本發(fā)明涉及一種紙板加工方法，特別涉及一種采用廢次瓦楞紙箱、瓦楞紙板與成型單面瓦楞復(fù)合為立瓦楞紙板的加工方法。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板是一種多層的粘合體，其主要由波紋狀的紙芯（或稱為夾層）及粘合于紙芯兩側(cè)表面的紙板（又稱為箱板紙）組成。瓦楞紙板具有較好的彈性，而且其硬度高，可用于制作放置物品的箱體以及用來加工環(huán)保家具。但瓦楞紙板的加工成本較高于傳統(tǒng)的紙板。

廢次瓦楞紙箱和瓦楞紙板無法使用后，通常會將其作為廢料回收，制漿造紙，其過程浪費資源且容易造成環(huán)境污染。

因此，如何更好的利用廢次瓦楞紙箱及瓦楞紙板，且處理過程不污染環(huán)境的情況下節(jié)約能源，是該領(lǐng)域技術(shù)人員一直無法克服的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種可將廢棄的瓦楞紙箱及瓦楞紙板回收再次利用與成型的單片瓦楞實施組合加工成完整的可使用的瓦楞紙板、成本低廉、環(huán)保、節(jié)省資源的采用廢次瓦楞紙箱、瓦楞紙板與成型單面瓦楞復(fù)合為立瓦楞紙板的加工方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種采用廢次瓦楞紙箱、瓦楞紙板與成型單面瓦楞復(fù)合為立瓦楞紙板的加工方法，其特征在于，步驟如下：a、將廢次品瓦楞紙箱或瓦楞紙板進行篩選預(yù)處理，選取較為完整的瓦楞紙板；b、將步驟a中經(jīng)過篩選的板體進行統(tǒng)一的且沿內(nèi)部瓦楞紙芯方向?qū)嵤挾确智?；完成寬度分切后將瓦楞紙芯的長度方向?qū)嵤┓智?，促使長度保持統(tǒng)一；c、制造至少兩層單面瓦楞，并將單面瓦楞與步驟b中的板體通過粘合劑與單面瓦楞層疊粘合實施復(fù)合；d、將步驟c中完成復(fù)合的板體且其縱向?qū)嵤挾确智?，使之形成若干段片狀的瓦楞條，并將各段瓦楞條粘合并呈90°翻轉(zhuǎn)形成立式排列；e、將步驟d中的呈立式排列的瓦楞條干燥；f、將步驟e中完成干燥的橫向兩端粘合面紙。

采用上述技術(shù)方案，通過將廢次的瓦楞紙箱或瓦楞紙板實施篩選，篩選出結(jié)構(gòu)較為完整的紙板作為原材料，然后通過大小規(guī)格的分類對其實施層疊整合，完成整合后對其寬度實施分切，形成條狀體，并與采用紙漿加工的單面瓦楞實施組合；將各條狀體與單面瓦楞翻轉(zhuǎn)實施立式排列，并粘合形成板體，區(qū)別于傳統(tǒng)的瓦楞紙板，其為多段條狀體立式排列而成，其承載力及受力強度更高，最后通過面紙對其實施覆蓋，使外形較為美觀。上述工藝不僅便于加工，使瓦楞紙板的加工過程更為簡捷，而且其材料選用廢棄或破損的瓦楞紙板與成型的單面瓦楞實施組合，對廢料實施回收利用，其加工過程環(huán)保，受力強度更好，結(jié)構(gòu)更為緊湊。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：步驟a中的篩選預(yù)處理包括有將廢次的瓦楞紙箱去除裝訂扁絲、展開除塵，使廢次瓦楞紙箱拆解為板體，并將其按照大小規(guī)格分類。

采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過上述篩選，可將廢次的瓦楞紙箱進行挑選，挑選出可再次利用并拆解成板體的原材料，節(jié)省了資源。

本發(fā)明更進一步設(shè)置為：步驟d中對完全復(fù)合且層疊的板體的寬度分切為0.5cm—3cm。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置既可保證加工成型后板體的受力強度，同時也可使加工成型的板體復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明更進一步設(shè)置為：步驟e中的干燥為自然干燥或采用加熱設(shè)備干燥。

采用上述技術(shù)方案，采用上述干燥方式不僅方便，而且快捷。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的原理框圖；

圖2為本發(fā)明實施例的成品示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的一種采用廢次瓦楞紙箱、瓦楞紙板與成型單面瓦楞復(fù)合為立瓦楞紙板的加工方法，其特征在于，步驟如下：a、將廢次品瓦楞紙箱或瓦楞紙板進行篩選預(yù)處理，選取較為完整的瓦楞紙板；b、將步驟a中經(jīng)過篩選的板體進行統(tǒng)一的且沿內(nèi)部瓦楞紙芯方向?qū)嵤挾确智校煌瓿蓪挾确智泻髮⑼呃慵埿镜拈L度方向?qū)嵤┓智?，促使長度保持統(tǒng)一；c、制造至少兩層單面瓦楞，并將單面瓦楞與步驟b中的板體通過粘合劑與單面瓦楞層疊粘合實施復(fù)合；d、將步驟c中完成復(fù)合的板體且其縱向?qū)嵤挾确智?，使之形成若干段片狀的瓦楞條，并將各段瓦楞條粘合并呈90°翻轉(zhuǎn)形成立式排列；e、將步驟d中的呈立式排列的瓦楞條干燥；f、將步驟e中完成干燥的橫向兩端粘合面紙。上述方案中，通過將廢次的瓦楞紙箱或瓦楞紙板實施篩選，篩選出結(jié)構(gòu)較為完整的紙板作為原材料，然后通過大小規(guī)格的分類對其實施層疊整合，完成整合后對其寬度實施分切，形成條狀體，并與采用紙漿加工的單面瓦楞實施組合；將各條狀體與單面瓦楞翻轉(zhuǎn)實施立式排列，并粘合形成板體，區(qū)別于傳統(tǒng)的瓦楞紙板，其為多段條狀體立式排列而成，其承載力及受力強度更高，最后通過面紙對其實施覆蓋，使外形較為美觀。上述工藝不僅便于加工，使瓦楞紙板的加工過程更為簡捷，而且其材料選用廢棄或破損的瓦楞紙板與成型的單面瓦楞實施組合，對廢料實施回收利用，其加工過程環(huán)保，受力強度更好，結(jié)構(gòu)更為緊湊。

在本發(fā)明實施例中，針對廢次瓦楞紙箱為原材料，步驟a中的篩選預(yù)處理包括有將廢次的瓦楞紙箱去除裝訂扁絲、展開除塵，使廢次瓦楞紙箱拆解為板體，并將其按照大小規(guī)格分類。

針對廢次瓦楞紙板為原材料，步驟a中篩選預(yù)處理包括有將廢次的瓦楞紙板的新舊程度實施篩選，去除破損部，除塵及按照大小分類。

為了立式瓦楞紙板加工成型后的受力強度，同時也可使加工成型的板體復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。步驟d中對完全復(fù)合且層疊的板體的寬度分切為0.5cm—3cm。步驟e中的干燥為自然干燥或采用加熱設(shè)備干燥。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種采用廢次瓦楞紙箱、瓦楞紙板與成型單面瓦楞復(fù)合為立瓦楞紙板的加工方法。技術(shù)方案為：步驟如下：a、將廢次品瓦楞紙箱或瓦楞紙板進行篩選預(yù)處理；b、將步驟a中的板體進行寬度分切及長度分切；c、制造至少兩層單面瓦楞，并將單面瓦楞與步驟b中的板體復(fù)合；d、將步驟c中完成復(fù)合的板體且其縱向?qū)嵤挾确智袨橥呃銞l?e、將步驟d中的呈立式排列的瓦楞條干燥并粘合面紙。采用上述技術(shù)方案，提供了一種可將廢棄的瓦楞紙箱及瓦楞紙板回收再次利用與成型的單片瓦楞實施組合加工成完整的可使用的瓦楞紙板、環(huán)保、節(jié)省資源的采用廢次瓦楞紙箱、瓦楞紙板與成型單面瓦楞復(fù)合為立瓦楞紙板的加工方法。

技術(shù)研發(fā)人員：肖志堅;周宇
受保護的技術(shù)使用者：浙江東方職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.08
技術(shù)公布日：2017.07.25