本發(fā)明涉及太陽能光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種生產(chǎn)雙玻組件時(shí)使用的裝置。
背景技術(shù):
雙玻組件是一種光伏行業(yè)中的成品組件,其形狀類似于夾膠雙層玻璃,電池片用膠粘夾在兩層玻璃中間,所用膠為聚乙烯醇縮丁醇(pvb)或乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)或聚烯烴彈性體(poe)經(jīng)多道工序粘結(jié)而成,自身厚度是雙層玻璃還有夾膠層相加之和。
雙玻組件在生產(chǎn)過程中,需要進(jìn)行二次合片,在合片之前需要人為先把上層玻璃放置到指定位置,在由自動(dòng)上玻璃機(jī)進(jìn)行二次合片,雙玻組件的上下兩片玻璃必須前后左右對(duì)齊,稍有偏差,就會(huì)造成組件玻璃錯(cuò)片,需要進(jìn)行調(diào)整,稍有不甚就會(huì)造成組件電池片碎片,增加返修率,當(dāng)人為一次調(diào)整不到位,需再次進(jìn)行調(diào)整,直到達(dá)到合片要求為止,嚴(yán)重影響車間的生產(chǎn)效率。另外,雙玻組件在生產(chǎn)過程中,每次用完一拖玻璃,就需要人為用手動(dòng)叉車進(jìn)行更換,由于一拖玻璃比較重,更換起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種用于雙玻組件生產(chǎn)用的玻璃合片裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃位置的自動(dòng)調(diào)節(jié),快速完成上下玻璃的合片,進(jìn)一步在保證雙玻組件生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
雙玻組件生產(chǎn)用玻璃合片裝置,其特征在于:包括合片裝置和通過數(shù)據(jù)線控制合片裝置作業(yè)的控制柜,所述合片裝置包括嵌裝在地面下方的玻璃位置調(diào)整機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在地面上方的上玻璃機(jī)械手,所述玻璃位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括機(jī)架,機(jī)架上通過軸承設(shè)置有在水平面上做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái),水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置有在水平面上橫向做來回運(yùn)動(dòng)的橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái),橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置有在水平面上縱向做來回運(yùn)動(dòng)的縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái),縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的上方固定連接有放置待合片玻璃的承載板;所述控制柜的輸出端分別與水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)以及縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的受控端連接。
上述雙玻組件生產(chǎn)用玻璃合片裝置,所述水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的中部通過固定在機(jī)架上的水平旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)及其上的橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)、縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)和承載板做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述水平旋轉(zhuǎn)電機(jī)的受控端連接控制柜的輸出端。
上述雙玻組件生產(chǎn)用玻璃合片裝置,所述水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上平行設(shè)置有兩根支撐橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的橫向玻璃杠,兩橫向玻璃杠之間的水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置有控制橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)在水平面做橫向來回運(yùn)動(dòng)的橫向控制電機(jī);所述橫向控制電機(jī)的受控端連接控制柜的輸出端,橫向控制電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接兩根平行于橫向玻璃杠設(shè)置的橫向絲杠,所述橫向絲杠與橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)固定連接。
上述雙玻組件生產(chǎn)用玻璃合片裝置,所述橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)上平行設(shè)置有兩根垂直于橫向玻璃杠、用于支撐縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的縱向玻璃杠,兩縱向玻璃杠之間的橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)上設(shè)置有控制縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)在水平面做縱向來回運(yùn)動(dòng)的縱向控制電機(jī);所述縱向控制電機(jī)的受控端連接控制柜的輸出端,縱向控制電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接兩根平行于縱向玻璃杠的縱向絲杠;所述縱向絲杠與縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)固定連接。
上述雙玻組件生產(chǎn)用玻璃合片裝置,所述承載板上設(shè)置有對(duì)玻璃進(jìn)行限位的限位柱,限位柱至少包括兩個(gè)橫向限位柱和兩個(gè)縱向限位柱,兩個(gè)橫向限位柱所在直線平行于縱向玻璃杠設(shè)置并位于縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)外側(cè),兩個(gè)縱向限位柱所在直線平行于橫向玻璃杠設(shè)置并位于橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)外側(cè)。
上述雙玻組件生產(chǎn)用玻璃合片裝置,所述限位柱為尼龍棒。
由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明所取得技術(shù)進(jìn)步如下。
本發(fā)明應(yīng)用于雙玻組件生產(chǎn)中,實(shí)現(xiàn)了玻璃位置的自動(dòng)調(diào)節(jié),能夠快速完成上下玻璃的準(zhǔn)確合片,進(jìn)一步在保證雙玻組件生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述玻璃位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖2是本發(fā)明所述玻璃位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的俯視圖。
其中:1.承載板,2縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái),3.橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái),4.水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái),5.橫向控制電機(jī),6.橫向絲杠,7.橫向玻璃杠,8.縱向控制電機(jī),9.縱向絲杠,10.縱向玻璃杠,11.縱向限位柱,12.橫向限位柱,13.水平旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種雙玻組件生產(chǎn)用玻璃合片裝置,包括合片裝置和控制柜,控制柜與合片裝置通過數(shù)據(jù)線電連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)合片裝置的控制。其中,合片裝置包括玻璃位置調(diào)整結(jié)構(gòu)和上玻璃機(jī)械手,控制柜和上玻璃機(jī)械手設(shè)置在地面以上,合片裝置嵌裝在地面下方,合片裝置的上端面與地面平齊,方便操作人員更換玻璃,控制柜的輸出端分別通過數(shù)據(jù)線連接玻璃位置調(diào)整機(jī)構(gòu)和上玻璃機(jī)械手的受控端,以控制玻璃位置調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行玻璃的位置調(diào)整,并控制上玻璃機(jī)械手進(jìn)行合片作業(yè)。
玻璃位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,包括機(jī)架,機(jī)架上自下而上依次設(shè)置有水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4、橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)3、縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)2以及承載板1,其中水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4通過軸承設(shè)置機(jī)架上,橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)3設(shè)置在水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4上,縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)2設(shè)置在橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)3上,承載板1設(shè)置在縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)2上,待合片的玻璃放置在承載板上。
上述水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4在控制柜的控制下在水平面上帶動(dòng)其上的橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)、縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)和承載板做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃位置的調(diào)正。機(jī)架上固定有水平旋轉(zhuǎn)電機(jī)13,水平旋轉(zhuǎn)電機(jī)的受控端連接控制柜的輸出端,水平旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4的中心,水平旋轉(zhuǎn)電機(jī)13在控制柜的控制下驅(qū)動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)3在控制柜的指令下在水平面上橫向做來回運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步帶動(dòng)其上的縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)和承載板在水平面上橫向做來回運(yùn)動(dòng),進(jìn)行橫向位置的調(diào)節(jié)。
水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)動(dòng)作的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向控制電機(jī)5和兩根橫向絲杠6,橫向控制電機(jī)5設(shè)置在兩根橫向絲杠之間,橫向控制電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接兩根橫向絲杠6,橫向絲杠與橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)3固定連接;控制柜控制橫向控制電機(jī)動(dòng)作,進(jìn)而通過橫向絲杠控制橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)在水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上來回移動(dòng)。
水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4上還設(shè)置有兩根橫向玻璃杠7,兩根橫向絲杠6和兩根橫向玻璃杠7均平行設(shè)置,橫向玻璃杠用于支撐橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)3在水平面上橫向來回滑動(dòng)。
縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)2在控制柜的指令下在水平面上縱向做來回運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步帶動(dòng)其上承載板在水平面上縱向做來回運(yùn)動(dòng),進(jìn)行縱向位置的調(diào)節(jié)。
橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)3設(shè)置有驅(qū)動(dòng)縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)動(dòng)作的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向控制電機(jī)8和兩根縱向絲杠9,縱向控制電機(jī)8設(shè)置在兩根縱向絲杠之間,縱向控制電機(jī)的輸出端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接兩根縱向絲杠9,縱向絲杠與縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)2固定連接;控制柜控制縱向控制電機(jī)動(dòng)作,進(jìn)而通過縱向絲杠控制縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)在水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上來回移動(dòng)。
橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)3上還設(shè)置有兩根縱向玻璃杠10,兩根縱向絲杠9和兩根縱向玻璃杠10均平行設(shè)置,縱向玻璃杠用于支撐縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)2在水平面上縱向來回滑動(dòng)。
承載板1固定連接在縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)2的上方,用于放置待合片的玻璃。承載板上設(shè)置有對(duì)玻璃進(jìn)行限位的限位柱,限位柱至少包括兩個(gè)橫向限位柱和兩個(gè)縱向限位柱,兩個(gè)橫向限位柱所在直線平行于縱向玻璃杠設(shè)置并位于縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)外側(cè),兩個(gè)縱向限位柱所在直線平行于橫向玻璃杠設(shè)置并位于橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)外側(cè)。本實(shí)施例中,限位柱選用尼龍棒。
控制柜包括plc控制器和調(diào)節(jié)按鈕,調(diào)節(jié)按鈕包括縱向調(diào)節(jié)按鈕、橫向調(diào)節(jié)按鈕和旋轉(zhuǎn)按鈕,各調(diào)節(jié)按鈕的信號(hào)端連接plc控制器的輸入端,plc控制器的輸出端分別與水平旋轉(zhuǎn)電機(jī)、橫向控制電機(jī)以及縱向控制電機(jī)的受控端連接,用于在輸入的調(diào)節(jié)指令下控制相應(yīng)平臺(tái)動(dòng)作。
本發(fā)明在使用過程中,位置調(diào)整機(jī)構(gòu)的縱向、橫向移動(dòng)距離在0-20cm范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。進(jìn)行玻璃合片作業(yè)前,操作人員用叉車把整拖玻璃放到旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上,齊著承載板上的限位柱放下整拖玻璃即可。如果玻璃位置不正,可通過操作控制柜的旋轉(zhuǎn)按鈕來控制底層水平旋轉(zhuǎn)平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),整體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)即可,當(dāng)然也可在向plc控制器設(shè)置旋轉(zhuǎn)距離,進(jìn)行定量調(diào)節(jié)。如果縱向位置有偏差,可通過操作控制柜的縱向調(diào)節(jié)按鈕制縱向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)移動(dòng),如果橫向距離有偏差,可通過操作控制柜的橫向調(diào)節(jié)按鈕控制橫向運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)移動(dòng)。位置調(diào)整結(jié)束后,控制柜控制上玻璃機(jī)械手直接合片到位,不僅節(jié)約了人為調(diào)整時(shí)間,而且還可以保證玻璃位置的準(zhǔn)確定,提高光伏組件的生產(chǎn)效率。