本實(shí)用新型涉及UV膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜。

背景技術(shù)：

UV膜是將特殊配方涂料涂布于PET、P0、PVC、EVA薄膜基材表面，以達(dá)到阻隔紫外光及短波長可見光之效果，適用于光學(xué)蝕刻制程或制程中需隔絕UV的產(chǎn)業(yè)如半導(dǎo)體業(yè)，電子業(yè)等，避免不當(dāng)光線泄漏造成產(chǎn)品品質(zhì)不良。

隨著科技的發(fā)展，超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜已廣泛的運(yùn)用與工業(yè)生產(chǎn)過程中，而目前市場上現(xiàn)有的超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，在轉(zhuǎn)印的過程中，由于缺乏轉(zhuǎn)印裝置，從而導(dǎo)致超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，在對UV膜表面紋路轉(zhuǎn)印的過程中，出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)印的問題，從而不能使超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜進(jìn)行有效轉(zhuǎn)印。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，具備對超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜進(jìn)行有效轉(zhuǎn)印的優(yōu)點(diǎn)，解決了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，在對UV膜表面紋路轉(zhuǎn)印的過程中，出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)印的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，包括PET板、透明光油層、UV膜、電鍍層、油墨保護(hù)層和轉(zhuǎn)印膜層，所述PET板的頂部設(shè)置有透明光油層，所述透明光油層的頂部設(shè)置有UV膜，所述UV膜頂部的表面設(shè)置有紋路，所述UV膜的頂部設(shè)置有電鍍層，所述電鍍層的頂部設(shè)置有油墨保護(hù)層，所述油墨保護(hù)層的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)印膜層，所述轉(zhuǎn)印膜層包括基底層，所述基底層的頂部設(shè)置有離型層，所述離型層的頂部設(shè)置有印刷層，所述印刷層的頂部設(shè)置有膠粘層，所述膠粘層的頂部設(shè)置有熱熔膠粉層。

優(yōu)選的，所述油墨保護(hù)層可對電鍍層進(jìn)行有效保護(hù)。

優(yōu)選的，所述基底層的頂部通過離型層與印刷層固定連接。

優(yōu)選的，所述印刷層的頂部通過膠粘層與熱熔膠粉層固定連接。

優(yōu)選的，所述PET板、透明光油層、UV膜、電鍍層、油墨保護(hù)層、轉(zhuǎn)印膜層、基底層、離型層、印刷層、膠粘層和熱熔膠粉層的長度與寬度均一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置基底層、離型層、印刷層、膠粘層和熱熔膠粉層的配合使用，可對UV膜表面的紋路進(jìn)行有效的轉(zhuǎn)印，這樣超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜的使用效果更好，避免了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜在轉(zhuǎn)印的過程中，因缺乏轉(zhuǎn)印裝置，從而導(dǎo)致超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，在對UV膜表面紋路轉(zhuǎn)印的過程中，出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)印的問題，從而方便了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜的轉(zhuǎn)印，適合推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過電鍍層，可對UV膜表面的紋路進(jìn)行反射，這樣使UV膜表面的紋路呈現(xiàn)立體感，同時(shí)對UV膜起到了保護(hù)的作用，避免了因UV膜表面缺乏電鍍層，從而導(dǎo)致超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，出現(xiàn)觀賞性較差的問題出現(xiàn)，通過油墨保護(hù)層，可對電鍍層起到保護(hù)的作用，這樣電鍍層的使用時(shí)間更長，避免了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜在長時(shí)間使用的過程中，電鍍層出現(xiàn)損壞的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)印膜層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1 PET板、2透明光油層、3 UV膜、4電鍍層、5油墨保護(hù)層、6轉(zhuǎn)印膜層、61基底層、62離型層、63印刷層、64膠粘層、65熱熔膠粉層、7紋路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，包括PET板1、透明光油層2、UV膜3、電鍍層4、油墨保護(hù)層5和轉(zhuǎn)印膜層6，PET板1的頂部設(shè)置有透明光油層2，透明光油層2的頂部設(shè)置有UV膜3，UV膜3頂部的表面設(shè)置有紋路7，UV膜3的頂部設(shè)置有電鍍層4，通過電鍍層4，可對UV膜3表面的紋路7進(jìn)行反射，這樣使UV膜3表面的紋路7呈現(xiàn)立體感，同時(shí)對UV膜3起到了保護(hù)的作用，避免了因UV膜3表面缺乏電鍍層4，從而導(dǎo)致超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，出現(xiàn)觀賞性較差的問題出現(xiàn)，電鍍層4的頂部設(shè)置有油墨保護(hù)層5，油墨保護(hù)層5可對電鍍層4進(jìn)行有效保護(hù)，通過油墨保護(hù)層5，可對電鍍層4起到保護(hù)的作用，這樣電鍍層4的使用時(shí)間更長，避免了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜在長時(shí)間使用的過程中，電鍍層4出現(xiàn)損壞的問題，油墨保護(hù)層5的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)印膜層6，轉(zhuǎn)印膜層6包括基底層61，基底層61的頂部設(shè)置有離型層62，離型層62的頂部設(shè)置有印刷層63，基底層61的頂部通過離型層62與印刷層63固定連接，印刷層63的頂部設(shè)置有膠粘層64，膠粘層64的頂部設(shè)置有熱熔膠粉層65，印刷層63的頂部通過膠粘層64與熱熔膠粉層65固定連接，通過設(shè)置基底層61、離型層62、印刷層63、膠粘層64和熱熔膠粉層65的配合使用，可對UV膜3表面的紋路7進(jìn)行有效的轉(zhuǎn)印，這樣超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜的使用效果更好，避免了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜在轉(zhuǎn)印的過程中，因缺乏轉(zhuǎn)印裝置，從而導(dǎo)致超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，在對UV膜3表面紋路7轉(zhuǎn)印的過程中，出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)印的問題，從而方便了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜的轉(zhuǎn)印，適合推廣使用，PET板1、透明光油層2、UV膜3、電鍍層4、油墨保護(hù)層5、轉(zhuǎn)印膜層6、基底層61、離型層62、印刷層63、膠粘層64和熱熔膠粉層65的長度與寬度均一致。

使用時(shí)，通過設(shè)置基底層61、離型層62、印刷層63、膠粘層64和熱熔膠粉層65的配合使用，可對UV膜3表面的紋路7進(jìn)行有效的轉(zhuǎn)印，這樣超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜的使用效果更好，避免了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜在轉(zhuǎn)印的過程中，因缺乏轉(zhuǎn)印裝置，從而超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，在對UV膜3表面紋路7轉(zhuǎn)印的過程中，出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)印的問題，從而方便了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜的轉(zhuǎn)印。

綜上所述：該超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，通過設(shè)置基底層61、離型層62、印刷層63、膠粘層64和熱熔膠粉層65的配合使用，解決了超薄UV轉(zhuǎn)印紋路膜，在對UV膜3表面紋路7轉(zhuǎn)印的過程中，出現(xiàn)無法轉(zhuǎn)印的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。