本實用新型涉及自動貼膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動貼膜機械自動跟蹤切刀。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的貼膜自動化推進(jìn)技術(shù)，分為人工切斷和機械停止切斷兩種，人工切斷的方法，智能化程度低，容錯率低，伴隨著操作失誤，很可能會報廢貼膜，生產(chǎn)成本高，機械停止切斷的方法，對機械的要求程度較高，并且機械刀口容易粘上一些灰塵，顆粒物，影響實際切割效果，長久的使用會導(dǎo)致整個裝置無法使用，生產(chǎn)周期短，壽命普遍不長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動貼膜機械自動跟蹤切刀，具備切斷效果好，精準(zhǔn)，自動化程度高，使用壽命長，耐用的特點，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動貼膜機械自動跟蹤切刀，包括光軸、滑塊和彈簧，所述光軸的外端面設(shè)置有彈簧，彈簧均勻套接在光軸的外壁，光軸的中間部分還設(shè)置有滑塊，所述滑塊固定套接在光軸的外表面，滑塊的一側(cè)還設(shè)置有伸縮推桿，伸縮推桿的一端與滑塊的外表面固定連接，所述滑塊的正上方還設(shè)置有固定板，固定板通過螺絲固定安裝在滑塊的上表面，所述光軸的兩端均設(shè)置有光軸固定塊，光軸的兩端分別貫穿光軸固定塊的端面，相鄰的光軸之間還設(shè)置有氣缸，所述氣缸的前端設(shè)置有散熱架，氣缸與散熱架之間還設(shè)置有隔熱材料，所述散熱架的前端設(shè)置有隔熱層，隔熱層與散熱架緊密相連，散熱架的下端還安裝有氣缸連接塊，氣缸連接塊與通過螺絲與氣缸的下表面緊固安裝，所述氣缸的外表面還設(shè)置有氣缸調(diào)節(jié)板座，氣缸調(diào)節(jié)板座的一端與光軸固定塊連接，氣缸調(diào)節(jié)板座的外表面還設(shè)置有連接板，所述連接板固定安裝在氣缸調(diào)節(jié)板座的表面，且連接板設(shè)置在固定板與氣缸調(diào)節(jié)板座之間，氣缸調(diào)節(jié)板座通過連接板與固定板固定連接，所述氣缸連接塊的前端還安裝有帶齒刀片，氣缸連接塊的內(nèi)部還分別設(shè)置有加熱管和溫度探頭，加熱管和溫度探頭均安裝在帶齒刀片和氣缸連接塊之間，所述氣缸連接塊的兩端設(shè)置有加強連接板，加強連接板的兩端均與光軸固定塊緊密連接。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述光軸分為兩組，兩組型號一致的光軸平行設(shè)置在同一直線上。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述氣缸連接塊、隔熱層、散熱架和氣缸均通過螺絲固定安裝。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述帶齒刀片的前端為鋸齒狀，帶齒刀片與氣缸連接塊可拆卸安裝。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述隔熱材料均勻涂抹在氣缸的外表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本全自動貼膜機械自動跟蹤切刀，包括光軸、滑塊和彈簧，光軸的外端面設(shè)置有彈簧，光軸分為兩組，兩組型號一致的光軸平行設(shè)置在同一直線上，保證強化結(jié)構(gòu)強度，使切割時能夠平穩(wěn)移動，相鄰的光軸之間還設(shè)置有氣缸，采用氣缸自動化推進(jìn)的方法加彈簧自動調(diào)整切斷點，準(zhǔn)確度高，切割效果好，氣缸連接塊、隔熱層、散熱架和氣缸均通過螺絲固定安裝，提高零部件的緊密程度，加強結(jié)構(gòu)強度，增強切割穩(wěn)定性，氣缸連接塊的前端還安裝有帶齒刀片，帶齒刀片的前端為鋸齒狀，帶齒刀片與氣缸連接塊可拆卸安裝，切割強度高，能夠達(dá)到瞬間切斷，帶齒刀片可更換進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)使用壽命，氣缸與散熱架之間還設(shè)置有隔熱材料，隔熱材料均勻涂抹在氣缸的外表面，保證氣缸的工作溫度在35度以下，提高氣缸使用穩(wěn)定性，氣缸連接塊的內(nèi)部還分別設(shè)置有加熱管和溫度探頭，采用光電控制氣動的方法，使切斷點精準(zhǔn)，加熱管自動加熱，帶齒刀片的切斷刀口溫度可達(dá)300度，能在不低于40米的推進(jìn)速度同時完成切斷，并且能夠達(dá)到瞬間切斷，節(jié)約人力，產(chǎn)能翻倍。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸圖。

圖中：1-光軸；2-滑塊；3-彈簧；4-伸縮推桿；5-固定板；6-連接板；7-光軸固定塊；8-氣缸；9-隔熱材料；10-散熱架；11-隔熱層；12-氣缸連接塊；13-帶齒刀片；14-氣缸調(diào)節(jié)板座；15-加強連接板；16-加熱管；17-溫度探頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種全自動貼膜機械自動跟蹤切刀，包括光軸1、滑塊2和彈簧3，光軸1的外端面設(shè)置有彈簧3，光軸1分為兩組，兩組型號一致的光軸1平行設(shè)置在同一直線上，保證強化結(jié)構(gòu)強度，使切割時能夠平穩(wěn)移動，彈簧3均勻套接在光軸1的外壁，光軸1的中間部分還設(shè)置有滑塊2，滑塊2固定套接在光軸1的外表面，滑塊2的一側(cè)還設(shè)置有伸縮推桿4，伸縮推桿4的一端與滑塊2的外表面固定連接，滑塊2的正上方還設(shè)置有固定板5，固定板5通過螺絲固定安裝在滑塊2的上表面，光軸1的兩端均設(shè)置有光軸固定塊7，光軸1的兩端分別貫穿光軸固定塊7的端面，相鄰的光軸1之間還設(shè)置有氣缸8，采用氣缸8自動化推進(jìn)的方法自動調(diào)整切斷點，準(zhǔn)確度高，切割效果好，氣缸8的前端設(shè)置有散熱架10，氣缸8與散熱架10之間還設(shè)置有隔熱材料9，隔熱材料9均勻涂抹在氣缸8的外表面，保證氣缸8的工作溫度在35度以下，提高氣缸8使用穩(wěn)定性，散熱架10的前端設(shè)置有隔熱層11，隔熱層11與散熱架10緊密相連，散熱架10的下端還安裝有氣缸連接塊12，氣缸連接塊12與通過螺絲與氣缸8的下表面緊固安裝，氣缸連接塊12、隔熱層11、散熱架10和氣缸8均通過螺絲固定安裝，提高零部件的緊密程度，加強結(jié)構(gòu)強度，增強切割穩(wěn)定性，氣缸8的外表面還設(shè)置有氣缸調(diào)節(jié)板座14，氣缸調(diào)節(jié)板座14的一端與光軸固定塊7連接，氣缸調(diào)節(jié)板座14的外表面還設(shè)置有連接板6，連接板6固定安裝在氣缸調(diào)節(jié)板座14的表面，且連接板6設(shè)置在固定板5與氣缸調(diào)節(jié)板座14之間，氣缸調(diào)節(jié)板座14通過連接板6與固定板5固定連接，氣缸連接塊12的前端還安裝有帶齒刀片13，帶齒刀片13的前端為鋸齒狀，帶齒刀片13與氣缸連接塊12可拆卸安裝，切割強度高，能夠達(dá)到瞬間切斷，帶齒刀片13可更換進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)使用壽命，氣缸連接塊12的內(nèi)部還分別設(shè)置有加熱管16和溫度探頭17，采用光電控制氣動的方法，使切斷點精準(zhǔn)，加熱管16自動加熱，帶齒刀片13的切斷刀口溫度可達(dá)300度，能在不低于40米的推進(jìn)速度同時完成切斷，并且能夠達(dá)到瞬間切斷，節(jié)約人力，產(chǎn)能翻倍，加熱管16和溫度探頭17均安裝在帶齒刀片13和氣缸連接塊12之間，氣缸連接塊12的兩端設(shè)置有加強連接板15，加強連接板15的兩端均與光軸固定塊7緊密連接。

綜上所述；本全自動貼膜機械自動跟蹤切刀，包括光軸1、滑塊2和彈簧3，光軸1的外端面設(shè)置有彈簧3，光軸1分為兩組，兩組型號一致的光軸1平行設(shè)置在同一直線上，保證強化結(jié)構(gòu)強度，使切割時能夠平穩(wěn)移動，相鄰的光軸1之間還設(shè)置有氣缸8，采用氣缸8自動化推進(jìn)的方法自動調(diào)整切斷點，準(zhǔn)確度高，切割效果好，氣缸連接塊12、隔熱層11、散熱架10和氣缸8均通過螺絲固定安裝，提高零部件的緊密程度，加強結(jié)構(gòu)強度，增強切割穩(wěn)定性，氣缸連接塊12的前端還安裝有帶齒刀片13，帶齒刀片13的前端為鋸齒狀，帶齒刀片13與氣缸連接塊12可拆卸安裝，切割強度高，能夠達(dá)到瞬間切斷，帶齒刀片13可更換進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)使用壽命，氣缸8與散熱架10之間還設(shè)置有隔熱材料9，隔熱材料9均勻涂抹在氣缸8的外表面，保證氣缸8的工作溫度在35度以下，提高氣缸8使用穩(wěn)定性，氣缸連接塊12的內(nèi)部還分別設(shè)置有加熱管16和溫度探頭17，采用光電控制氣動的方法，使切斷點精準(zhǔn)，加熱管16自動加熱，帶齒刀片13的切斷刀口溫度可達(dá)300度，能在不低于40米的推進(jìn)速度同時完成切斷，并且能夠達(dá)到瞬間切斷，節(jié)約人力，產(chǎn)能翻倍。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。