本實(shí)用新型涉及無(wú)紡布技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種長(zhǎng)效抗菌負(fù)離子復(fù)合功能的無(wú)紡布。

背景技術(shù)：

所謂無(wú)紡布，當(dāng)然是指能夠用于服用領(lǐng)域、裝飾領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，制備各類抗菌裝飾用墻體織物、抗菌工作服、抗菌面料。本技術(shù)的全消光抗菌滌綸纖維，抗菌劑添加量少，性能優(yōu)良，抗菌劑與全消光劑協(xié)同作用，紡絲性能得以改善，抗菌效果好、與高分子材料相容性好、基本不影響材料的原有性能及生產(chǎn)要求。采用全消光聚酯與抗菌母粒共混紡絲生產(chǎn)工藝容易實(shí)現(xiàn)，便于改善抗菌纖維紡絲效果同時(shí)賦予纖維全消光特性。本方法制造的抗菌滌綸長(zhǎng)絲性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，纖維柔軟富有性，抗菌性能好，抗菌效期長(zhǎng)。

但現(xiàn)有的無(wú)紡布與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差，在使用上不能像其他布料一樣清洗，沒(méi)有加入彈性纖維容易損壞，纖維按一定方向排列沒(méi)有設(shè)有固定線，所以容易從直角方向裂開(kāi)，造成不必要的浪費(fèi)。

所以，如何設(shè)計(jì)一種長(zhǎng)效抗菌負(fù)離子復(fù)合功能的無(wú)紡布，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種長(zhǎng)效抗菌負(fù)離子復(fù)合功能的無(wú)紡布，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種長(zhǎng)效抗菌負(fù)離子復(fù)合功能的無(wú)紡布，包括無(wú)紡布體，所述無(wú)紡布體的頂部設(shè)有抗菌紗，所述抗菌紗與無(wú)紡布體通過(guò)棉線固定連接，所述抗菌紗的側(cè)面設(shè)滌綸纖維，所述抗菌紗與滌綸纖維通過(guò)棉線固定連接，所述滌綸纖維的一側(cè)設(shè)有纖維網(wǎng)，所述纖維網(wǎng)與滌綸纖維通過(guò)棉線固定連接，所述纖維網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有氨綸纖維，所述纖維網(wǎng)與氨綸纖維通過(guò)棉線固定連接，所述氨綸纖維的一側(cè)設(shè)有腈綸纖維，所述腈綸纖維與氨綸纖維通過(guò)棉線固定連接，所述腈綸纖維的底部設(shè)有棉紗，所述腈綸纖維與棉紗通過(guò)棉線固定連接，所述棉紗的底部設(shè)有芯線，所述芯線與棉紗通過(guò)縫紉線固定連接，所述芯線的一側(cè)設(shè)有丙綸纖維，所述芯線與丙綸纖維通過(guò)棉線固定連接，所述丙綸纖維的底部設(shè)有熱塑性彈性體纖維，所述熱塑性彈性體纖維與丙綸纖維通過(guò)棉線固定連接，所述熱塑性彈性體纖維的底部設(shè)有聚烯烴類樹(shù)脂，所述熱塑性彈性體纖維與聚烯烴類樹(shù)脂通過(guò)棉線固定連接，所述聚烯烴類樹(shù)脂的底部設(shè)有防水紗，所述防水紗與聚烯烴類樹(shù)脂通過(guò)棉線固定連接，所述防水紗的底部設(shè)有聚酰胺纖維，所述防水紗與聚酰胺纖維通過(guò)縫紉線固定連接，所述聚酰胺纖維的底部設(shè)有軋花天鵝絨，所述花天鵝絨與聚酰胺纖維通過(guò)縫紉線固定連接。

進(jìn)一步的，所述抗菌紗的一側(cè)設(shè)有壓線，所述抗菌紗與壓線通過(guò)縫紉線固定連接。

進(jìn)一步的，所述丙綸纖維的一側(cè)設(shè)有錦綸纖維，所述丙綸纖維與錦綸纖維通過(guò)棉線固定連接。

進(jìn)一步的，所述軋花天鵝絨的底部設(shè)有凹凸紗，所述軋花天鵝絨與凹凸紗通過(guò)縫紉線固定連接。

進(jìn)一步的，所述聚烯烴類樹(shù)脂的底部設(shè)有飾線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種長(zhǎng)效抗菌負(fù)離子復(fù)合功能的無(wú)紡布以現(xiàn)有的紡織布相比，加強(qiáng)力了在原料、做工和纖維的編制方式，改善了強(qiáng)度和耐久性，在水洗方面也加入了防水紗，有效的加強(qiáng)了可清洗持續(xù)性，還加入了熱塑性彈性體纖維，熱塑性彈性體纖維能夠維持面料的彈性程度，腈綸纖維和棉紗能夠使加大面料的透氣性，使無(wú)紡布有了更柔軟、輕盈的手感，還有彈性、可復(fù)原、沒(méi)有了布料的方向性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的無(wú)紡布的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-無(wú)紡布體；2-抗菌紗；3-壓線；4-滌綸纖維；5-纖維網(wǎng)；6-氨綸纖維7-腈綸纖維；8-棉紗；9-芯線；10-錦綸纖維；11-丙綸纖維；12-熱塑性彈性體纖維；13-聚烯烴類樹(shù)脂；14-飾線；15-防水紗；16-聚酰胺纖維；17-軋花天鵝絨；18-凹凸紗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種長(zhǎng)效抗菌負(fù)離子復(fù)合功能的無(wú)紡布，包括無(wú)紡布體1，所述無(wú)紡布體1的頂部設(shè)有抗菌紗2，所述抗菌紗2與無(wú)紡布體1通過(guò)棉線固定連接，所述抗菌紗2的側(cè)面設(shè)滌綸纖維4，所述抗菌紗2與滌綸纖維4通過(guò)棉線固定連接，所述滌綸纖維4的一側(cè)設(shè)有纖維網(wǎng)5，所述纖維網(wǎng)5與滌綸纖維4通過(guò)棉線固定連接，所述纖維網(wǎng)5的一側(cè)設(shè)有氨綸纖維6，所述纖維網(wǎng)5與氨綸纖維6通過(guò)棉線固定連接，所述氨綸纖維6的一側(cè)設(shè)有腈綸纖維7，所述腈綸纖維7與氨綸纖維6通過(guò)棉線固定連接，所述腈綸纖維7的底部設(shè)有棉紗8，所述腈綸纖維7與棉紗8通過(guò)棉線固定連接，所述棉紗8的底部設(shè)有芯線9，所述芯線9與棉紗8通過(guò)縫紉線固定連接，所述芯線9的一側(cè)設(shè)有丙綸纖維11，所述芯線9與丙綸纖維11通過(guò)棉線固定連接，所述丙綸纖維11的底部設(shè)有熱塑性彈性體纖維12，所述熱塑性彈性體纖維12與丙綸纖維11通過(guò)棉線固定連接，所述熱塑性彈性體纖維12的底部設(shè)有聚烯烴類樹(shù)脂13，所述熱塑性彈性體纖維12與聚烯烴類樹(shù)脂13通過(guò)棉線固定連接，所述聚烯烴類樹(shù)脂13的底部設(shè)有防水紗15，所述防水紗15與聚烯烴類樹(shù)脂13通過(guò)棉線固定連接，所述防水紗15的底部設(shè)有聚酰胺纖維16，所述防水紗15與聚酰胺纖維16通過(guò)縫紉線固定連接，所述聚酰胺纖維16的底部設(shè)有軋花天鵝絨17，所述花天鵝絨17與聚酰胺纖維16通過(guò)縫紉線固定連接。

進(jìn)一步的，所述抗菌紗2的一側(cè)設(shè)有壓線3，所述抗菌紗2與壓線3通過(guò)縫紉線固定連接，提高了穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述丙綸纖維11的一側(cè)設(shè)有錦綸纖維10，所述丙綸纖維11與錦綸纖維10通過(guò)棉線固定連接，實(shí)現(xiàn)了靈活拆卸。

進(jìn)一步的，所述軋花天鵝絨17的底部設(shè)有凹凸紗18，所述軋花天鵝絨17與凹凸紗18通過(guò)縫紉線固定連接，提高舒適度。

進(jìn)一步的，所述聚烯烴類樹(shù)脂13的底部設(shè)有飾線14。

工作原理：首先，將無(wú)紡布體1攤平放置在工作桌面上，然后把抗菌紗2磨平與無(wú)紡布體1持平，有效的防止了灰塵的吸附，抗菌紗2一側(cè)的壓線3起到了一定的美觀作用和固定的作用，纖維網(wǎng)5能夠增強(qiáng)面料的透氣性，內(nèi)部的防水紗15帶有防水效果，飾線4能夠在無(wú)紡布體1上面勾勒出精美的圖案，芯線9能夠?qū)⒏骼w維壓織在一起，壓線3能夠加固各種紗纖維，防止裁剪過(guò)程中各種纖維的脫落，熱塑性彈性體纖維12能夠維持面料的彈性程度，腈綸纖維7和棉紗8能夠使加大面料的透氣性，工人即可根據(jù)需要隨意裁剪面料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。