本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種直線易撕膜。

背景技術(shù)：

包裝膜因其優(yōu)良的密封性和易撕性，能有效的避免封裝物品與空氣中的氧氣和水蒸氣接觸，被廣泛應(yīng)用于各種食品藥品密封包裝中。

目前，公開號(hào)為CN202175301U的中國(guó)專利公開了一種耐高溫蒸煮的易撕蓋膜，包括最外側(cè)的PET薄膜和附著在其內(nèi)表面的油墨層，油墨層通過膠粘層與尼龍薄膜膠合，尼龍薄膜內(nèi)表面通過膠粘層與CPP薄膜膠合。上述易撕蓋膜在撕開時(shí)，撕裂線的隨意性較大，當(dāng)撕裂線不平直時(shí)，上述易撕蓋膜仍然難以撕開。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種直線易撕膜，通過卡條卡接在PET薄膜內(nèi)，對(duì)撕裂線導(dǎo)向，方便了易撕膜的撕開。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括由上而下依次連接有PET薄膜層、第一膠層、密封層、第二膠層和CPP薄膜層，所述PET薄膜層內(nèi)固定連接有若干個(gè)平行設(shè)置的卡條，所述卡條的軸心平行于PET薄膜層的上下兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，卡條在易撕膜撕開時(shí)，對(duì)易撕膜撕開后的撕裂線導(dǎo)向，使得易撕膜的撕裂線始終位于相鄰兩個(gè)卡條之間，撕裂線較為平直，方便了易撕膜的撕開。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡條之間開設(shè)平行于卡條軸心的嵌槽。

通過采用上述技術(shù)方案，使得易撕膜撕開時(shí)能夠沿著嵌槽撕開，對(duì)撕裂線進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)嵌槽也減小了易撕膜的撕裂強(qiáng)度，方便了易撕膜的撕開。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述PET薄膜層的厚度為18-23um。

當(dāng)PET薄膜層上開設(shè)嵌槽后，PET薄膜層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度減小，傳統(tǒng)的PET薄膜層的通常采用12um的PET薄膜層，通過采用上述技術(shù)方案，增加了PET薄膜層的厚度，增加了易撕膜的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減小了易撕膜未撕開時(shí)損壞的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述CPP薄膜層的厚度為35-50um。

傳統(tǒng)技術(shù)通常采用70um以上的CPP薄膜層，通過采用上述技術(shù)方案， 減小了CPP薄膜層的厚度，當(dāng)CPP薄膜層的厚度大于35um時(shí)即可使得CPP薄膜層得到足夠的熱合效果，便于易撕膜的撕開，節(jié)約了成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封層為尼龍層。

通過采用上述技術(shù)方案，尼龍層質(zhì)地緊密，增加了易撕膜的密封性，增加了易撕膜隔絕空氣的能力，增加了包裹物的保質(zhì)期，同時(shí)尼龍層強(qiáng)度性能較好，減小了包裝內(nèi)外氣壓變化而使得易撕膜變形的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一膠層和第二膠層為聚氨酯膠層。

通過采用上述技術(shù)方案，聚氨酯膠粘劑具有良好的高透明度，且與表面光潔的材料之間具有優(yōu)良的化學(xué)粘接力；同時(shí)聚氨酯膠粘劑還具備優(yōu)異的抗剪切強(qiáng)度和抗沖擊特性，并具備優(yōu)異的柔韌特性；再加上聚氨酯膠粘劑具備優(yōu)異的橡膠特性，能適應(yīng)不同熱膨脹系數(shù)基材的粘合，不僅粘接力強(qiáng)，同時(shí)還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述CPP薄膜層內(nèi)側(cè)還設(shè)置有用于和PET薄膜層熱封的PE層。

當(dāng)易撕膜需要折邊時(shí)，PET薄膜層熱封性較低，通過采用上述技術(shù)方案，PE層具有良好的熱封性，便于和PET層進(jìn)行熱封出料，同時(shí)也保護(hù)了CPP層。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述PET薄膜層的外側(cè)固定連接有若干個(gè)凸起。

當(dāng)人們手部捏住易撕膜時(shí)，易撕膜表面較為光滑容易從手部掉落，通過采用上述技術(shù)方案，增加了易撕膜和人們手部之間的摩擦力，減小了易撕膜掉落的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸起為半圓球狀。

通過采用上述技術(shù)方案，增加了凸起與人們手部之間的接觸面積，減小了手部按壓易撕膜后，手部受到的壓強(qiáng)，增加了手部的舒適感。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：卡條和嵌槽的開設(shè)對(duì)撕裂線導(dǎo)向，使得易撕膜能夠較為平齊地撕開，方便了易撕膜的撕開；較厚的PET薄膜層和較薄的CPP薄膜層的設(shè)置使得易撕膜的總厚度未增加，但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增加；半圓球狀的凸起便于人們能夠抓取易撕膜，減小了易撕膜掉落的可能。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、PET薄膜層；2、第一膠層；3、密封層；4、第二膠層；5、CPP薄膜層；6、第三膠層；7、PE層；8、嵌槽；9、凸起；10、卡條。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種直線易撕膜，從上而下依次為PET薄膜層1、第一膠層2、密封層3、第二膠層4、CPP薄膜層5、第三膠層6和PE層7。

PET薄膜層1內(nèi)均勻嵌設(shè)有若干個(gè)卡條10，卡條10的半徑為3-5um，卡條10的軸心垂直于PET薄膜層1的上下兩面，卡條10之間還固定連接有嵌槽8，嵌槽8的截面為矩形，嵌槽8沿卡條10的軸心方向開設(shè)，嵌槽8的寬度為0.5-1um，且嵌槽8位于相鄰兩個(gè)卡條10的中部；PET薄膜層1的上方還固定連接有半圓球狀的凸起9，且凸起9位于卡條10的正上方，凸起9的材質(zhì)與PET薄膜層1相同，增加了人們手部與易撕膜之間的摩擦力，減小了易撕膜掉落的可能。

密封層3為尼龍層，易撕膜的密封性增加，增加了易撕膜隔絕空氣的能力，增加了包裹物的保質(zhì)期，也減小了包裝內(nèi)外氣壓變化而使得易撕膜變形的可能。

第一膠層2、第二膠層4和第三膠層6為聚氨酯膠層，有良好的化學(xué)粘結(jié)力和高透明度，同時(shí)具有優(yōu)異的柔韌特性。

PET薄膜層1的厚度為18-23um，優(yōu)選為20um，傳統(tǒng)的PET薄膜層1的通常采用12um的PET薄膜層1，增加了PET薄膜層1的厚度，增加了易撕膜的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；CPP薄膜層5的厚度為35-50um，優(yōu)選為40um，傳統(tǒng)技術(shù)通常采用70um以上的CPP薄膜層5，本實(shí)施例減小了CPP薄膜層5的厚度，當(dāng)CPP薄膜層5的厚度大于35um時(shí)即可使得CPP薄膜層5得到足夠的熱合效果，便于易撕膜的撕開；密封層3的厚度為10-20um；第一膠層2、第二膠層4和第三膠層6的厚度為2-5um；PE層7的厚度為10-15um。易撕膜的總厚度未增加，但強(qiáng)度增加，同時(shí)也便于易撕膜撕開。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。