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一種具有預(yù)加熱功能的無氣泡過塑機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11327808閱讀:508來源:國知局
一種具有預(yù)加熱功能的無氣泡過塑機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及紙件過塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有預(yù)加熱功能的無氣泡過塑機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)在過塑作為一種比較常見的保存紙件或者一些比較容易損壞的單物件,例如,照片過塑、證書過塑等等,因此,過塑是比較常用的一種手段來保證物件被損壞的方式。

而現(xiàn)有的過塑機(jī)紙張過塑的過程中常常因?yàn)閴壕o力度不到位,以及力度分散造成過塑后紙張與塑封之間產(chǎn)生氣泡,這樣造成紙張過塑之后感觀效果差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有預(yù)加熱功能的無氣泡過塑機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有預(yù)加熱功能的無氣泡過塑機(jī),包括機(jī)殼、機(jī)箱、過塑棍軸和PLC控制器,所述機(jī)殼的一端設(shè)有機(jī)箱,機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有PLC控制器,且PLC控制器通過導(dǎo)線與機(jī)箱頂部設(shè)有的顯示屏電性連接,所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)膜口,機(jī)殼的另一側(cè)設(shè)有出膜口,且機(jī)殼的內(nèi)部靠近進(jìn)膜口的位置設(shè)有第二底托,所述第二底托的上方機(jī)殼頂端內(nèi)壁上固定有第二電動(dòng)伸縮桿,第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有第二安裝座,且第二安裝座與第二電動(dòng)伸縮桿的連接處安裝有第二MPX10壓力傳感器,第二MPX10壓力傳感器以及第二電動(dòng)伸縮桿皆通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接,所述第二安裝座的一側(cè)固定有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與PLC控制器電連接,且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿第二安裝座并與第二安裝座內(nèi)部設(shè)有的第二主動(dòng)棍軸固定連接,所述第二主動(dòng)棍軸的兩側(cè)第二安裝座的底部皆安裝有預(yù)加熱裝置,且預(yù)加熱裝置通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接,所述第二安裝座的一側(cè)機(jī)殼的并列設(shè)有兩過塑棍軸,兩個(gè)過塑棍軸的一端分別與機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸固定連接,且兩個(gè)過塑棍軸的另一端分別與機(jī)殼內(nèi)壁上鑲嵌的軸承固定連接,所述過塑棍軸的內(nèi)壁上均勻設(shè)有電熱絲繞組,過塑棍軸的中心位置安裝有PT100溫度傳感器,且電熱絲繞組與PT100溫度傳感器皆通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接,所述過塑棍軸的外側(cè)機(jī)殼內(nèi)設(shè)有護(hù)架,且護(hù)架的一側(cè)機(jī)殼的內(nèi)部靠近出膜口的位置設(shè)有第一底托,所述第一底托的上方機(jī)殼頂部內(nèi)壁上安裝有第一電動(dòng)伸縮桿,第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有第一安裝座,且第一安裝座與第一電動(dòng)伸縮桿的連接處安裝有第一MPX10壓力傳感器,第一MPX10壓力傳感器以及第一電動(dòng)伸縮桿皆通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接,所述第一安裝座的一側(cè)固定有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與PLC控制器電連接,且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿第一安裝座并與第一安裝座內(nèi)部設(shè)有的第一主動(dòng)棍軸固定連接,所述第一主動(dòng)棍軸的兩側(cè)第一安裝座的底部皆安裝有冷卻裝置,且冷卻裝置通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的,所述護(hù)架通過兩側(cè)設(shè)有的耳板固定在機(jī)殼內(nèi)壁上,護(hù)架的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱板,且護(hù)架的兩側(cè)皆設(shè)有引導(dǎo)口。

優(yōu)選的,所述第一安裝座與第二安裝座上分別設(shè)有第一從動(dòng)棍軸和第二從動(dòng)棍軸,且第一從動(dòng)棍軸與第一主動(dòng)棍軸相互貼合,第二從動(dòng)棍軸與第二主動(dòng)棍軸相互貼合。

優(yōu)選的,所述過塑棍軸為鋁制圓柱體空心結(jié)構(gòu),兩個(gè)過塑棍軸相互貼合。

優(yōu)選的,所述機(jī)殼的頂部設(shè)有散熱窗,且機(jī)殼的一端設(shè)有電源插頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該具有預(yù)加熱功能的無氣泡過塑機(jī),通過在機(jī)殼的內(nèi)部靠近進(jìn)膜口的位置設(shè)有第二底托,并在第二底托的上方機(jī)殼頂端內(nèi)壁上固定第二電動(dòng)伸縮桿,從而通過第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)第二安裝座上設(shè)有的第二主動(dòng)棍軸自動(dòng)地將待過塑的物件傳送入過塑棍軸中進(jìn)行過塑,生產(chǎn)連續(xù)好,自動(dòng)化程度高,大大提高了生產(chǎn)效率,且由于第二主動(dòng)棍軸的兩側(cè)第二安裝座的底部設(shè)有預(yù)加熱裝置,可以在物件進(jìn)入過塑棍軸前預(yù)加熱處理,大大縮短了從常溫到過塑溫度的時(shí)間,提高過塑效率,同時(shí),第二電動(dòng)伸縮桿與第二安裝座之間安裝的第二MPX10壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)第二主動(dòng)棍軸對(duì)物件的壓力情況,便于根據(jù)需要通過PLC控制器調(diào)節(jié)第二主動(dòng)棍軸對(duì)物件的壓力,從而保證物件在進(jìn)入過塑棍軸前的壓緊力度,使得紙張與塑封之間緊密貼合,不產(chǎn)生氣泡,通過設(shè)置空心結(jié)構(gòu)的過塑棍軸,并在過塑棍軸的內(nèi)部設(shè)置電加熱繞組和PT100溫度傳感器,可以省去一個(gè)發(fā)熱組件,大大降低過塑機(jī)的成本,另外,過塑棍軸外側(cè)設(shè)置的護(hù)架,不但可以保護(hù)過塑棍軸免受外界灰塵的干擾,護(hù)架兩側(cè)設(shè)有的引導(dǎo)口,還對(duì)過塑物件進(jìn)膜及出料時(shí)進(jìn)行引導(dǎo),使得過塑物件更易于進(jìn)入到過塑棍軸中過塑,同時(shí)過塑后也更易于進(jìn)入到第一主動(dòng)棍軸與第一從動(dòng)棍軸之間,也不易出現(xiàn)過塑物件折彎的情況,保證過塑物件正常過塑,減少設(shè)備出現(xiàn)誤判的情況,護(hù)架的一側(cè)機(jī)殼的內(nèi)部靠近出膜口位置設(shè)有的冷卻裝置,能夠在物件出機(jī)前,有效對(duì)物件冷卻處理,避免物件過塑后溫度過高造成的不方便拿取的情況發(fā)生,本實(shí)用新型通過第二主動(dòng)棍軸、過塑棍軸以及第一主動(dòng)棍軸的相互配合,使得過塑物件進(jìn)入機(jī)殼后,過塑物件始終處于一定的應(yīng)力拉伸狀態(tài),這種狀態(tài)下,過塑物件在過塑時(shí)不易出現(xiàn)折彎或彎曲的情況,大幅提高過塑機(jī)的使用穩(wěn)定性和使用可靠性,減少不必要的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。

圖中:1-第一底托;2-冷卻裝置;3-第一從動(dòng)棍軸;4-第一主動(dòng)棍軸;5-出膜口;6-第一安裝座;7-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);8-第一MPX10壓力傳感器;9-第一電動(dòng)伸縮桿;10-機(jī)殼;11-護(hù)架;12-第二電動(dòng)伸縮桿;13-過塑棍軸;14-電熱絲繞組;15-第二MPX10壓力傳感器;16-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);17-第二安裝座;18-進(jìn)膜口;19-第二主動(dòng)棍軸;20-第二從動(dòng)棍軸;21-預(yù)加熱裝置;22-第二底托;23-PT100溫度傳感器;24-耳板;25-第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá);26-第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá);27-機(jī)箱;28-PLC控制器;29-顯示屏;30-散熱窗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種具有預(yù)加熱功能的無氣泡過塑機(jī),包括機(jī)殼10、機(jī)箱27、過塑棍軸13和PLC控制器28,機(jī)殼10的頂部設(shè)有散熱窗30,且機(jī)殼10的一端設(shè)有電源插頭,機(jī)殼10的一端設(shè)有機(jī)箱27,機(jī)箱27的一側(cè)設(shè)有PLC控制器28,且PLC控制器28通過導(dǎo)線與機(jī)箱27頂部設(shè)有的顯示屏29電性連接,機(jī)殼10的一側(cè)設(shè)有進(jìn)膜口18,機(jī)殼10的另一側(cè)設(shè)有出膜口5,且機(jī)殼10的內(nèi)部靠近進(jìn)膜口18的位置設(shè)有第二底托22,第二底托22的上方機(jī)殼10頂端內(nèi)壁上固定有第二電動(dòng)伸縮桿12,第二電動(dòng)伸縮桿12的輸出端固定連接有第二安裝座17,且第二安裝座17與第二電動(dòng)伸縮桿12的連接處安裝有第二MPX10壓力傳感器15,第二MPX10壓力傳感器15以及第二電動(dòng)伸縮桿12皆通過導(dǎo)線與PLC控制器28電性連接,第二安裝座17的一側(cè)固定有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過導(dǎo)線與PLC控制器28電連接,且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸貫穿第二安裝座17并與第二安裝座17內(nèi)部設(shè)有的第二主動(dòng)棍軸19固定連接,第二MPX10壓力傳感器15實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)第二主動(dòng)棍軸19對(duì)物件的壓力情況,便于根據(jù)需要通過PLC控制器28控制第二電動(dòng)伸縮桿12調(diào)節(jié)第二主動(dòng)棍軸19對(duì)物件的壓力,從而保證物件在進(jìn)入過塑棍軸前的壓緊力度,使得紙張與塑封之間緊密貼合,不產(chǎn)生氣泡,第二主動(dòng)棍軸19的兩側(cè)第二安裝座17的底部皆安裝有預(yù)加熱裝置21,且預(yù)加熱裝置21通過導(dǎo)線與PLC控制器28電性連接,預(yù)加熱裝置21對(duì)物件以及塑封預(yù)加熱處理,使塑封軟化并與物件表面緊密貼合,同時(shí),可以在物件進(jìn)入過塑棍軸13前預(yù)加熱處理,大大縮短了從常溫到過塑溫度的時(shí)間,提高過塑效率,第二安裝座17上設(shè)有第二從動(dòng)棍軸20,且第二從動(dòng)棍軸20與第二主動(dòng)棍軸19相互貼合,第二安裝座17的一側(cè)機(jī)殼10的并列設(shè)有兩過塑棍軸13,過塑棍軸13為鋁制圓柱體空心結(jié)構(gòu),兩個(gè)過塑棍軸13相互貼合,兩個(gè)過塑棍軸13的一端分別與機(jī)箱27內(nèi)部設(shè)有的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)25以及第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)26的輸出軸固定連接,且兩個(gè)過塑棍軸13的另一端分別與機(jī)殼10內(nèi)壁上鑲嵌的軸承固定連接,過塑棍軸13的內(nèi)壁上均勻設(shè)有電熱絲繞組14,過塑棍軸13的中心位置安裝有PT100溫度傳感器23,且電熱絲繞組14與PT100溫度傳感器23皆通過導(dǎo)線與PLC控制器28電性連接,過塑棍軸13的外側(cè)機(jī)殼10內(nèi)設(shè)有護(hù)架11,護(hù)架11通過兩側(cè)設(shè)有的耳板24固定在機(jī)殼10內(nèi)壁上,護(hù)架11的內(nèi)壁上設(shè)有隔熱板,且護(hù)架11的兩側(cè)皆設(shè)有引導(dǎo)口,不但可以保護(hù)過塑棍軸13免受外界灰塵的干擾,還對(duì)過塑物件進(jìn)膜及出料時(shí)進(jìn)行引導(dǎo),使得過塑物件更易于進(jìn)入到過塑棍軸13中過塑,同時(shí)過塑后也更易于進(jìn)入到第一主動(dòng)棍軸4與第一從動(dòng)棍軸3之間,也不易出現(xiàn)過塑物件折彎的情況,保證過塑物件正常過塑,減少設(shè)備出現(xiàn)誤判的情況,且護(hù)架11的一側(cè)機(jī)殼10的內(nèi)部靠近出膜口5的位置設(shè)有第一底托1,第一底托1的上方機(jī)殼10頂部內(nèi)壁上安裝有第一電動(dòng)伸縮桿9,第一電動(dòng)伸縮桿9的輸出端固定連接有第一安裝座6,且第一安裝座6與第一電動(dòng)伸縮桿9的連接處安裝有第一MPX10壓力傳感器8,第一MPX10壓力傳感器8以及第一電動(dòng)伸縮桿9皆通過導(dǎo)線與PLC控制器28電性連接,第一安裝座6的一側(cè)固定有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過導(dǎo)線與PLC控制器28電連接,且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸貫穿第一安裝座6并與第一安裝座6內(nèi)部設(shè)有的第一主動(dòng)棍軸4固定連接,第一主動(dòng)棍軸4的兩側(cè)第一安裝座6的底部皆安裝有冷卻裝置2,且冷卻裝置2通過導(dǎo)線與PLC控制器28電性連接,冷卻裝置2能夠在物件出機(jī)前,有效對(duì)物件冷卻處理,避免物件過塑后溫度過高造成的不方便拿取的情況發(fā)生,第一安裝座6上設(shè)有第一從動(dòng)棍軸3,且第一從動(dòng)棍軸3與第一主動(dòng)棍軸4相互貼合。

工作原理:使用時(shí),根據(jù)需要通過PLC控制器28調(diào)節(jié)過塑溫度和過塑壓力,從而保證物件在進(jìn)入過塑棍軸前的壓緊力度,然后,在物件的表面放置塑封,并將物件和塑封經(jīng)進(jìn)膜口18伸入機(jī)殼10內(nèi),第二安裝座17一側(cè)設(shè)有的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)16控制第二主軸棍軸19與第二從動(dòng)棍軸20相互配合將物件從護(hù)架11一側(cè)設(shè)有的引導(dǎo)口導(dǎo)入兩過塑棍軸13的間隙內(nèi),且在第二主軸棍軸19帶動(dòng)物件的同時(shí),預(yù)加熱裝置21對(duì)物件以及塑封預(yù)加熱處理,使塑封軟化并與物件表面緊密貼合,另外,過塑棍軸13外側(cè)設(shè)置的護(hù)架11,不但可以保護(hù)過塑棍軸13免受外界灰塵的干擾,還對(duì)過塑物件進(jìn)膜及出料時(shí)進(jìn)行引導(dǎo),使得過塑物件更易于進(jìn)入到過塑棍軸13中過塑,同時(shí)過塑后,第一安裝座6一側(cè)設(shè)有的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7控制第一主動(dòng)棍軸4與第一從動(dòng)棍軸3相互配合將物件從護(hù)架11一側(cè)設(shè)有的引導(dǎo)口導(dǎo)出機(jī)殼2,由于第一安裝座6的底部設(shè)有冷卻裝置2,能夠在物件出機(jī)前,有效對(duì)物件冷卻處理,避免物件過塑后溫度過高造成的不方便拿取的情況發(fā)生。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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