專利名稱：膠輥內熱式過塑機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給照片、圖片過塑的裝置。
傳統(tǒng)的過塑機主要由前后兩對壓輥和加熱板組成，加熱板一般是鋁板，置于前后兩對壓輥的中間。在鋁板的一側或中間裝有電熱管，工作時待過塑的圖片及塑膜先經前壓輥壓緊，輸至加熱板加熱，再送入后壓輥趁熱壓緊成型。這種工作方式由于壓合與加熱不同步，存在著溫度平衡慢、電能消耗大、控制不準確、容易產生氣泡等缺陷，影響圖片的過塑質量。
本實用新型就是針對以上不足所提出的一種升溫快、溫控方便而準確、耗電低、復膜質量高的過塑機。
本實用新型是這樣完成的前壓輥的最外層采用耐高溫的橡膠材料，套裝在中間軸的外部，中間軸為金屬的管狀軸，管狀的電熱器外徑略小于金屬管狀軸的內徑并置于金屬管狀軸的內部，電熱器還與機架固定連接，前壓輥的上下輥均采用相同的結構。工作時，金屬管狀軸連同橡膠層一起轉動，電熱器固定在機架上不做轉動，它通電后發(fā)出的熱量通過金屬管狀軸傳遞給外部的橡膠層，上下輥同時轉動，對照片及薄膜進行同步加熱與加壓，完成過塑，熱壓后的照片再經后壓輥冷壓一次，使其更加透明，質量更高。
與傳統(tǒng)的過塑機相比，采用本實用新型由于前壓輥將電熱器全部包圍在其中，因此具有溫度平衡快，一般只需傳統(tǒng)過塑機的三分之一的時間，熱效率高，能量消耗減少三分之二，由于加熱與加壓是同步進行的，其產品透明度高，不會產生斑點、雪花或氣泡現象，過塑質量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)過塑機。


圖1是本實用新型中前壓輥的結構示意圖，圖2是整機的正面示意圖，圖3是側面示意圖。
圖中各組件的標號為1－－前壓輥總體；2－－電熱器；3－－金屬管軸；4－－橡膠層；5－－電熱器電極；6－－溫度控制器；7－－溫度探測頭；8－－壓力調節(jié)彈簧；9－－驅動電機；10－－前托板；11－－中間托板；12－－后壓輥。
下面結合實施例進一步說明本實用新型的結構。在本實施例中，過塑機的前壓輥(1)長度320毫米、耐熱橡膠(4)外徑為30米，套裝在一個外徑20毫米、內徑14毫米的金屬管(3)上，插入管內的電熱器(2)為A3型電熱管，其外徑10毫米，工作電壓110伏特，額定功率250瓦，前壓輥(1)的上下壓輥結構相同，兩個電熱管(2)的電極(5)串聯(lián)在工作電源上，溫度控制器(6)為TDA8001型控制器，溫度探測頭(7)直接接觸膠輥表面?zhèn)鲃与姍C(9)為DN－－9電機，經變速后一對前壓輥(1)轉速為6轉／分，后壓輥(12)外徑20毫米，轉速9轉／分；前壓輥表面溫度控制在130℃通電約三分鐘后即可達到工作溫度，整機可進行過塑。
權利要求1.一種膠輥內熱式過塑機，它由前壓輥(1)、后壓輥(12)、電熱器(2)、溫度控制器(6)、驅動電機(9)等組成，其特征在于所述的前壓輥(1)由外層的耐熱橡膠(4)套裝在金屬管軸(3)外，電熱器(2)置于金屬管軸(3)內，并與機架固定連接；
2.根據權利要求1所述的膠輥內熱式過塑機，其特征在于所述的前壓輥(1)的外層橡膠層(4)的厚度為3至10毫米；
3.根據權利要求1所述的膠輥內熱式過塑機，其特征在于所述的前壓輥(1)的金屬管軸(3)的厚度為3至6毫米；
4.根據權利要求1所述的膠輥內熱式過塑機，其特征在于所述的電熱器為外徑為8至23毫米的電熱管。
專利摘要一種膠輥內熱式過塑機，它由前壓輥(1)、后壓輥(12)、電熱器(2)、溫度控制器(6)、驅動電機(9)等組成，其特征在于所述的前壓輥(1)由外層的耐熱橡膠(4)套裝在金屬管軸(3)外，電熱器(2)置于金屬管軸(3)內，并與機架固定連接。工作時，前壓輥(1)轉動而電熱器(2)不動，電熱器(2)發(fā)出的熱量通過金屬管軸(3)傳遞給外面的橡膠層(4)，前壓輥(1)對塑的圖片和塑膜同步的進行加熱加壓，因此圖片過塑質量好，整機工作溫度控制準確、溫升快、電耗低。
文檔編號B44C1/00GK2193251SQ94203600
公開日1995年3月29日 申請日期1994年2月24日 優(yōu)先權日1994年2月24日
發(fā)明者梁昌巧 申請人:梁昌巧