本實(shí)用新型涉及太陽能技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種太陽能電池組件層壓機(jī)真空泵過濾裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的太陽能組件層壓機(jī)，分為單腔、雙腔、雙層、多層等層壓類型，以油加熱和電加熱等加熱方式，同時用真空泵吸取腔室內(nèi)空氣，使玻璃、EVA、電池串粘至一體，然后流轉(zhuǎn)至下工序。

此類太陽能電池組件，組件層壓時，EVA材料在在高溫下融化，將兩塊玻璃和電池串粘在一起，在EVA融化時，內(nèi)部多余空氣須要排除，否則會出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象，因此必須采用抽取真空的方式來同時進(jìn)行組件的生產(chǎn)，EVA材料在高溫融化的同時，部分EVA會隨著高溫氣化，跟隨空氣進(jìn)入到真空泵油中，受到油溫較低的影響，此部分EVA材料會在真空泵腔室內(nèi)凝固，在轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)子和腔體都會受到磨損，真空度將會降低或者泵體損壞。為了有效的利用層壓機(jī)，業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了層壓機(jī)搭配干式真空泵的現(xiàn)象，干泵采用螺桿壓縮空氣，將腔室內(nèi)多余空氣排出，由于干泵抽取的空氣不經(jīng)過油部分，因此氣化后的EVA極少會在此冷凝，因此降低了干泵的故障率，提高了層壓機(jī)的使用率和層壓效果，得到更高的生產(chǎn)收益；但是此技術(shù)增加了設(shè)備成本，且對周圍環(huán)境和使用條件較油泵苛刻，須較高的水壓壓差和氣壓，且不能頻繁停機(jī)，浪費(fèi)電力，故此技術(shù)并未廣泛的應(yīng)用至太陽能電池組件生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的真空泵油中含有較多EVA的問題，本實(shí)用新型提供一種太陽能電池組件層壓機(jī)真空泵過濾裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種太陽能電池組件層壓機(jī)真空泵過濾裝置，包括層壓機(jī)、真空泵、顆粒過濾器、油水分離器和精細(xì)過濾器，顆粒過濾器、油水分離器和精細(xì)過濾器順次連接，顆粒過濾器與真空泵放油口連接，精細(xì)過濾器分別與層壓機(jī)出氣口和真空泵進(jìn)氣口連接。

本實(shí)用新型通過一系列的循環(huán)過濾，最終將層壓機(jī)中高溫氣體冷卻，同時將氣化EVA過濾出來，不讓其在真空泵中影響真空泵的使用，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便。

顆粒過濾器為透明PVC材料制成，內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)。顆粒過濾器為目前較為成熟的技術(shù)，本實(shí)用新型的顆粒過濾器為透明的，便于觀察過濾情況。

油水分離器為一體機(jī)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有多級過濾網(wǎng)，分離油水。油水分離器作為較為成熟的技術(shù)，采購適用本實(shí)用新型的油水分離器。

精細(xì)過濾器包括上密封法蘭、下密封法蘭和過濾器本體，在過濾器本體內(nèi)部的上密封法蘭處設(shè)有精細(xì)過濾網(wǎng)，在過濾器本體的側(cè)面中間位置設(shè)有進(jìn)氣口。精細(xì)過濾器是本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)，其起到降低高溫空氣溫度和將氣化的EVA固液化的作用。

所述精細(xì)過濾網(wǎng)不銹鋼錐形過濾網(wǎng)，網(wǎng)狀密度為每平方厘米≥1000目，高度200mm≥H ≥150mm。精細(xì)過濾網(wǎng)錐形角度為20-70度。

顆粒過濾器、油水分離器和精細(xì)過濾器之間均采用透明導(dǎo)油管密封連接。

本實(shí)用新型為光伏組件生產(chǎn)中的層壓機(jī)與真空泵配合使用濾提供了一種過濾方案，解決了層壓機(jī)抽出的空氣中含有氣化EVA，降低真空泵故障率，具有很好的市場應(yīng)用價值，經(jīng)處理后的真空泵，使用壽命提高一倍以上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)連接示意圖；

圖2為圖1本實(shí)用新型精細(xì)過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1本實(shí)用新型顆粒過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1層壓機(jī)、2真空泵、3顆粒過濾器、4油水分離器、5精細(xì)過濾器、501上密封法蘭、502精細(xì)過濾網(wǎng)、503進(jìn)氣口、504過濾器本體、505下密封法蘭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的介紹。

一種太陽能電池組件層壓機(jī)真空泵過濾裝置，包括層壓機(jī)1、真空泵2、顆粒過濾器3、油水分離器4和精細(xì)過濾器5，顆粒過濾器3、油水分離器4和精細(xì)過濾器5順次連接，顆粒過濾器3與真空泵2放油口連接，精細(xì)過濾器5分別與層壓機(jī)出氣口和真空泵進(jìn)氣口連接。

顆粒過濾器3為透明PVC材料制成，內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)。

油水分離器4為一體機(jī)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有多級過濾網(wǎng)，分離油水。

精細(xì)過濾器5包括上密封法蘭501、下密封法蘭505和過濾器本體504，在過濾器本體 504內(nèi)部的上密封法蘭501處設(shè)有精細(xì)過濾網(wǎng)502，在過濾器本體的側(cè)面中間位置設(shè)有進(jìn)氣口 503。

所述精細(xì)過濾網(wǎng)502不銹鋼錐形過濾網(wǎng)，網(wǎng)狀密度為每平方厘米≥1000目，高度200mm ≥H≥150mm。精細(xì)過濾網(wǎng)502錐形角度為20-70度。

顆粒過濾器3、油水分離器4和精細(xì)過濾器5之間均采用透明導(dǎo)油管密封連接。

具體工作動態(tài)過程為：

首先從組件進(jìn)入層壓機(jī)1，真空泵2工作，抽真空開始；

層壓機(jī)1腔內(nèi)的含有氣化EVA的高溫空氣進(jìn)入精細(xì)過濾器5，精細(xì)過濾器5中含有過濾完畢的低溫真空泵油，高溫空氣碰撞溫度較低的精細(xì)過濾網(wǎng)502及低溫真空泵油，溫度降低，達(dá)到降溫的作用；

冷卻后的空氣含有固液化EVA，跟隨過濾后的真空泵油進(jìn)入真空泵腔體內(nèi)，與真空泵內(nèi)的油進(jìn)行混合；

混合后的真空泵油通過真空泵放油口的導(dǎo)油管進(jìn)入顆粒過濾器3，將大顆粒雜質(zhì)過濾；

經(jīng)過高效油水分離器4，將油內(nèi)多余水分過濾，后經(jīng)過導(dǎo)油管，將相對干凈的油送入精細(xì)過濾器5中；

周而復(fù)始，達(dá)到過濾油中雜質(zhì)、水分和冷卻熱空氣的作用，從而達(dá)到延長真空泵使用壽命的目的。