本發(fā)明涉及纖維棉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)纖維棉用定型機(jī)。

背景技術(shù)：

定型為化學(xué)纖維生產(chǎn)中的一個工序，目的是使拉伸后的纖維獲得應(yīng)力松弛，有利于提高纖維的結(jié)晶度和各種性能的穩(wěn)定性，降低其沸水收縮率。原理是使纖維在受熱的條件下持續(xù)一定時間，使構(gòu)成纖維的大分子獲得足夠的活動能量，調(diào)整其鏈段所取的“位置”，使纖維結(jié)構(gòu)所具的能量趨于最低。現(xiàn)有的纖維棉生產(chǎn)廠家生產(chǎn)纖維棉時，首行進(jìn)行發(fā)泡，由于發(fā)泡之后比較蓬松，故在發(fā)泡后要進(jìn)行定型加工。現(xiàn)有的定型加工方法是：從一組上下空心壓輥的一端往里不斷注入冷水，發(fā)泡纖維棉經(jīng)過裝有冷水的上下壓輥之間，溫度降低實現(xiàn)定型。由上可知，發(fā)泡纖維棉從上下壓輥之間經(jīng)過時，接觸面積小，溫度降低慢，定型效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種生產(chǎn)纖維棉用定型機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)纖維棉用定型機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)通過L型支架設(shè)有進(jìn)水機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體遠(yuǎn)離進(jìn)水機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有矩形開口，且矩形開口與進(jìn)水機(jī)構(gòu)位于不同側(cè)，且矩形開口與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)位于不同側(cè)，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有放置倉，所述放置倉由傾斜設(shè)置的第一放置倉和水平設(shè)置的第二放置倉組成，且第一放置倉和第二放置倉的內(nèi)部連通，所述第一放置倉穿過矩形開口并向機(jī)體外延伸，所述第二放置倉的上端和下端均設(shè)有若干開孔，所述第二放置倉遠(yuǎn)離第一放置倉的一側(cè)設(shè)有第一防水緩沖塊，所述第一防水緩沖塊遠(yuǎn)離第二放置倉的一側(cè)等距離設(shè)有若干固定柱，每個所述固定柱遠(yuǎn)離第一防水緩沖塊的一端均貫穿機(jī)體并向外延伸，所述機(jī)體相對一側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)有第二防水緩沖塊，每個所述第二防水緩沖塊的一側(cè)均設(shè)有防水密封圈，且每個防水密封圈均與第二放置倉相抵，所述機(jī)體的一側(cè)還設(shè)有抽風(fēng)裝置，且抽風(fēng)裝置位于矩形開口的上方，所述機(jī)體的底端設(shè)有排水口，所述機(jī)體的頂端通過轉(zhuǎn)軸連接有封閉蓋，所述封閉蓋上設(shè)有一個第一密封墊和兩個第二密封墊，且第一密封墊和第二密封墊均位于封閉蓋的邊緣。

優(yōu)選地，所述機(jī)體的下端對稱設(shè)有四個支腿。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)由進(jìn)水主管、進(jìn)水支管和水箱組成，所述水箱通過L型支架與機(jī)體連接，所述水箱遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)等距離設(shè)有若干進(jìn)水主管，所述水箱靠近機(jī)體的一側(cè)等距離設(shè)有若干進(jìn)水支管，每個所述進(jìn)水支管遠(yuǎn)離水箱的一端均貫穿機(jī)體并延伸至機(jī)體的內(nèi)部，每個所述進(jìn)水支管均位于第二放置倉的上方，所述水箱內(nèi)設(shè)有第一制冷器。

優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)由第二制冷器、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)主管、進(jìn)風(fēng)支管和擴(kuò)散管組成，所述第二制冷器位于機(jī)體遠(yuǎn)離進(jìn)水機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述第二制冷器的一側(cè)等距離設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)支管，每個所述進(jìn)風(fēng)支管遠(yuǎn)離第二制冷器的一端均貫穿機(jī)體并延伸至機(jī)體的內(nèi)部，每個所述進(jìn)風(fēng)支管上均等距離設(shè)有若干擴(kuò)散管，且每個擴(kuò)散管均位于機(jī)體的內(nèi)部，每個所述擴(kuò)散管均位于第二放置倉的下方，所述第二制冷器的上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)等距離設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)主管。

本發(fā)明中，當(dāng)工作者準(zhǔn)備使用該裝置進(jìn)行纖維棉定型時，先將發(fā)泡后的纖維棉產(chǎn)品通過第一放置倉置于第二放置倉中，接著將封閉蓋關(guān)閉，使第一密封墊和第二密封墊與機(jī)體接觸，隨后通過進(jìn)水主管將水注入水箱內(nèi)，水在水箱內(nèi)利用第一冷凝器降溫后再通過進(jìn)水支管將冷水注入機(jī)體內(nèi)，冷水進(jìn)入機(jī)體內(nèi)后通過第二放置倉上端的開孔進(jìn)入第二放置倉內(nèi)，冷水對纖維棉產(chǎn)品進(jìn)行定型處理后再通過第二放置倉下端的開孔排走，隨后再通過排水口將定型處理后的水排出機(jī)體，對纖維棉產(chǎn)品進(jìn)行水定型處理一段時間后，停止往水箱內(nèi)注水，開始利用鼓風(fēng)機(jī)往機(jī)體內(nèi)鼓風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)鼓入的風(fēng)利用第二制冷器冷卻后依次通過進(jìn)風(fēng)支管和擴(kuò)散管進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，與此同時，打開抽風(fēng)裝置，進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)的冷風(fēng)從第二放置倉下端的開孔進(jìn)入第二放置倉內(nèi)，對纖維棉產(chǎn)品進(jìn)行冷風(fēng)定型處理后，再通過第二放置倉上端的開孔排出，接著通過抽風(fēng)裝置排出機(jī)體外。本發(fā)明工作效率高，使得發(fā)泡纖維棉定型處理時與冷風(fēng)、冷水接觸面積大，溫度降低快，定型效果好，且該裝置成本低廉，操作便捷，可節(jié)省工作人員大量的時間和精力，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種生產(chǎn)纖維棉用定型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種生產(chǎn)纖維棉用定型機(jī)中放置倉部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種生產(chǎn)纖維棉用定型機(jī)中鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)的放大示意圖。

圖中：1機(jī)體、2第二制冷器、3封閉蓋、4第一密封墊、5第二密封墊、6第二放置倉、7第一防水緩沖塊、8固定柱、9防水密封圈、10第二防水緩沖塊、11進(jìn)水支管、12進(jìn)水主管、13水箱、14抽風(fēng)裝置、15第一放置倉、16排水口、17支腿、18開孔、19鼓風(fēng)機(jī)、20進(jìn)風(fēng)主管、21進(jìn)風(fēng)支管、22擴(kuò)散管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種生產(chǎn)纖維棉用定型機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的下端對稱設(shè)有四個支腿17，為了確保整體裝置的穩(wěn)定，機(jī)體1的一側(cè)通過L型支架設(shè)有進(jìn)水機(jī)構(gòu)，機(jī)體1遠(yuǎn)離進(jìn)水機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，機(jī)體1的一側(cè)設(shè)有矩形開口，且矩形開口與進(jìn)水機(jī)構(gòu)位于不同側(cè)，且矩形開口與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)位于不同側(cè)，機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)有放置倉，放置倉由傾斜設(shè)置的第一放置倉15和水平設(shè)置的第二放置倉6組成，且第一放置倉15和第二放置倉6的內(nèi)部連通，第一放置倉15穿過矩形開口并向機(jī)體1外延伸，第二放置倉6的上端和下端均設(shè)有若干開孔18，第二放置倉6遠(yuǎn)離第一放置倉15的一側(cè)設(shè)有第一防水緩沖塊7，第一防水緩沖塊7遠(yuǎn)離第二放置倉6的一側(cè)等距離設(shè)有若干固定柱8，每個固定柱8遠(yuǎn)離第一防水緩沖塊7的一端均貫穿機(jī)體1并向外延伸，機(jī)體1相對一側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)有第二防水緩沖塊10，每個第二防水緩沖塊10的一側(cè)均設(shè)有防水密封圈9，且每個防水密封圈9均與第二放置倉6相抵，機(jī)體1的一側(cè)還設(shè)有抽風(fēng)裝置14，且抽風(fēng)裝置14位于矩形開口的上方，機(jī)體1的底端設(shè)有排水口16，機(jī)體1的頂端通過轉(zhuǎn)軸連接有封閉蓋3，封閉蓋3上設(shè)有一個第一密封墊4和兩個第二密封墊5，且第一密封墊4和第二密封墊5均位于封閉蓋3的邊緣，進(jìn)水機(jī)構(gòu)由進(jìn)水主管12、進(jìn)水支管11和水箱13組成，水箱13通過L型支架與機(jī)體1連接，水箱13遠(yuǎn)離機(jī)體1的一側(cè)等距離設(shè)有若干進(jìn)水主管12，水箱13靠近機(jī)體1的一側(cè)等距離設(shè)有若干進(jìn)水支管11，每個進(jìn)水支管11遠(yuǎn)離水箱13的一端均貫穿機(jī)體1并延伸至機(jī)體1的內(nèi)部，每個進(jìn)水支管11均位于第二放置倉6的上方，水箱13內(nèi)設(shè)有第一制冷器，鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)由第二制冷器2、鼓風(fēng)機(jī)19、進(jìn)風(fēng)主管20、進(jìn)風(fēng)支管21和擴(kuò)散管22組成，第二制冷器2位于機(jī)體1遠(yuǎn)離進(jìn)水機(jī)構(gòu)的一側(cè)，第二制冷器2的一側(cè)等距離設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)支管21，每個進(jìn)風(fēng)支管21遠(yuǎn)離第二制冷器2的一端均貫穿機(jī)體1并延伸至機(jī)體1的內(nèi)部，每個進(jìn)風(fēng)支管21上均等距離設(shè)有若干擴(kuò)散管22，且每個擴(kuò)散管22均位于機(jī)體1的內(nèi)部，擴(kuò)散管22的設(shè)置，為了使冷風(fēng)均勻的注入機(jī)體1內(nèi)，提高定型的效果，每個擴(kuò)散管22均位于第二放置倉6的下方，第二制冷器2的上端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)19，鼓風(fēng)機(jī)19遠(yuǎn)離機(jī)體1的一側(cè)等距離設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)主管20。

本發(fā)明中，當(dāng)工作者準(zhǔn)備使用該裝置進(jìn)行纖維棉定型時，先將發(fā)泡后的纖維棉產(chǎn)品通過第一放置倉15置于第二放置倉6中，接著將封閉蓋3關(guān)閉，使第一密封墊4和第二密封墊5與機(jī)體1接觸，隨后通過進(jìn)水主管12將水注入水箱13內(nèi)，水在水箱13內(nèi)利用第一冷凝器降溫后再通過進(jìn)水支管11將冷水注入機(jī)體1內(nèi)，冷水進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)后通過第二放置倉6上端的開孔18進(jìn)入第二放置倉6內(nèi)，冷水對纖維棉產(chǎn)品進(jìn)行定型處理后再通過第二放置倉6下端的開孔18排走，隨后再通過排水口16將定型處理后的水排出機(jī)體1，對纖維棉產(chǎn)品進(jìn)行水定型處理一段時間后，停止往水箱13內(nèi)注水，開始利用鼓風(fēng)機(jī)19往機(jī)體1內(nèi)鼓風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)19鼓入的風(fēng)利用第二制冷器2冷卻后依次通過進(jìn)風(fēng)支管21和擴(kuò)散管22進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)，與此同時，打開抽風(fēng)裝置14，進(jìn)入到機(jī)體1內(nèi)的冷風(fēng)從第二放置倉6下端的開孔18進(jìn)入第二放置倉6內(nèi)，對纖維棉產(chǎn)品進(jìn)行冷風(fēng)定型處理后，再通過第二放置倉6上端的開孔18排出，接著通過抽風(fēng)裝置14排出機(jī)體1外；支腿17的設(shè)置，為了確保整體裝置的穩(wěn)定；擴(kuò)散管22的設(shè)置，為了使冷風(fēng)均勻的注入機(jī)體1內(nèi)，提高定型的效果；固定柱8的設(shè)置，起到固定放置倉的作用；第一密封墊4和第二密封墊5的設(shè)置，確保了封閉蓋3關(guān)閉時密封的效果，提高了整體裝置的工作效率；第一防水緩沖塊7、防水密封圈9和第二防水緩沖塊10的設(shè)置，起到保護(hù)第二放置倉6的作用，延長了第二放置倉6的使用壽命，節(jié)省成本；第一放置倉15采用傾斜設(shè)置，確保纖維棉產(chǎn)品可穩(wěn)定的進(jìn)入第二放置倉6內(nèi)，便于操作。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。