本發(fā)明涉及一種無紡布及加工方法，特別是涉及一種復(fù)合彈性無紡布生產(chǎn)裝置及加工彈性無紡布的方法。

背景技術(shù)：

無紡布由于柔軟透氣手感好被用在很多方面，但傳統(tǒng)的無紡布由于沒有彈性限制了它的用途；雖然目前也有彈性無紡布面世，但由于內(nèi)部是安裝的彈性皮筋，無紡布靠皮筋收縮褶皺，布面整體厚度大，原材料用量大，成本高，由于厚度大，重量大，不能滿足精巧的產(chǎn)品需求；也有無紡布的彈性只能橫向拉伸有彈性，但不能多方位有彈性的拉伸，使市場需求量降低；目前還沒發(fā)現(xiàn)靠彈性塑料膜生產(chǎn)出的多向可拉伸的無紡布設(shè)備，因此研究一種復(fù)合彈性無紡布生產(chǎn)裝置及用該裝置加工彈性無紡布的加工十分必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種復(fù)合彈性無紡布生產(chǎn)裝置及用該裝置加工彈性無紡布的方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)合彈性無紡布生產(chǎn)裝置，包括流延機組和彈性分離機，流延機組與彈性分離機連接,并為彈性分離機提供復(fù)合無紡布，所述的彈性分離機包括導(dǎo)引輥、彈性分離輥、牽引輥、分切輥和收卷輥，導(dǎo)引輥設(shè)在彈性分離輥的前部，牽引輥設(shè)在彈性分離輥后方，收卷輥設(shè)在后端，復(fù)合無紡布經(jīng)過彈性分離輥；所述的彈性分離輥由一對縱向條形分離輥和一對齒輪輥組成，一對縱向條形分離輥上設(shè)有沿軸向均布排列的一組環(huán)形凸圈，相鄰的環(huán)形凸圈之間構(gòu)成環(huán)形槽，工作中環(huán)形凸圈與環(huán)形槽不接觸相互錯位插入，兩縱向條形分離輥相向同步旋轉(zhuǎn)；所述的一對齒輪輥的齒條橫截面為長方形，每個齒條沿軸向延伸，工作中兩齒輪輥的齒條不接觸錯位插入并且相向同步旋轉(zhuǎn)。

所述的一對縱向條形分離輥和一對齒輪輥過料方向相同，并且同步旋轉(zhuǎn)。

所述的縱向條形分離輥其環(huán)形凸圈的寬度為1-4毫米，環(huán)形槽寬為3-10毫米。

所述的齒輪輥的齒寬為1-4毫米，齒間距在2-8毫米之間。

所述的一對縱向條形分離輥水平設(shè)置，一對齒輪輥水平設(shè)置，一對縱向條形分離輥設(shè)在一對齒輪輥的下方。

所述的一對縱向條形分離輥豎向設(shè)置，一對齒輪輥豎向設(shè)置，兩對輥之間水平向排列。

一種復(fù)合彈性無紡布生產(chǎn)裝置加工彈性無紡布的方法，包括下列步驟：

（1）備料：制膜材料為熱塑性彈性體、PP和PE的混合材料，熱塑性彈性體為流延加工性好的PBE、TPE、TPU和POE的其中一種，制膜材料的混合比例為：熱塑性彈性體為60%—80%；PP為10%—20%： PE為10%—20%；

（2）將步驟（1）的材料在混料攪拌機內(nèi)混合10-20分鐘，攪拌速度為30—100轉(zhuǎn)/分鐘，流延機組加工溫度為150攝氏度至250攝氏度，通過流延機組的淋膜頭擠出未凝固的制膜材料，一對壓延輥的兩側(cè)無紡布放料架上分別通過壓延輥與壓延輥的淋膜同步滾壓復(fù)合成復(fù)合無紡布；

（3）將步驟（2）的復(fù)合無紡布通過彈性分離機的導(dǎo)引輥和牽引輥使復(fù)合無紡布經(jīng)過縱向條形分離輥和齒輪輥，經(jīng)過縱向條形分離輥和齒輪輥的將無紡布先分離成有彈性的條形無紡布，再分離成塊狀無紡布；

（4）分切后收卷即得有彈性的塊狀無紡布。

所述的復(fù)合無紡布在生產(chǎn)中經(jīng)過縱向條形分離輥或齒輪輥的其中一對輥進行滾壓，另一對輥打開形成不滾壓的間隙，這樣就得到彈性分條無紡布。

所述的一對縱向條形分離輥和一對齒輪輥位置可以對調(diào)。

本發(fā)明的原理是：先通過流延機將無紡布與剛從淋膜頭剛流出的未凝固的彈性塑料膜直接滾壓復(fù)合，由于剛流出的彈性的塑料膜還處于半凝固狀態(tài)，此時一對壓延輥帶動無紡布與還沒凝固的淋膜同步滾壓復(fù)合在一起，再經(jīng)過縱橫分離機的一對縱向條形分離輥和一對齒輪輥將復(fù)合塑料膜上的無紡布通過兩對輥子分別錯位滾壓，使無紡布與彈性的塑料膜產(chǎn)生彈性分離區(qū)域，彈性分離區(qū)域由于沒有了無紡布，只有彈性的塑料膜，所以產(chǎn)生可伸縮的彈性，哪個方向上有彈性分離區(qū)域，哪個方向就可產(chǎn)生彈性，由于縱橫都有分離區(qū)域，所以縱橫方向都有彈性。

本發(fā)明生產(chǎn)出無紡布的優(yōu)點：

1、由于復(fù)合的無紡布為條狀或方塊、圓形塊狀，無紡布不僅能橫向拉伸，而且可以縱向及各個方向都可以彈性拉伸，滿足市場的不同需求。

2、由于設(shè)置的彈性塑料膜與無紡布結(jié)合，使彈性無紡布相對其他彈性無紡布具有更薄更輕的優(yōu)勢，材料也用的更少。

3、由于使用的彈性體為塑料彈性膜即熱塑性彈性體材料，無味、無害，并且可接觸身體，可作為多種生活用品的材料，可回收是一種環(huán)保材料。

4、由于熱塑性彈性體材料可以加工出不同的顏色，同時還可以印刷圖案用于產(chǎn)品色彩豐富多樣，使產(chǎn)品更加豐富多樣。

5、該彈性無紡布不僅有良好的手感和舒適性，還有彈性，該彈性是塑料彈性膜的面產(chǎn)生的彈力，用在生活用品上給使用者的感覺會更舒適，并經(jīng)久耐用。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明其中一個實施例的示意圖。

圖2為圖1中流延機組的示意圖。

圖3為圖1中的縱橫分離機的示意圖。

圖4為圖3中的一對縱向條形分離輥的正面示意圖。

圖5為圖4中A處的局部放大示意圖。

圖6為圖3中的齒輪輥的立體示意圖。

圖7為圖6中B處的局部放大示意圖。

圖8為齒輪輥的右視示意圖。

圖9為圖8中C處的局部放大示意圖。

圖10為通過縱向條形分離輥和齒輪輥生產(chǎn)出的彈性分塊無紡布示意圖。

圖11為圖10中D處的局部放大示意圖。

圖12為圖10生產(chǎn)出的彈性分塊無紡布左右向彈性拉開的示意圖。

圖13為圖12中E處的局部放大示意圖。

圖14為只通過一種輥子生產(chǎn)出的彈性分條無紡布示意圖。

圖15為圖14中F處的局部放大示意圖。

圖16為只通過一種輥子生產(chǎn)出的彈性分條無紡布左右向彈性拉開的示意圖。

圖17為圖16中G處的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

如圖1至圖9所示，一種復(fù)合彈性無紡布生產(chǎn)裝置，包括:流延機組1、分切機、彈性分離機2，流延機組1與彈性分離機2連接并為彈性分離機提供復(fù)合無紡布16-1，在生產(chǎn)中流延機組1前后兩側(cè)的放料架一14-1和放料架二14-2上分別設(shè)置有無紡布16，在放料架一的一側(cè)設(shè)有第一備用放料架14-3，在放料架二的一側(cè)設(shè)有第二備用放料架14-4，設(shè)置備用放料架這樣換料更快，提高工作效率，所有輥設(shè)在流延機組機架15上。本實施例的無紡布分成兩卷，這樣通過一對壓延輥12復(fù)合就構(gòu)成了彈性膜材的兩面都復(fù)合了無紡布16-1，當然也可只其中一面設(shè)置無紡布。所述的彈性分離機包括彈性分離滾、一組導(dǎo)引輥21、牽引輥25和收卷輥27，彈性分離輥前部的導(dǎo)引輥21與流延機組出來的復(fù)合無紡布16-1連接，收卷輥27設(shè)在彈性分離輥26的后部，復(fù)合無紡布經(jīng)過彈性分離輥，所述的彈性分離輥由一對縱向條形分離輥22和一對齒輪輥23組成，每對的輥子結(jié)構(gòu)相同，一對縱向條形分離輥22上設(shè)有沿軸向均布排列的一組環(huán)形凸圈221，相鄰的環(huán)形凸圈之間構(gòu)成環(huán)形槽222，工作中環(huán)形凸圈與環(huán)形槽不接觸相互錯位插入，兩縱向條形分離輥相向同步旋轉(zhuǎn)；所述的一對齒輪輥23的齒條231橫截面為長方形，每個齒條沿軸向延伸，兩個齒條之間構(gòu)成齒槽232，工作中兩齒輪輥的齒條插入另一輥的齒槽中兩齒輪輥的齒條不接觸錯位插入并且相向同步旋轉(zhuǎn)。一對縱向條形分離輥和一對齒輪輥過料方向相同，并且同步旋轉(zhuǎn)。一對縱向條形分離輥和一對齒輪輥分別水平設(shè)置，兩對輥之間上下向排列和一對縱向條形分離輥和一對齒輪輥分別豎向設(shè)置，兩對輥之間水平向排列所產(chǎn)生的效果是一樣的。

一種復(fù)合彈性無紡布生產(chǎn)裝置的加工方法，包括如下步驟：（1）備料：制膜材料為熱塑性彈性體、PP和PE的混合材料，制膜材料的混合比例為：熱塑性彈性體為60%—80%；PP為10%—20%： PE為10%—20%；熱塑性彈性體為流延加工性好PBE、TPE、TPU和POE的其中一種。本實施例的熱塑性彈性體為聚烯烴彈性體(Polyolefin elastomer)(POE)是美國DOW化學(xué)公司以茂金屬為催化劑的具有窄相對分子質(zhì)量分布和均勻的短支鏈分布的熱塑性彈性體。這種彈性體的主要性能非常突出，在很多方面的性能指標超過了普通彈性體。PP為聚丙烯，PE為聚乙烯；PBE為丙烯基彈性體,TPE為苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡膠, TPU為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠,這種材料能在一定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變。

（2）按步驟（1）比例配置的材料在混料攪拌機內(nèi)混合10-20分鐘，攪拌速度為30—100轉(zhuǎn)/分鐘，流延機組加工溫度為150攝氏度至250攝氏度，通過流延機組的淋膜頭11擠出未凝固的制膜材料，一對壓延輥12的兩側(cè)無紡布放料架上分別通過壓延輥與壓延輥的淋膜同步滾壓復(fù)合成復(fù)合無紡布，通過流延機組導(dǎo)輪13將復(fù)合的復(fù)合無紡布傳輸?shù)綇椥苑蛛x機內(nèi)；

（3）將步驟（2）的復(fù)合無紡布通過彈性分離機的導(dǎo)引輥和牽引輥使復(fù)合無紡布經(jīng)過縱向條形分離輥和齒輪輥，經(jīng)過縱向條形分離輥和齒輪輥的錯位滾壓，就將復(fù)合的整塊無紡布經(jīng)過縱向條形分離輥先分離成有彈性的條形無紡布，再經(jīng)過齒輪輥分離成方塊形的無紡布16-3；

（4）分切后收卷即得有彈性的塊狀無紡布。

生產(chǎn)條形間隔的彈性無紡布只需要將復(fù)合無紡布在生產(chǎn)中經(jīng)過縱向條形分離輥或齒輪輥的其中一對輥進行滾壓，另一對輥打開形成不滾壓的間隙，或復(fù)合無紡布不經(jīng)過另一對輥子，如圖1所示，復(fù)合無紡布從縱向條形分離輥經(jīng)過直接與導(dǎo)輪24連接，不經(jīng)過上部的齒輪輥就可生產(chǎn)出只有條形間隔的無紡布16-2，設(shè)備結(jié)構(gòu)不改變，只要符合無紡布經(jīng)過的路徑不同就可生產(chǎn)出不同彈性無紡布，如圖3虛線的路徑。即生產(chǎn)中縱向條形分離輥和一對齒輪輥可同時使用，也可選擇其中一對彈性分離機使用。

所述的一對縱向條形分離輥和一對齒輪輥位置可以對調(diào)。

如圖10至圖13為生產(chǎn)出的有彈性的塊狀無紡布的示意圖。如圖14至圖13為生產(chǎn)出的條形間隔的無紡布的示意圖。