本實(shí)用新型涉及一種高度可調(diào)式鋼板覆膜機(jī)。

背景技術(shù)：

覆膜鋼板的構(gòu)成為在鋼材上面覆蓋上了一層新的膜。覆膜鋼板應(yīng)用是非常的廣，它的外表色澤鮮艷而且可以挑選的花色和品種繁多。不僅具有防水防火的功能，還有特別好的耐腐蝕和抗污的能力。因此覆膜鋼板廣泛應(yīng)用在建筑裝飾板、家具主材板、門業(yè)主材板、汽車內(nèi)外裝飾板、家電飾板上。

覆蓋在鋼材上的膜是通過鋼板覆膜機(jī)固定在鋼材上的，鋼板覆膜機(jī)的結(jié)構(gòu)通常如下：鋼板覆膜機(jī)包括覆膜機(jī)架、用于安裝卷膜的卷膜安裝輥筒、用于張緊膜的張緊輥筒、用于壓在鋼板上表面的上壓覆膜輥筒、用于壓在鋼板下表面的下壓覆膜輥筒，所述卷膜安裝輥筒、張緊輥筒、上壓覆膜輥筒以及下壓覆膜輥筒均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在覆膜機(jī)架上，張緊輥筒的軸線、上壓覆膜輥筒的軸線以及下壓覆膜輥筒的軸線均平行于卷膜安裝輥筒的軸線，卷膜上的膜繞在張緊輥筒后，再繞進(jìn)上壓覆膜輥筒以及下壓覆膜輥筒之間，從而被上壓覆膜輥筒壓在鋼板上表面，完成覆膜步驟。現(xiàn)有的鋼板覆膜機(jī)存在的問題是：由于不同批次的鋼板原料在厚度上存在差異，現(xiàn)有的鋼板覆膜機(jī)無法方便、快速地針對鋼板原料的厚度變化做適應(yīng)性的調(diào)整，從而影響實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高質(zhì)量的覆膜效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便、快速地針對鋼板原料的厚度變換做適應(yīng)性的調(diào)整的高度可調(diào)式鋼板覆膜機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種高度可調(diào)式鋼板覆膜機(jī)，包括覆膜機(jī)架、用于安裝卷膜的卷膜安裝輥筒、用于張緊膜的張緊輥筒、用于壓在鋼板上表面的上壓覆膜輥筒、用于壓在鋼板下表面的下壓覆膜輥筒，所述張緊輥筒、上壓覆膜輥筒以及下壓覆膜輥筒均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在覆膜機(jī)架上，張緊輥筒的軸線、上壓覆膜輥筒的軸線以及下壓覆膜輥筒的軸線均平行于卷膜安裝輥筒的軸線，其特征在于：所述覆膜機(jī)架的兩側(cè)固定有兩個(gè)用于調(diào)節(jié)上壓覆膜輥筒的液壓缸，兩個(gè)液壓缸的缸體固定在覆膜機(jī)架上，兩個(gè)液壓缸的伸縮桿的下端均固定有一軸承連接座，軸承連接座內(nèi)安裝有輥筒軸承，輥筒軸承的外圈和軸承連接座固定，壓覆膜輥筒的兩端分別固定在兩個(gè)輥筒軸承的內(nèi)圈，從而使得壓覆膜輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承連接座上，兩個(gè)液壓缸通過液壓管路連接至用于液壓缸的伸縮桿升降的換向閥，換向閥連接至液壓泵。采用這種結(jié)構(gòu)，可以通過調(diào)節(jié)上壓覆膜輥筒的高度，從而適應(yīng)不同厚度的鋼板覆膜需求，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高質(zhì)量的覆膜效果。并且調(diào)節(jié)較為簡單方便，卷膜安裝輥筒上套設(shè)有兩個(gè)卷膜限位塊，卷膜限位塊上開設(shè)有限位螺絲孔，限位螺絲孔擰入有限位螺絲，限位螺絲頂在卷膜安裝輥筒上，從而實(shí)現(xiàn)卷膜限位塊和卷膜安裝輥筒的固定，兩個(gè)卷膜限位塊之間的距離和卷膜的寬度相同，從而使得卷膜被兩個(gè)卷膜限位塊夾住而不能沿著卷膜安裝輥筒的軸線移動(dòng)。

作為優(yōu)選，兩個(gè)卷膜限位塊上固定有兩個(gè)用于投射激光在鋼板上的激光筆，激光筆相對垂直面傾斜設(shè)置，從而使得激光筆不會被張緊輥筒、上壓覆膜輥筒、下壓覆膜輥筒阻擋，激光筆投射的激光線緊挨卷膜的邊緣，從而使得，通過激光線的投射位置，可以知道卷膜的邊緣在鋼板上的相應(yīng)位置。

作為優(yōu)選，所述液壓缸上安裝有用于感測液壓缸內(nèi)的液壓的壓力傳感器，壓力傳感器連接單片機(jī)，換向閥采用電磁換向閥，單片機(jī)連接換向閥，從而通過控制液壓缸內(nèi)的液壓，控制上壓覆膜輥筒施加在鋼板上的壓力，從而獲得穩(wěn)定、良好的覆膜效果。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本實(shí)用新型可以通過調(diào)節(jié)上壓覆膜輥筒的高度，從而適應(yīng)不同厚度的鋼板覆膜需求，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高質(zhì)量的覆膜效果。并且調(diào)節(jié)較為簡單方便；通過激光線，可以知道卷膜的邊緣在鋼板上的相應(yīng)位置；通過控制液壓缸內(nèi)的液壓，控制上壓覆膜輥筒施加在鋼板上的壓力，從而獲得穩(wěn)定、良好的覆膜效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例高度可調(diào)式鋼板覆膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例卷膜安裝輥筒、張緊輥筒、上壓覆膜輥筒、下壓覆膜輥筒布置方位示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例第二限位塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

參見圖1-圖4，本實(shí)施例高度可調(diào)式鋼板覆膜機(jī)，包括覆膜機(jī)架1、用于安裝卷膜11的卷膜安裝輥筒2、用于張緊膜的張緊輥筒3、用于壓在鋼板10上表面的上壓覆膜輥筒41、用于壓在鋼板10下表面的下壓覆膜輥筒42，所述張緊輥筒3、上壓覆膜輥筒41以及下壓覆膜輥筒42均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在覆膜機(jī)架1上，張緊輥筒3的軸線、上壓覆膜輥筒41的軸線以及下壓覆膜輥筒42的軸線均平行于卷膜安裝輥筒2的軸線，所述卷膜安裝輥筒2的一端固定有卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺母51，卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺母51上插設(shè)有卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺桿52，卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺桿52和卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺母51通過螺紋連接，所述覆膜機(jī)架1上固定有用于限位卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺桿52的螺桿卡座61、用于支撐卷膜安裝輥筒2的一端的第一卷膜輥筒支撐座62、用于支撐卷膜安裝輥筒2的另一端的第二卷膜輥筒支撐座63，卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺桿52的一端固定有用于驅(qū)動(dòng)卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺桿52轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤53以及用于頂在螺桿卡座61上的第一限位塊54，螺桿卡座61上開設(shè)有用于支撐卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺桿52的第一支撐槽611，卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺桿52放入第一支撐槽611，轉(zhuǎn)盤53和第一限位塊54分別位于螺桿卡座61的兩側(cè)，所述第一卷膜輥筒支撐座62和第二卷膜輥筒支撐座63上分別開設(shè)有用于支撐卷膜安裝輥筒2的第二支撐槽621以及第三支撐槽631，卷膜安裝輥筒2放入第二支撐槽621以及第三支撐槽631，卷膜安裝輥筒2的另一端上開設(shè)有限位槽21，第三支撐槽631上固定有用于防止卷膜安裝輥筒2繞卷膜安裝輥筒2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第二限位塊632，第二限位塊632卡入限位槽21，從而可以防止卷膜安裝輥筒2繞卷膜安裝輥筒2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤53，可以通過卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺桿52和卷膜輥筒調(diào)節(jié)螺母51的配合，使得卷膜安裝輥筒2可以沿著卷膜安裝輥筒2的軸線做前后移動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)快速方便地針對鋼板10的寬度尺寸變換或進(jìn)料位置變化做適應(yīng)性的調(diào)整。

本實(shí)施例中，所述覆膜機(jī)架1的兩側(cè)固定有兩個(gè)用于調(diào)節(jié)上壓覆膜輥筒41的液壓缸71，兩個(gè)液壓缸71的缸體固定在覆膜機(jī)架1上，兩個(gè)液壓缸的伸縮桿71的下端均固定有一軸承連接座75，軸承連接座75內(nèi)安裝有輥筒軸承411，輥筒軸承411的外圈和軸承連接座固定75，壓覆膜輥筒的兩端分別固定在兩個(gè)輥筒軸承411的內(nèi)圈，從而使得壓覆膜輥筒41轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承連接座75上，兩個(gè)液壓缸71通過液壓管路連接至用于液壓缸71的伸縮桿升降的換向閥72，換向閥72連接至液壓泵。采用這種結(jié)構(gòu)，可以通過調(diào)節(jié)上壓覆膜輥筒41的高度，從而適應(yīng)不同厚度的鋼板10覆膜需求，并且調(diào)節(jié)較為簡單方便。

本實(shí)施例中，卷膜安裝輥筒2上套設(shè)有兩個(gè)卷膜限位塊81，卷膜限位塊81上開設(shè)有限位螺絲82孔，限位螺絲82孔擰入有限位螺絲82，限位螺絲82頂在卷膜安裝輥筒2上，從而實(shí)現(xiàn)卷膜限位塊81和卷膜安裝輥筒2的固定，兩個(gè)卷膜限位塊81之間的距離和卷膜11的寬度相同，從而使得卷膜11被兩個(gè)卷膜限位塊81夾住而不能沿著卷膜安裝輥筒2的軸線移動(dòng)。

本實(shí)施例中，兩個(gè)卷膜限位塊81上固定有兩個(gè)用于投射激光在鋼板上的激光筆9，激光筆9相對垂直面傾斜設(shè)置，從而使得激光筆9不會被張緊輥筒3、上壓覆膜輥筒41、下壓覆膜輥筒42阻擋，激光筆9投射的激光線緊挨卷膜的邊緣，從而使得，通過激光線的投射位置，可以知道卷膜的邊緣在鋼板10上的相應(yīng)位置。

本實(shí)施例中，所述液壓缸71上安裝有用于感測液壓缸71內(nèi)的液壓的壓力傳感器73，壓力傳感器73連接單片機(jī)74，換向閥72采用電磁換向閥72，單片機(jī)74連接換向閥72，從而通過控制液壓缸71內(nèi)的液壓，控制上壓覆膜輥筒41施加在鋼板上的壓力，從而獲得穩(wěn)定、良好的覆膜效果。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。