本申請涉及聚酯纖維領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌防螨復(fù)合型聚酯纖維及其制造方法。
背景技術(shù)：
：隨著人們生活水平的不斷提高，消費(fèi)者對紡織服裝的需求也隨之變化，從最開始的以蔽體、保暖為目的的基本需求，到如今對時(shí)尚、流行等元素的美觀需求的同時(shí)，人們的追求也開始趨向于環(huán)保、健康的紡織材料。比如，添加遠(yuǎn)紅外劑可以獲得具有遠(yuǎn)紅外功能的纖維、添加負(fù)離子劑可以獲得具有負(fù)離子功能的纖維等，因此對功能性纖維的開發(fā)顯得十分重要。聚酯纖維通常是指聚對苯二甲酸乙二醇酯經(jīng)熔融紡絲制得的纖維，是目前合成纖維的第一大品種，由于其具有優(yōu)良的特性，備受人們青睞，在各種纖維制品中，聚酯纖維以其消費(fèi)者的可接受性、良好的可紡性以及資源可開發(fā)性獲得了廣泛的應(yīng)用。在實(shí)現(xiàn)聚酯纖維功能化的過程中，通常情況下是在聚酯纖維中添加功能性粒子或粉體等，目前市面上具有功能化的纖維織物主要是通過添加劑來實(shí)現(xiàn)的。然而，隨著納米技術(shù)的發(fā)展，需要添加的功能性粒子的粒徑不斷減小，當(dāng)其直接添加到聚酯纖維中時(shí)，由于納米團(tuán)聚效應(yīng)，其在聚酯纖維中的功效發(fā)揮不明顯。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于上述提出的技術(shù)問題，本申請涉及一種負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌除螨復(fù)合型聚酯纖維及其制作方法。本申請的第一方面涉及一種負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌除螨復(fù)合型聚酯纖維，該復(fù)合型聚酯纖維中添加有負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑和抗菌除螨添加劑，該負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑和抗菌除螨添加劑在復(fù)合型聚酯纖維中質(zhì)量占比分別為2％、5％、6％。具體的，上述的負(fù)離子添加劑包括：添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉；上述的遠(yuǎn)紅外添加劑包括：添加劑載體、太極石粉體、zro2納米粉體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣；上述的抗菌除螨添加劑包括：添加劑載體、納米cu-zno復(fù)合粒子、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米二氧化硅。具體的，上述的添加劑載體為tio2空心球，該tio2空心球是以花粉為模板制備的。本申請的第二方面涉及一種負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌除螨復(fù)合型聚酯纖維的制備方法：步驟1，制備添加劑載體首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球，即為添加劑載體；在添加劑載體的制備過程中，花粉放入前驅(qū)體溶液中浸泡兩遍，保證花粉覆蓋一層均勻的tio2層；步驟2，制備負(fù)離子添加劑將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；步驟3，制備遠(yuǎn)紅外添加劑a)制備zro2納米粉體分別配制濃度為720g/l、94g/l的zrocl2·8h2o和乙二胺四乙酸溶液，取適量的兩種溶液進(jìn)行混合，劇烈攪拌5min使其混合均勻，得到透明的微乳液，用氨水調(diào)節(jié)ph>10.5，在65℃、30khz下超聲10min得到透明的凝膠，然后用蒸餾水洗滌凝膠至用agno3溶液檢測不出cl-，然后用乙醇洗滌3遍，將洗滌后的氧化鋯前驅(qū)體溶液放入恒溫干燥箱中，在60℃下干燥15h，將干燥好的前驅(qū)體在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于700℃下煅燒4h，最后撤掉氮?dú)獗Ｗo(hù)讓粉體自然冷卻至室溫，得到zro2納米粉體；b)將添加劑載體、太極石粉體、zro2納米粉體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到遠(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；步驟4，制備抗菌除螨添加劑a)制備納米cu-zno復(fù)合粒子按照cu:zn的摩爾比為0.1:1的比例稱取共5g的硝酸鋅和硝酸銅的混合物，將其溶于200ml的蒸餾水中磁力攪拌均勻至透明溶液，再加入檸檬酸磁力攪拌至充分溶解，其中，硝酸鋅和檸檬酸的摩爾比為1:1.1，用氨水調(diào)節(jié)溶液的ph為8.3，在80℃恒溫水浴中使溶液蒸發(fā)水分形成濕凝膠，再在80℃真空干燥箱內(nèi)干燥24h直至恒重，得到干凝膠；將干凝膠于空氣氣氛中650℃煅燒2h，自然冷卻至室溫，研磨后得到納米cu-zno復(fù)合粒子；b)將添加劑載體、納米cu-zno復(fù)合粒子、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米二氧化硅、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到抗菌除螨添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得抗菌除螨添加劑；步驟5，制備聚酯纖維將負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑、抗菌除螨添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液，然后在酯化反應(yīng)釜中加入pta、混合液、催化助劑，攪拌均勻后進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為280℃，壓力400kpa，酯化率達(dá)到大于93.5％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為300℃，抽真空至50mpa，縮聚至特性粘度為0.65時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；聚酯母粒再經(jīng)紡絲得聚酯纖維，即為本申請的一種負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌除螨復(fù)合型聚酯纖維。本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本發(fā)明的復(fù)合型聚酯纖維中添加有負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑、抗菌除螨添加劑，并且，各個(gè)添加劑中含有一種tio2空心球作為添加劑載體，其可以保證各個(gè)添加劑在聚酯纖維中均勻分布，解決了納米團(tuán)聚問題；通過添加的負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外和抗菌除螨添加劑，使得本申請的聚酯纖維能夠具有遠(yuǎn)紅外發(fā)熱性能，還具有負(fù)離子、抗菌除螨效果，并且在加工過程中較為有效抑制了團(tuán)聚現(xiàn)象，改善納米粒子的分散性。本申請附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實(shí)踐了解到。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本申請涉及一種負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌除螨復(fù)合型聚酯纖維及其制造方法。本申請的第一方面涉及一種負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌除螨復(fù)合型聚酯纖維，該復(fù)合型聚酯纖維中添加有負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑和抗菌除螨添加劑，該負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑和抗菌除螨添加劑在復(fù)合型聚酯纖維中質(zhì)量占比分別為2％、5％、6％。具體的，上述的負(fù)離子添加劑包括：添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉；其中，各物質(zhì)質(zhì)量份數(shù)為：添加劑載體9份、電氣石負(fù)離子粉2份；各物質(zhì)的粒徑為：添加劑載體50μm、電氣石負(fù)離子粉300nm。具體的，上述的遠(yuǎn)紅外添加劑包括：添加劑載體、太極石粉體、zro2納米粉體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣；其中，各物質(zhì)質(zhì)量份數(shù)為：添加劑載體25份、太極石粉體8份、zro2納米粉體6份、納米二氧化硅5份、納米氧化鋁1份、納米氧化錳2份、納米氧化鈣1份；各物質(zhì)的粒徑為：添加劑載體50μm、太極石粉體1μm、zro2納米粉體20nm、納米二氧化硅50nm、納米氧化鋁100nm、納米氧化錳50nm、納米氧化鈣100nm。具體的，上述的抗菌除螨添加劑包括：添加劑載體、納米cu-zno復(fù)合粒子、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米二氧化硅；其中，各物質(zhì)質(zhì)量份數(shù)為：添加劑載體11份、納米cu-zno復(fù)合粒子5份、納米二氧化鈦1份、納米氧化鋅3份、納米二氧化硅2份；各物質(zhì)的粒徑為：添加劑載體50μm、納米cu-zno復(fù)合粒子30nm、納米二氧化鈦50nm、納米氧化鋅50nm、納米二氧化硅50nm。在本申請中上述所述的負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑、抗菌除螨添加劑中，均包含有一種添加劑載體，該添加劑載體為tio2空心球，該tio2空心球是以花粉為模板制備的，然后經(jīng)過退火過程將花粉去除，從而形成空心球結(jié)構(gòu)，由于花粉是一種表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的生物體物質(zhì)，其表面具有分層多孔的結(jié)構(gòu)，使得該tio2空心球能夠復(fù)制該結(jié)構(gòu)，其對于各個(gè)添加劑中其它粒子具有良好的均勻吸附能力，此外，由于該tio2空心球能夠在聚酯纖維中均勻分散，從而有效改善了各個(gè)納米粒子的團(tuán)聚現(xiàn)象，此外，適量添加的tio2空心球也能夠改善聚酯纖維的加工性能和力學(xué)性能。在本申請的技術(shù)方案中，該負(fù)離子添加劑中含有電氣石負(fù)離子粉，電氣石負(fù)離子粉是一種傳統(tǒng)的負(fù)離子粉，能夠產(chǎn)生負(fù)離子效應(yīng)。在本申請的技術(shù)方案中，該遠(yuǎn)紅外添加劑中含有太極石粉體、zro2納米粉體，其中，太極石是一種天然礦石，其主要成分為二氧化硅，還含有微量的金屬礦物元素，不具有任何放射性物質(zhì)，由于其高頻共振頻率與人體細(xì)胞分子的共振頻率相當(dāng)接近，對人體具有多種有益功能，比如，太極石具有輻射遠(yuǎn)紅外線的功能，放射率高達(dá)93.36％，從而促進(jìn)血液循環(huán)，使人體升溫保暖，加快新陳代謝；太極石還具有抗紫外線、抗菌的功能，如今，將太極石應(yīng)用于功能材料，特別是將太極石與聚酯纖維相結(jié)合，進(jìn)行功能化改進(jìn)的方案不多；zro2屬于螢石結(jié)構(gòu)，zro2粉體是制作氧化鋯特種陶瓷、高級(jí)耐火材料、光通訊器件、新能源材料的基礎(chǔ)原料，zro2具有低溫?zé)Y(jié)性，zro2納米粉體作為一種無毒無放射性，且具有低溫遠(yuǎn)紅外發(fā)射性能的材料；本申請將多種具有遠(yuǎn)紅外發(fā)射性能的物質(zhì)復(fù)配使用，從而能夠在較寬的波段范圍內(nèi)均具有較強(qiáng)的遠(yuǎn)紅外發(fā)射性能。在本申請的技術(shù)方案中，該抗菌除螨添加劑中含有納米cu-zno復(fù)合粒子、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米二氧化硅，其中納米氧化鋅是一種氧化還原電位高、物理和化學(xué)穩(wěn)定性較好、廉價(jià)且無毒的無機(jī)抗菌劑，納米氧化鋅能在紫外光的照射下對細(xì)菌、微生物等具有明顯的抑制和消滅作用；但細(xì)菌的生長和繁殖環(huán)境處于黑暗狀態(tài)下，單一的納米zno在弱紫外光的照射條件下光催化活性不足，抗菌性能下降，為此，本申請采用凝膠溶膠法，在納米氧化鋅的基礎(chǔ)上復(fù)合了銅離子，制備了一種納米cu-zno復(fù)合粒子，該納米cu-zno復(fù)合粒子是一種銅基復(fù)合抗菌材料，提高了抗菌除螨添加劑的光催化活性，提高了抗菌除螨的效果。本申請的第二方面涉及一種負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌除螨復(fù)合型聚酯纖維的制備方法：步驟1，制備添加劑載體首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球，即為添加劑載體；在添加劑載體的制備過程中，花粉放入前驅(qū)體溶液中浸泡兩遍，保證花粉覆蓋一層均勻的tio2層；二氧化鈦是一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的半導(dǎo)體材料，一般表現(xiàn)為光催化性能，用于光催化自清潔材料，或者用于造紙、橡膠等制品中，作為填充劑、著色劑使用，而本申請中，采用水熱法以花粉為模板制備了tio2空心球，并將其創(chuàng)造性的作為添加劑載體使用，得益于其特殊的表面結(jié)構(gòu)，在本申請中對于復(fù)合型聚酯纖維的負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌除螨效果的發(fā)揮起到關(guān)鍵作用。步驟2，制備負(fù)離子添加劑將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍玫截?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；步驟3，制備遠(yuǎn)紅外添加劑a)制備zro2納米粉體分別配制濃度為720g/l、94g/l的zrocl2·8h2o和乙二胺四乙酸溶液，取適量的兩種溶液進(jìn)行混合，劇烈攪拌5min使其混合均勻，得到透明的微乳液，用氨水調(diào)節(jié)ph>10.5，在65℃、30khz下超聲10min得到透明的凝膠，然后用蒸餾水洗滌凝膠至用agno3溶液檢測不出cl-，然后用乙醇洗滌3遍，將洗滌后的氧化鋯前驅(qū)體溶液放入恒溫干燥箱中，在60℃下干燥15h，將干燥好的前驅(qū)體在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于700℃下煅燒4h，最后撤掉氮?dú)獗Ｗo(hù)讓粉體自然冷卻至室溫，得到zro2納米粉體；b)將添加劑載體、太極石粉體、zro2納米粉體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到遠(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；步驟4，制備抗菌除螨添加劑a)制備納米cu-zno復(fù)合粒子按照cu:zn的摩爾比為0.1:1的比例稱取共5g的硝酸鋅和硝酸銅的混合物，將其溶于200ml的蒸餾水中磁力攪拌均勻至透明溶液，再加入檸檬酸磁力攪拌至充分溶解，其中，硝酸鋅和檸檬酸的摩爾比為1:1.1，用氨水調(diào)節(jié)溶液的ph為8.3，在80℃恒溫水浴中使溶液蒸發(fā)水分形成濕凝膠，再在80℃真空干燥箱內(nèi)干燥24h直至恒重，得到干凝膠；將干凝膠于空氣氣氛中650℃煅燒2h，自然冷卻至室溫，研磨后得到納米cu-zno復(fù)合粒子；b)將添加劑載體、納米cu-zno復(fù)合粒子、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米二氧化硅、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到抗菌除螨添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得抗菌除螨添加劑；步驟5，制備聚酯纖維將負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑、抗菌除螨添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液，然后在酯化反應(yīng)釜中加入pta、混合液、催化助劑，攪拌均勻后進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為280℃，壓力400kpa，酯化率達(dá)到大于93.5％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為300℃，抽真空至50mpa，縮聚至特性粘度為0.65時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；聚酯母粒再經(jīng)紡絲得聚酯纖維，即為本申請的一種負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、抗菌除螨復(fù)合型聚酯纖維。實(shí)施例1步驟1，制備添加劑載體首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球，即為添加劑載體；在添加劑載體的制備過程中，花粉放入前驅(qū)體溶液中浸泡兩遍，保證花粉覆蓋一層均勻的tio2層；步驟2，制備負(fù)離子添加劑將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；步驟3，制備遠(yuǎn)紅外添加劑將添加劑載體、太極石粉體、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到遠(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；步驟4，制備抗菌除螨添加劑a)制備納米cu-zno復(fù)合粒子按照cu:zn的摩爾比為0.1:1的比例稱取共5g的硝酸鋅和硝酸銅的混合物，將其溶于200ml的蒸餾水中磁力攪拌均勻至透明溶液，再加入檸檬酸磁力攪拌至充分溶解，其中，硝酸鋅和檸檬酸的摩爾比為1:1.1，用氨水調(diào)節(jié)溶液的ph為8.3，在80℃恒溫水浴中使溶液蒸發(fā)水分形成濕凝膠，再在80℃真空干燥箱內(nèi)干燥24h直至恒重，得到干凝膠；將干凝膠于空氣氣氛中650℃煅燒2h，自然冷卻至室溫，研磨后得到納米cu-zno復(fù)合粒子；b)將添加劑載體、納米cu-zno復(fù)合粒子、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米二氧化硅、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到抗菌除螨添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得抗菌除螨添加劑；步驟5，制備聚酯纖維將負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑、抗菌除螨添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液，然后在酯化反應(yīng)釜中加入pta、混合液、催化助劑，攪拌均勻后進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為280℃，壓力400kpa，酯化率達(dá)到大于93.5％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為300℃，抽真空至50mpa，縮聚至特性粘度為0.65時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；聚酯母粒再經(jīng)紡絲得聚酯纖維。實(shí)施例2步驟1，制備添加劑載體首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球，即為添加劑載體；在添加劑載體的制備過程中，花粉放入前驅(qū)體溶液中浸泡兩遍，保證花粉覆蓋一層均勻的tio2層；步驟2，制備負(fù)離子添加劑將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；步驟3，制備遠(yuǎn)紅外添加劑將添加劑載體、太極石粉體、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍玫竭h(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；步驟4，制備抗菌除螨添加劑a)制備納米cu-zno復(fù)合粒子按照cu:zn的摩爾比為0.1:1的比例稱取共5g的硝酸鋅和硝酸銅的混合物，將其溶于200ml的蒸餾水中磁力攪拌均勻至透明溶液，再加入檸檬酸磁力攪拌至充分溶解，其中，硝酸鋅和檸檬酸的摩爾比為1:1.1，用氨水調(diào)節(jié)溶液的ph為8.3，在80℃恒溫水浴中使溶液蒸發(fā)水分形成濕凝膠，再在80℃真空干燥箱內(nèi)干燥24h直至恒重，得到干凝膠；將干凝膠于空氣氣氛中650℃煅燒2h，自然冷卻至室溫，研磨后得到納米cu-zno復(fù)合粒子；b)將添加劑載體、納米cu-zno復(fù)合粒子、納米二氧化硅、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆颍玫娇咕砑觿{料，然后將其烘干，研磨成粉，即得抗菌除螨添加劑；步驟5，制備聚酯纖維將負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑、抗菌除螨添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液，然后在酯化反應(yīng)釜中加入pta、混合液、催化助劑，攪拌均勻后進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為280℃，壓力400kpa，酯化率達(dá)到大于93.5％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為300℃，抽真空至50mpa，縮聚至特性粘度為0.65時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；聚酯母粒再經(jīng)紡絲得聚酯纖維。實(shí)施例3步驟1，制備添加劑載體首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球，即為添加劑載體；在添加劑載體的制備過程中，花粉放入前驅(qū)體溶液中浸泡兩遍，保證花粉覆蓋一層均勻的tio2層；步驟2，制備負(fù)離子添加劑將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；步驟3，制備遠(yuǎn)紅外添加劑a)制備zro2納米粉體分別配制濃度為720g/l、94g/l的zrocl2·8h2o和乙二胺四乙酸溶液，取適量的兩種溶液進(jìn)行混合，劇烈攪拌5min使其混合均勻，得到透明的微乳液，用氨水調(diào)節(jié)ph>10.5，在65℃、30khz下超聲10min得到透明的凝膠，然后用蒸餾水洗滌凝膠至用agno3溶液檢測不出cl-，然后用乙醇洗滌3遍，將洗滌后的氧化鋯前驅(qū)體溶液放入恒溫干燥箱中，在60℃下干燥15h，將干燥好的前驅(qū)體在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于700℃下煅燒4h，最后撤掉氮?dú)獗Ｗo(hù)讓粉體自然冷卻至室溫，得到zro2納米粉體；b)將添加劑載體、太極石粉體、zro2納米粉體、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到遠(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；步驟4，制備抗菌除螨添加劑a)制備納米cu-zno復(fù)合粒子按照cu:zn的摩爾比為0.1:1的比例稱取共5g的硝酸鋅和硝酸銅的混合物，將其溶于200ml的蒸餾水中磁力攪拌均勻至透明溶液，再加入檸檬酸磁力攪拌至充分溶解，其中，硝酸鋅和檸檬酸的摩爾比為1:1.1，用氨水調(diào)節(jié)溶液的ph為8.3，在80℃恒溫水浴中使溶液蒸發(fā)水分形成濕凝膠，再在80℃真空干燥箱內(nèi)干燥24h直至恒重，得到干凝膠；將干凝膠于空氣氣氛中650℃煅燒2h，自然冷卻至室溫，研磨后得到納米cu-zno復(fù)合粒子；b)將添加劑載體、納米cu-zno復(fù)合粒子、納米氧化鋅、納米二氧化硅、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到抗菌除螨添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得抗菌除螨添加劑；步驟5，制備聚酯纖維將負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑、抗菌除螨添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液，然后在酯化反應(yīng)釜中加入pta、混合液、催化助劑，攪拌均勻后進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為280℃，壓力400kpa，酯化率達(dá)到大于93.5％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為300℃，抽真空至50mpa，縮聚至特性粘度為0.65時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；聚酯母粒再經(jīng)紡絲得聚酯纖維。實(shí)施例4步驟1，制備添加劑載體首先，篩選出直徑50μm的油菜花花粉，取20g用酒精漂洗、干燥；然后，向300ml的去例子水中加入9g的ti(so4)2，攪拌20min，再向上述去離子水中加入1.2g的氟化銨和3.8g的尿素，攪拌60min，再向上述去離子水中加入20g油菜花花粉，攪拌20min，將上述去離子水轉(zhuǎn)移到水熱釜中，將其在180℃水熱反應(yīng)20h，反應(yīng)結(jié)束后，收集水熱釜中白色沉淀，并將其清洗干凈，在干燥箱中60℃下干燥15h，然后將其放入馬弗爐中460℃退火2h，490℃退火1h，升溫速率為2℃/min，退火過程中會(huì)將花粉顆粒去除，退火結(jié)束后，得到tio2空心球，即為添加劑載體；在添加劑載體的制備過程中，花粉放入前驅(qū)體溶液中浸泡兩遍，保證花粉覆蓋一層均勻的tio2層；步驟2，制備負(fù)離子添加劑將添加劑載體、電氣石負(fù)離子粉、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到?fù)離子添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得負(fù)離子添加劑；步驟3，制備遠(yuǎn)紅外添加劑a)制備zro2納米粉體分別配制濃度為720g/l、94g/l的zrocl2·8h2o和乙二胺四乙酸溶液，取適量的兩種溶液進(jìn)行混合，劇烈攪拌5min使其混合均勻，得到透明的微乳液，用氨水調(diào)節(jié)ph>10.5，在65℃、30khz下超聲10min得到透明的凝膠，然后用蒸餾水洗滌凝膠至用agno3溶液檢測不出cl-，然后用乙醇洗滌3遍，將洗滌后的氧化鋯前驅(qū)體溶液放入恒溫干燥箱中，在60℃下干燥15h，將干燥好的前驅(qū)體在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于700℃下煅燒4h，最后撤掉氮?dú)獗Ｗo(hù)讓粉體自然冷卻至室溫，得到zro2納米粉體；b)將添加劑載體、太極石粉體、zro2納米粉體、納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化錳、納米氧化鈣、鈦酸酯偶聯(lián)劑加入到去例子水中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，得到遠(yuǎn)紅外添加劑漿料，然后將其烘干，研磨成粉，即得遠(yuǎn)紅外添加劑；步驟4，制備聚酯纖維將負(fù)離子添加劑、遠(yuǎn)紅外添加劑和乙二醇混合，攪拌后在室溫下超聲5h，得到混合液，然后在酯化反應(yīng)釜中加入pta、混合液、催化助劑，攪拌均勻后進(jìn)行酯化，聚合，得到聚酯母粒，其中，酯化溫度為280℃，壓力400kpa，酯化率達(dá)到大于93.5％時(shí)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，縮聚溫度為300℃，抽真空至50mpa，縮聚至特性粘度為0.65時(shí)，出料，切料，得到聚酯母粒；聚酯母粒再經(jīng)紡絲得聚酯纖維。利用遠(yuǎn)紅外線照射下升溫的原理，采用遠(yuǎn)紅外溫升法測試裝置測試本申請的復(fù)合型聚酯纖維的遠(yuǎn)紅外性能：在相同條件下，與純pet纖維相比，本申請實(shí)施例1-4中復(fù)合型聚酯纖維溫度升高的多，純pet纖維在1000s內(nèi)溫度升高了9.8℃，而實(shí)施例1-4中復(fù)合型聚酯纖維在1000s內(nèi)溫度分別升高了12.6℃、18.5℃、23.1℃、26.8℃，說明本申請中所述的復(fù)合型聚酯纖維表現(xiàn)良好的遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能，具有良好的實(shí)用性，能有效發(fā)揮蓄熱保暖、促進(jìn)血液循環(huán)等作用。將實(shí)施例1-4所制備的聚酯纖維分別記為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)，然后將1-4號(hào)的聚酯纖維分別制成大腸桿菌培養(yǎng)器皿，在該培養(yǎng)器皿上培養(yǎng)相同菌落的大腸桿菌，并記錄大腸桿菌生長情況，如下表：1天2天3天4天5天6天7天8天9天1號(hào)未長未長未長未長未長未長未長未長未長2號(hào)未長未長未長未長未長未長未長不明顯1顆菌落3號(hào)未長未長未長未長未長未長1顆菌落2顆菌落2顆菌落4號(hào)未長2顆菌落多顆菌落旺盛旺盛旺盛旺盛旺盛旺盛通過上表自然菌落試驗(yàn)可以看到，本申請的抗菌除螨添加劑能夠有效抑制菌落的生長，具有較強(qiáng)的抑菌效果。以上所述僅為本發(fā)明的較佳方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12