本實用新型涉及靜電保護(hù)膜領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種耐候防水PE涂膜保護(hù)膜。

背景技術(shù)：

目前，保護(hù)膜主要用于 LCD 顯示屏、筆記本電腦、MP3、PC 板材、手機(jī)鏡片、PDA 等的表面保護(hù)，PMMA、PC 面板工序和出廠保護(hù)，防止其受到化學(xué)物質(zhì)的接觸性污染或指甲等的磨痕劃傷。

目前，常采用的是 PE保護(hù)膜，但是這類保護(hù)膜防水透氣性不好，阻燃和耐候特性不佳，無法滿足使用要求。因此，有必要對目前的PE保護(hù)膜進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種耐候防水PE涂膜保護(hù)膜，其具有防水透氣特性好、阻燃和耐候性佳的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種耐候防水PE涂膜保護(hù)膜，包括有PE基層、硅膠使用層、離型層、磨砂涂層、硅膠保護(hù)層、抗靜電涂層、防水透氣涂層、阻燃涂層以及耐候涂層；該硅膠使用層涂覆在PE基層的底面上，該離型層可分離的貼覆在硅膠使用層的底面上，該磨砂涂層涂覆在PE基層的表面上，該硅膠保護(hù)層涂覆在磨砂涂層的表面上，該抗靜電涂層涂覆在硅膠保護(hù)層的表面上，該防水透氣涂層涂覆在抗靜電涂層的表面上，該阻燃涂層涂覆在防水透氣涂層的表面上，該耐候涂層涂覆在阻燃涂層的表面上。

作為一種優(yōu)選方案，所述PE基層的厚度為42-46μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述硅膠使用層為透明硅膠材質(zhì)，其厚度為12-16μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述離型層為PET材質(zhì)，其厚度為8-10μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述磨砂涂層的厚度為5-7μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述硅膠保護(hù)層為透明硅膠材質(zhì)，其厚度為15-18μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述抗靜電涂層的厚度為4-5μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述防水透氣涂層的厚度為8-10μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述阻燃涂層的厚度為6-8μm。

作為一種優(yōu)選方案，所述耐候涂層的厚度為8-10μm。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過設(shè)置硅膠使用層，本產(chǎn)品可任意重復(fù)并牢固地貼覆在物品的表面上，配合設(shè)置有硅膠保護(hù)層，使得產(chǎn)品柔軟，可直接吸收外部撞擊，起到更好的保護(hù)作用，以及通過設(shè)置磨砂涂層、抗靜電涂層、防水透氣涂層、阻燃涂層和耐候涂層，使得本產(chǎn)品具備更好的防刮、抗靜電、防水透氣、阻燃和耐候特性，產(chǎn)品的整體使用性能更佳，以滿足使用要求。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的截面圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、PE基層 20、硅膠使用層

30、離型層 40、磨砂涂層

50、硅膠保護(hù)層 60、抗靜電涂層

70、防水透氣涂層 80、阻燃涂層

90、耐候涂層。

具體實施方式

請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有PE基層10、硅膠使用層20、離型層30、磨砂涂層40、硅膠保護(hù)層50、抗靜電涂層60、防水透氣涂層70、阻燃涂層80以及耐候涂層90。

該硅膠使用層20涂覆在PE基層10的底面上，在本實施例中，所述PE基層10的厚度為42-46μm，所述硅膠使用層為透明硅膠材質(zhì)，其厚度為12-16μm。

該離型層30可剝離的貼覆在硅膠使用層20的底面上，在本實施例中，所述離型層30為PET材質(zhì)，其厚度為8-10μm。

該磨砂涂層40涂覆在PE基層10的表面上，在本實施例中，所述磨砂涂層40的厚度為5-7μm。

該硅膠保護(hù)層50涂覆在磨砂涂層40的表面上，在本實施例中，所述硅膠保護(hù)層50為透明硅膠材質(zhì)，其厚度為15-18μm。

該抗靜電涂層60涂覆在硅膠保護(hù)層50的表面上，在本實施例中，所述抗靜電涂層60的厚度為4-5μm。

該防水透氣涂層70涂覆在抗靜電涂層60的表面上，在本實施例中，所述防水透氣涂層70的厚度為8-10μm。

該阻燃涂層80涂覆在防水透氣涂層70的表面上，在本實施例中，所述阻燃涂層80的厚度為6-8μm。

該耐候涂層90涂覆在阻燃涂層80的表面上。在本實施例中，所述耐候涂層90的厚度為8-10μm。

制作時，首先，成型PE基層10，接著，在PE基層10的底面涂覆硅膠而形成硅膠使用層20，然后，將離型層30貼覆在硅膠使用層20的底面上，接著，在PE基層10的表面涂布磨砂涂料而形成磨砂涂層40，然后，在磨砂涂層40的表面涂布硅膠而形成硅膠保護(hù)層50，接著，在硅膠保護(hù)層50的表面上涂布抗靜電涂料而形成抗靜電涂層60，然后，在抗靜電涂層60的表面涂布防水透氣涂料而形成防水透氣涂層70，接著，在防水透氣涂層70的表面涂布阻燃涂料而形成阻燃涂層80，最后，在阻燃涂層80的表面涂布耐候涂料而形成耐候涂層90。

使用時，將離型層30剝離，然后，將硅膠使用層20與物品表面貼合，硅膠使用層20牢固地吸附在物體的表面上。

本實用新型的設(shè)計重點在于：通過設(shè)置硅膠使用層，本產(chǎn)品可任意重復(fù)并牢固地貼覆在物品的表面上，配合設(shè)置有硅膠保護(hù)層，使得產(chǎn)品柔軟，可直接吸收外部撞擊，起到更好的保護(hù)作用，以及通過設(shè)置磨砂涂層、抗靜電涂層、防水透氣涂層、阻燃涂層和耐候涂層，使得本產(chǎn)品具備更好的防刮、抗靜電、防水透氣、阻燃和耐候特性，產(chǎn)品的整體使用性能更佳，以滿足使用要求。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。