本實用新型屬于覆膜技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種彩鋼板覆膜機。

背景技術(shù)：

彩鋼板是一種帶有有色涂層的鋼板，具有輕質(zhì)、美觀和良好的耐腐蝕性能，廣泛使用于大型公共建筑、公共廠房、活動板房、及電冰箱外殼、電冰箱側(cè)板、微波爐外殼、空調(diào)器外殼、洗衣機外殼等產(chǎn)品上。彩鋼板的基板結(jié)構(gòu)包括鋼質(zhì)基板和覆蓋在基板表面的彩色漆層，在鋼板上依次覆上塑料薄膜以及保護膜。但是引進的設(shè)備覆膜裝置，其工藝只能是把保護膜手動覆在鋼板上，壓下覆膜輥，鋼帶前行，逐漸展平和對中保護膜在帶鋼中間的位置。這樣就會造成開始覆膜的時候有3-4米保護膜有褶皺不平整，達不到客戶的質(zhì)量要求，只能剪切分選為廢品，造成材料的浪費；傳統(tǒng)的彩色覆膜鋼板在覆膜機生產(chǎn)時，塑料薄膜和保護膜均是直接放卷進行覆膜，由于放卷線路較長，使得放卷速度不易控制，覆膜貼合質(zhì)量較差，且在一卷塑料板或者保護膜放卷結(jié)束時需要停機換卷，降低生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種彩鋼板覆膜機，能夠進行雙 面覆膜，同時還能實現(xiàn)自動更換保護膜卷。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種彩鋼板覆膜機，包括水平方向依次設(shè)置的放料裝置、加熱烘箱、覆膜裝置、冷卻風(fēng)機、冷卻壓緊裝置、自動換卷單元和收卷裝置；

所述放料裝置與加熱烘箱相連，覆膜裝置包括上送膜裝置、下送膜裝置、上覆膜滾筒和下覆膜滾筒，上覆膜滾筒上連接有上送膜裝置，下覆膜滾筒上連接有下送膜裝置，上送膜裝置和下送膜裝置、上覆膜滾筒和下覆膜滾筒分別關(guān)于彩鋼板上下對稱設(shè)置，覆膜裝置通過若干輔助軸輥與冷卻風(fēng)機相連接，冷卻風(fēng)機設(shè)有上下對稱的兩個出風(fēng)口，所述冷卻壓緊裝置包括位于彩鋼板上方的壓輥和位于彩鋼板下方的托輥，自動換卷單元設(shè)于冷卻壓緊裝置和收卷裝置之間且位于彩鋼板上方；

所述自動換卷單元包括卷架、上軸輥、下軸輥和活塞傳動裝置，在下軸輥外部連有保護膜卷，在上軸輥外部連有備用膜卷，所述活塞傳動裝置由上至下依次設(shè)有推動氣缸、活塞桿和進膜滾輪，推動氣缸固定在上方機架上，保護膜卷的膜卷末端連接在壓輥和托輥之間的保護膜進口處，保護膜進口上方設(shè)有紅外感應(yīng)器，保護膜進口下方設(shè)有金屬薄片，推動氣缸和紅外感應(yīng)器均連接控制系統(tǒng)。

進一步的，所述上送膜裝置和上覆膜滾筒之間以及下送膜裝置和下覆膜滾筒之間均設(shè)有薄膜微孔電離器。

進一步的，所述壓輥和托輥內(nèi)裝有冷卻水。

進一步的，所述進膜滾輪上設(shè)細線型的雙面膠條，備用膜卷的端部通過雙面膠條與進膜滾輪連接。

進一步的，所述冷卻風(fēng)機的上下兩個出風(fēng)口處均設(shè)有風(fēng)扇。

進一步的，所述放料裝置上設(shè)置有彩涂烘干后的彩鋼板，彩鋼板依次通過加熱烘箱、覆膜裝置、冷卻風(fēng)機、冷卻壓緊裝置和收卷裝置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的彩鋼板覆膜機能夠進行雙面覆膜，自動化程度高，覆膜效果好，安全性能高，還能實現(xiàn)自動更換保護膜卷，降低了人工換卷的頻率，具有很大的實用價值。將保護膜覆在彩鋼板表面，冷卻壓緊裝置壓緊采用氣缸壓緊，使得在覆膜時更加平穩(wěn)，覆膜后，表面無氣泡，膜和彩鋼板緊貼、平齊，結(jié)合粘度高。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型所述的彩鋼板覆膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：

1-放料裝置；2-加熱烘箱；3-覆膜裝置；4-輔助軸輥；5-冷卻風(fēng)機；6-壓輥；7-托輥；8-自動換卷單元；801-備用膜卷；802-保護膜卷；803-卷架；804-推動氣缸；805-活塞桿；806-進膜滾輪；9-金屬 薄片；10-收卷裝置；11-彩鋼板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種彩鋼板覆膜機，包括水平方向依次設(shè)置的放料裝置1、加熱烘箱2、覆膜裝置3、冷卻風(fēng)機5、冷卻壓緊裝置、自動換卷單元8和收卷裝置10；

所述放料裝置1與加熱烘箱2相連，覆膜裝置3包括上送膜裝置31、下送膜裝置、上覆膜滾筒32和下覆膜滾筒，上覆膜滾筒32上連接有上送膜裝置31，下覆膜滾筒上連接有下送膜裝置，上送膜裝置31和下送膜裝置、上覆膜滾筒32和下覆膜滾筒分別關(guān)于彩鋼板11上下對稱設(shè)置，覆膜裝置3通過若干輔助軸輥4與冷卻風(fēng)機5相連接，冷卻風(fēng)機5設(shè)有上下對稱的兩個出風(fēng)口，所述冷卻壓緊裝置包括位于彩鋼板上方的壓輥6和位于彩鋼板11下方的托輥7，自動換卷單元8設(shè)于冷卻壓緊裝置和收卷裝置10之間且位于彩鋼板11上方；

所述自動換卷單元8包括卷架803、上軸輥、下軸輥和活塞傳動裝置，在下軸輥外部連有保護膜卷802，在上軸輥外部連有備用膜卷801，所述活塞傳動裝置由上至下依次設(shè)有推動氣缸804、活塞桿805和進膜滾輪806，推動氣缸804固定在上方機架上，保護膜卷802的膜卷末端連接在壓輥6和托輥7之間的保護膜進口處，保護膜進口上方設(shè)有紅外感應(yīng)器，保護膜進口下方設(shè)有金屬薄片9，推動氣缸804和紅外感應(yīng)器均連接控制系統(tǒng)。

上述上送膜裝置31和上覆膜滾筒32之間以及下送膜裝置和下覆膜滾筒之間均設(shè)有薄膜微孔電離器。

上述壓輥6和托輥7內(nèi)裝有冷卻水。

上述進膜滾輪806上設(shè)細線型的雙面膠條，備用膜卷801的端部通過雙面膠條與進膜滾輪806連接。

上述冷卻風(fēng)機5的上下兩個出風(fēng)口處均設(shè)有風(fēng)扇。

上述放料裝置1上設(shè)置有彩涂烘干后的彩鋼板11，彩鋼板11依次通過加熱烘箱2、覆膜裝置3、冷卻風(fēng)機5、冷卻壓緊裝置和收卷裝置10。

本實用新型的具體工作原理如下：放料裝置1將彩涂烘干后的彩鋼板11送入加熱烘箱2中進行加熱，加熱之后的彩鋼板11通過上覆膜輥筒32和下覆膜輥筒，上、下兩個送膜裝置開始送出塑料薄膜，第一薄膜微孔電離器和第二薄膜微孔電離器在塑料薄膜表面點出個多個微孔，微孔可以避免彩鋼板11在覆膜之后表面出現(xiàn)氣泡，塑料薄膜通過上、下兩個覆膜滾筒雙面復(fù)合在彩鋼板11上，完成雙面覆膜的彩鋼板通過冷卻風(fēng)機5，然后進入冷卻壓緊裝置，保護膜由保護膜卷802牽引到達壓輥6和托輥7之間的保護膜進口處的彩鋼板11上表面，啟動冷卻壓緊裝置，壓輥6下落靠近托輥7，保護膜和彩鋼板11被壓輥6和托輥7壓合為一體，在上下表面覆有塑料薄膜的彩鋼板上表面再覆一層保護膜，同時通過托輥7和壓輥6對覆膜彩鋼板進行進一步冷卻，冷卻壓緊裝置采用氣缸壓緊，使得在覆保護膜時更加平穩(wěn)，覆膜后，表面無氣泡，保護膜和彩鋼板緊貼、平齊，結(jié)合粘度高。

自動換卷單元8工作時，當保護膜卷802用完時，紅外傳感器檢測到?jīng)]有保護膜，控制系統(tǒng)控制推動氣缸804工作，活塞桿805向下運動，碰到金屬薄片9后停止，此時備用膜卷801的端部正好停留在保護膜進口處繼續(xù)為彩鋼板供保護膜。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。