本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種復(fù)合機(jī)。

背景技術(shù)：

復(fù)合機(jī)就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合在一塊。如薄膜和布纖或者玻璃布就經(jīng)常會(huì)用到，可和紙張，膠片、海綿、布料等復(fù)合?，F(xiàn)有的復(fù)合機(jī)復(fù)合行程太遠(yuǎn)，復(fù)合效率低，調(diào)節(jié)功能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種復(fù)合效率高、調(diào)節(jié)性能好、利用雙伺服自動(dòng)糾偏替代人工手動(dòng)糾偏的復(fù)合機(jī)。

針對(duì)以上問題，提供了如下技術(shù)方案：一種復(fù)合機(jī)，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)、用于輸送彩印膜的輸送機(jī)構(gòu)以及用于將彩印膜復(fù)合至塑料膜兩面的復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括熱壓輥以及與熱壓輥水平方向平行相切的橡膠輥，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)還包括與橡膠輥相切的冷輥，所述輸送機(jī)構(gòu)包括由伺服電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)速度的輸送輥，以及設(shè)在輸送輥上方且與輸送輥相切以此輸送彩印膜至復(fù)合機(jī)構(gòu)上與塑料膜復(fù)合的上壓輥，所述輸送機(jī)構(gòu)為兩個(gè)，分別為設(shè)在冷輥上方左側(cè)的第一輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)在熱壓輥上方右側(cè)的第二輸送機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在復(fù)合機(jī)構(gòu)輸出端的第一色標(biāo)光電與第二色標(biāo)光電，所述第一色標(biāo)光電用于檢測(cè)第一輸送機(jī)構(gòu)輸送彩印膜復(fù)合至塑料膜上的偏移量，所述第二色標(biāo)光電用于檢測(cè)第二輸送機(jī)構(gòu)輸送彩印膜復(fù)合至塑料膜上的偏移量，所述第一色標(biāo)光電以及第二色標(biāo)光電分別控制第一輸送機(jī)構(gòu)及第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送速度進(jìn)行糾偏。

上述結(jié)構(gòu)中，彩印膜分別從第一輸送機(jī)構(gòu)及第二輸送機(jī)構(gòu)送出，彩印膜與塑料膜一起進(jìn)入熱壓輥與橡膠輥形成的輸入端，復(fù)合后從熱壓輥與橡膠輥形成的輸出端輸出，經(jīng)過第一色標(biāo)光電與第二色標(biāo)光電之間，第一色標(biāo)光電檢測(cè)塑料膜上方的彩印膜的偏移量，第二色標(biāo)光電檢測(cè)塑料膜下方的彩印膜的偏移量，所述的偏移量的誤差在1mm-3mm之間，超出誤差范圍時(shí)，第一色標(biāo)光電與第二色標(biāo)光電通過控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)來調(diào)整輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)彩印膜輸送的速度。伺服電機(jī)與輸送輥通過皮帶輪連接，使用兩個(gè)輸送機(jī)構(gòu)可以提高復(fù)合機(jī)的復(fù)合速度以及糾偏速度。上壓輥可以上下調(diào)節(jié)，以適用不同的膜。第一色標(biāo)光電與第二色標(biāo)光電可以根據(jù)不同的彩印膜而進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述冷輥與橡膠輥的下方設(shè)有水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有冷卻水，所述冷輥、橡膠輥與冷卻水相接觸。

上述結(jié)構(gòu)中，水箱內(nèi)的冷卻水使冷輥與橡膠輥冷卻，冷輥與橡膠輥相切可以加快橡膠輥的冷卻速度，以及可以使橡膠輥上的水?dāng)D壓掉，防止彩印膜與塑料膜在復(fù)合時(shí)變得潮濕導(dǎo)致復(fù)合效果不好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述所述第一色標(biāo)光電以及第二色標(biāo)光電上下設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述所述第一色標(biāo)光電以及第二色標(biāo)光電在復(fù)合機(jī)構(gòu)上可活動(dòng)調(diào)整。

上述結(jié)構(gòu)中，第一色標(biāo)光電以及第二色標(biāo)光電上下設(shè)置可以準(zhǔn)確的檢測(cè)到兩彩印膜在塑料膜上的偏移量，由于考慮到不同彩印膜的厚度與大小不一致，所以將第一色標(biāo)光電以及第二色標(biāo)光電在復(fù)合機(jī)構(gòu)上可活動(dòng)調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，還包括高架，所述高架上設(shè)有輸送塑料膜的導(dǎo)輥。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述導(dǎo)輥垂直設(shè)置在熱壓輥與橡膠輥之間的上方。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述彩印膜分別從高架的兩側(cè)輸入至第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)中，高架上的導(dǎo)輥可以使塑料膜平穩(wěn)的輸送至復(fù)合機(jī)構(gòu)，導(dǎo)輥垂直設(shè)置在熱壓輥與橡膠輥之間的上方可以讓塑料膜的輸送行程減短，從而增高復(fù)合機(jī)的復(fù)合效率。導(dǎo)輥垂直設(shè)置在熱壓輥與橡膠輥之間的上方還可以防止彩印膜與塑料膜復(fù)合時(shí)氣泡的產(chǎn)生，從而降低廢品率。

本實(shí)用新型的有益效果：相比現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)，本實(shí)用新型復(fù)合效率高、合速度快、廢品率低、輸送速度快以及利用雙伺服自動(dòng)糾偏替代人工手動(dòng)糾偏，大量節(jié)省了人力資源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處的局部放大圖；

圖4為圖2中B-B的剖視圖。

圖中標(biāo)號(hào)含義：1-檢測(cè)機(jī)構(gòu)；11-第一色標(biāo)光電；12-第二色標(biāo)光電；2-輸送機(jī)構(gòu)；21-第一輸送機(jī)構(gòu)；22-第二輸送機(jī)構(gòu)；211-伺服電機(jī)；212-輸送輥；213-上壓輥；3-復(fù)合機(jī)構(gòu)；31-熱壓輥；32-橡膠輥；33-冷輥；34-水箱；4-高架；41-導(dǎo)輥；5-塑料膜；6-彩印膜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至圖4所示的一種復(fù)合機(jī)，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)1、用于輸送彩印膜6的輸送機(jī)構(gòu)2以及用于將彩印6膜復(fù)合至塑料膜5兩面的復(fù)合機(jī)構(gòu)3，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)3包括熱壓輥31以及與熱壓輥31水平方向平行相切的橡膠輥32，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)3還包括與橡膠輥32相切的冷輥33，所述輸送機(jī)構(gòu)2包括由伺服電機(jī)211控制轉(zhuǎn)動(dòng)速度的輸送輥212，以及設(shè)在輸送輥212上方且與輸送輥212相切以此輸送彩印膜6至復(fù)合機(jī)構(gòu)3上與塑料膜5復(fù)合的上壓輥213，所述輸送機(jī)構(gòu)2為兩個(gè)，分別為設(shè)在冷輥33上方左側(cè)的第一輸送機(jī)構(gòu)21以及設(shè)在熱壓輥31上方右側(cè)的第二輸送機(jī)構(gòu)22，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)1包括設(shè)在復(fù)合機(jī)構(gòu)3輸出端的第一色標(biāo)光電11與第二色標(biāo)光電12，所述第一色標(biāo)光電11用于檢測(cè)第一輸送機(jī)構(gòu)21輸送彩印膜6復(fù)合至塑料膜5上的偏移量，所述第二色標(biāo)光電12用于檢測(cè)第二輸送機(jī)構(gòu)22輸送彩印膜6復(fù)合至塑料膜5上的偏移量，所述第一色標(biāo)光電11以及第二色標(biāo)光電12分別控制第一輸送機(jī)構(gòu)21及第二輸送機(jī)構(gòu)22的輸送速度進(jìn)行糾偏。

上述結(jié)構(gòu)中，彩印膜6分別從第一輸送機(jī)構(gòu)21及第二輸送機(jī)構(gòu)22送出，彩印膜6與塑料膜5一起進(jìn)入熱壓輥31與橡膠輥32形成的輸入端，復(fù)合后從熱壓輥31與橡膠輥32形成的輸出端輸出，經(jīng)過第一色標(biāo)光電11與第二色標(biāo)光電12之間，第一色標(biāo)光電11檢測(cè)塑料膜5上方的彩印膜6的偏移量，第二色標(biāo)光電12檢測(cè)塑料膜5下方的彩印膜6的偏移量，所述的偏移量的誤差在1mm-3mm之間，超出誤差范圍時(shí)，第一色標(biāo)光電11與第二色標(biāo)光電12通過控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)211來調(diào)整輸送輥212的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)彩印膜6輸送的速度。伺服電機(jī)211與輸送輥212通過皮帶輪連接，使用兩個(gè)輸送機(jī)構(gòu)2可以提高復(fù)合機(jī)的復(fù)合速度以及糾偏速度。上壓輥213可以上下調(diào)節(jié)，以適用不同的膜。第一色標(biāo)光電11與第二色標(biāo)光電12可以根據(jù)不同的彩印膜6而進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)施例中，所述冷輥33與橡膠輥32的下方設(shè)有水箱34，所述水箱34內(nèi)設(shè)有冷卻水，所述冷輥33、橡膠輥32與冷卻水相接觸。水箱34內(nèi)的冷卻水使冷輥33與橡膠輥32冷卻，冷輥33與橡膠輥32相切可以加快橡膠輥32的冷卻速度，以及可以使橡膠輥32上的水?dāng)D壓掉，防止彩印膜6與塑料膜5在復(fù)合時(shí)變得潮濕導(dǎo)致復(fù)合效果不好。

本實(shí)施例中，所述所述第一色標(biāo)光電11以及第二色標(biāo)光電12上下設(shè)置。所述所述第一色標(biāo)光電11以及第二色標(biāo)光電12在復(fù)合機(jī)構(gòu)3上可活動(dòng)調(diào)整。第一色標(biāo)光電11以及第二色標(biāo)光電12上下設(shè)置可以準(zhǔn)確的檢測(cè)到兩彩印膜6在塑料膜5上的偏移量，由于考慮到不同彩印膜6的厚度與大小不一致，所以將第一色標(biāo)光電11以及第二色標(biāo)光電12在復(fù)合機(jī)構(gòu)3上可活動(dòng)調(diào)整。

本實(shí)施例中，還包括高架4，所述高架4上設(shè)有輸送塑料膜5的導(dǎo)輥41，所述導(dǎo)輥41垂直設(shè)置在熱壓輥31與橡膠輥32之間的上方，所述彩印膜6分別從高架4的兩側(cè)輸入至第一輸送機(jī)構(gòu)21與第二輸送機(jī)構(gòu)22。高架4上的導(dǎo)輥41可以使塑料膜5平穩(wěn)的輸送至復(fù)合機(jī)構(gòu)3，導(dǎo)輥41垂直設(shè)置在熱壓輥31與橡膠輥32之間的上方可以讓塑料膜5的輸送行程減短，從而增高復(fù)合機(jī)的復(fù)合效率。導(dǎo)輥41垂直設(shè)置在熱壓輥31與橡膠輥32之間的上方還可以防止彩印膜6與塑料膜5復(fù)合時(shí)氣泡的產(chǎn)生，從而降低廢品率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。