一種復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于無(wú)紡布生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，尤其涉及到一種復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)紡布又稱(chēng)不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。而復(fù)合無(wú)紡布是對(duì)無(wú)紡布及其它面料進(jìn)行多種方式的復(fù)合處理，如淋膜處理、熱壓處理、噴膠處理、超聲波處理等，通過(guò)復(fù)合處理可以把兩層或三層的面料復(fù)合在一起，從而生廣出具有特殊功能的廣品，如筒強(qiáng)力、尚吸水性、尚阻隔性、尚抗靜水壓等。
[0003]在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中，一般采用熱熔方式或者熱壓方式來(lái)生產(chǎn)復(fù)合無(wú)紡布，在加工過(guò)程中都很容易出現(xiàn)熔融后的熱熔性纖維排列為雜亂無(wú)章的不規(guī)則形，彼此之間發(fā)生粘連成片或成條的現(xiàn)象，從而在復(fù)合無(wú)紡布吸收體的熱熔區(qū)域或者熱壓區(qū)域形成硬塊大大影響到復(fù)合無(wú)紡布的性能，導(dǎo)致制得的復(fù)合無(wú)紡布的使用性能下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在纖維排列為雜亂、纖維疏密不一、熱熔易粘連成塊等技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)，包括承網(wǎng)輸送帶，所述承網(wǎng)輸送帶繞置在傳送輥上，其特征是所述承網(wǎng)輸送帶上方設(shè)有依次間隔排列第一、第二、第三融噴模頭，所述第一、第三融噴模頭平行于傳送輥排列，第二融噴模頭垂直于傳送輥排列，所述第二融噴模上設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽懸掛在橫向滑軌上，所述橫向滑軌平行于傳送輥;所述承網(wǎng)輸送帶底部設(shè)有分別對(duì)應(yīng)第一、第二、第三融噴模頭的第一、第二、第三負(fù)壓槽，所述第一、第二負(fù)壓槽之間設(shè)有第一熱噴氣槽，所述第二、第三負(fù)壓槽之間設(shè)有第二熱噴氣槽，所述第三負(fù)壓槽右側(cè)設(shè)置有冷噴氣槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述冷噴氣槽與冷風(fēng)機(jī)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述熱噴氣槽與熱風(fēng)機(jī)連接。
[0008]本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、纖維排列有序、無(wú)熱熔粘連、產(chǎn)品檔次高等特點(diǎn)。本實(shí)用新型中的融噴模頭呈橫向及縱向排列噴絲多層纖維復(fù)合，橫向及縱向使噴絲相鄰的纖維層呈網(wǎng)格復(fù)合，防止纖維打結(jié)成硬塊，同時(shí)熱氣保持纖維成融化狀，防止纖維硬化影響質(zhì)量;冷氣冷卻纖維，保證熔噴復(fù)合無(wú)紡布的快速固化。本實(shí)用新型市場(chǎng)容量大，前景廣泛，具有極大的市場(chǎng)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型生產(chǎn)的復(fù)合無(wú)紡布結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0012]結(jié)合圖1、2所示，該復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)由承網(wǎng)輸送帶1、融噴模頭、負(fù)壓槽4等組成，承網(wǎng)輸送帶I繞置在傳送輥上，承網(wǎng)輸送帶I上方設(shè)有依次間隔排列第一、第二、第三融噴模頭2、21、31，第一、第三融噴模頭2、31平行于傳送輥100排列，第二融噴模頭21垂直于傳送輥排列，第二融噴模21上設(shè)有設(shè)有導(dǎo)槽32，導(dǎo)槽32懸掛在橫向滑軌3上，橫向滑軌3平行于傳送輥100;第一融噴模頭2噴出為噴出抗菌、防水PP纖維層12，第二融噴模頭21為抗靜電PP纖維層13，第三融噴模頭31為PP基質(zhì)層；當(dāng)?shù)谝蝗趪娔ｎ^2噴絲完成，第二融噴模頭21經(jīng)縱向滑桿裝置3在輸送帶I上方作縱向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，使第二融噴模頭21的噴絲與第一融噴模頭2噴絲呈垂直相交呈網(wǎng)狀，第三融噴模頭31同樣與第二融噴模頭21的噴絲成垂直相交呈網(wǎng)狀，達(dá)到多層網(wǎng)格復(fù)合，防止纖維打結(jié)成硬塊。
[0013]采用復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)制備的復(fù)合無(wú)紡布，其中第一融噴模頭2噴出抗菌、防水PP纖維層12，第二融噴模頭21噴出與抗菌、防水纖維層12相交的抗靜電PP纖維層13，第三融噴模頭31噴出與抗靜電PP纖維層13相交的PP基質(zhì)層14。
[0014]承網(wǎng)輸送帶I底部設(shè)有設(shè)有分別對(duì)應(yīng)第一、第二、第三融噴模頭2、21、31的第一、第二、第三負(fù)壓槽4、40、41，第一、第二負(fù)壓槽4、40之間設(shè)有第一熱噴氣槽5，第二、第三負(fù)壓槽40、41之間設(shè)有第二熱噴氣槽50，熱噴氣槽與熱風(fēng)機(jī)7連接;第三負(fù)壓槽41右側(cè)設(shè)置有冷噴氣槽6，冷噴氣槽6與冷風(fēng)機(jī)8連。當(dāng)承網(wǎng)輸送帶I運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行熱噴保持纖維成融化狀，防止纖維硬化影響復(fù)合;在三層復(fù)合后，防止相互之間的混溶，冷噴氣槽6與冷風(fēng)機(jī)8連接，其冷氣冷卻纖維，保證復(fù)合的無(wú)紡布快速固化。
[0015]這種復(fù)合無(wú)紡布由抗菌、防水PP纖維層12、抗靜電PP纖維層13、PP基質(zhì)層14構(gòu)成，抗靜電PP纖維層13位于抗菌、防水PP纖維層12與PP基質(zhì)層14之間，抗靜電PP纖維層13的纖維方向與抗菌、防水PP纖維12的纖維方向相交，PP基質(zhì)層14的纖維方向與抗靜電PP纖維層13的纖維方向相交。其纖維排列有序、無(wú)熱熔粘連，橫向及縱向排列多層纖維復(fù)合，橫向及縱向使相鄰的纖維層呈網(wǎng)格復(fù)合，防止纖維打結(jié)成硬塊，保證復(fù)合的無(wú)紡布快速固化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)，包括承網(wǎng)輸送帶，所述承網(wǎng)輸送帶繞置在傳送輥上，其特征是所述承網(wǎng)輸送帶上方設(shè)有依次間隔排列第一、第二、第三融噴模頭，所述第一、第三融噴模頭平行于傳送輥排列，第二融噴模頭垂直于傳送輥排列，所述第二融噴模上設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽懸掛在橫向滑軌上，所述橫向滑軌平行于傳送輥;所述承網(wǎng)輸送帶底部設(shè)有分別對(duì)應(yīng)第一、第二、第三融噴模頭的第一、第二、第三負(fù)壓槽，所述第一、第二負(fù)壓槽之間設(shè)有第一熱噴氣槽，所述第二、第三負(fù)壓槽之間設(shè)有第二熱噴氣槽，所述第三負(fù)壓槽右側(cè)設(shè)置有冷噴氣槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述冷噴氣槽與冷風(fēng)機(jī)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述熱噴氣槽與熱風(fēng)機(jī)連接。
【專(zhuān)利摘要】一種復(fù)合無(wú)紡布多噴頭生產(chǎn)系統(tǒng)，包括承網(wǎng)輸送帶，所述承網(wǎng)輸送帶繞置在傳送輥上，其特征是所述承網(wǎng)輸送帶上方設(shè)有依次間隔排列第一、第二、第三融噴模頭，所述第一、第三融噴模頭平行于傳送輥排列，第二融噴模頭垂直于傳送輥排列，所述第二融噴模上設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽懸掛在橫向滑軌上，所述橫向滑軌平行于傳送輥。本實(shí)用新型中的融噴模頭呈橫向及縱向排列噴絲多層纖維復(fù)合，橫向及縱向使噴絲相鄰的纖維層呈網(wǎng)格復(fù)合，防止纖維打結(jié)成硬塊，同時(shí)熱氣保持纖維成融化狀，防止纖維硬化影響質(zhì)量；冷氣冷卻纖維，保證復(fù)合的無(wú)紡布快速固化。
【IPC分類(lèi)】D04H1/72, D01D13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205258797
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521022460
【發(fā)明人】楊德新, 蔡棟才, 張目言
【申請(qǐng)人】仙桃市德興塑料制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日