定塊8，固定塊8兩側(cè)內(nèi)滑移連接有固定桿9，兩根固定桿9的下端分別鉸接于上壓軸5的兩端，且在固定桿9的下側(cè)向外延伸有延伸部11，固定桿9于延伸部11與固定塊8之間套接有抵壓彈簧10，抵壓彈簧10使得上壓軸5抵壓于下壓軸6上；下壓軸6的底部設(shè)置于加熱箱7中，加熱箱7內(nèi)設(shè)置有加熱絲，加熱絲提升加熱箱7內(nèi)的溫度，當(dāng)下壓軸6轉(zhuǎn)動(dòng)后，為下壓軸6均勻加熱；從而當(dāng)?shù)谝槐∧?2和第二薄膜23通過上壓軸5和下壓軸6之間時(shí)，通過上壓軸5的抵壓和下壓軸6的加熱，使得第一薄膜22和第二薄膜23充分貼合，且粘合劑快速干燥，實(shí)現(xiàn)第一薄膜22和第二薄膜23的穩(wěn)定復(fù)合。

且如圖1所示，在第一放卷軸2和抵壓軸12之間、第二放卷軸3和上壓軸5之間、收卷軸4與上壓軸5之間均設(shè)置有張緊輥21，使第一薄膜22、第二薄膜23和復(fù)合膜24能夠保持在張緊的狀態(tài)。

薄膜復(fù)合機(jī)工作流程，如圖1所示，啟動(dòng)機(jī)器，第一薄膜22從第一放卷軸2移入抵壓軸12與上膠軸13之間，上膠軸13為第一薄膜22的下側(cè)涂抹粘合劑，之后第一薄膜22通過上升軸25進(jìn)入到烘道16內(nèi)，沿烘道16內(nèi)的導(dǎo)向輪17移出烘道16，期間烘道16將第一薄膜22上多余的粘合劑揮發(fā)，之后第一薄膜22通過張緊軸19，張緊軸19往復(fù)擺動(dòng)，保持第一薄膜22的張緊；從張緊軸19下移的第一薄膜22和第二放卷軸3上移出的第二薄膜23共同進(jìn)入到上壓軸5與下壓軸6之間，第一薄膜22上的涂膠的一面與第二薄膜23接觸，并通過上壓軸5與下壓軸6之間加熱擠壓穩(wěn)定粘合在一起形成復(fù)合膜24，最后復(fù)合膜24纏繞于收卷軸4上，完成薄膜的復(fù)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。