本實(shí)用新型涉及大型核電專項(xiàng)安全設(shè)備，具體涉及一種核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置。

背景技術(shù)：

核電站(nuclear power plant)又稱核電廠，是利用核裂變(Nuclear Fission)或核聚變(Nuclear Fusion)反應(yīng)所釋放的的能量產(chǎn)生電能的發(fā)電廠。目前商業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中的核能發(fā)電廠都是利用核裂變反應(yīng)而發(fā)電。核電站一般分為兩部分：利用原子核裂變生產(chǎn)蒸汽的核島(包括反應(yīng)堆裝置和一回路系統(tǒng))和利用蒸汽發(fā)電的常規(guī)島(包括汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng))，使用的燃料一般是放射性重金屬：鈾、钚。

核電站大體可分為兩部分：一部分是利用核能產(chǎn)生蒸汽的核島，包括反應(yīng)堆裝置和一回路系統(tǒng)；另一部分是利用蒸汽發(fā)電的常規(guī)島，包括汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。核燃料在反應(yīng)堆內(nèi)產(chǎn)生的裂變能，主要以熱能的形式出現(xiàn)。它經(jīng)過冷卻劑的載帶和轉(zhuǎn)換，最終用蒸汽或氣體驅(qū)動渦輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。核電廠所有帶強(qiáng)放射性的關(guān)鍵設(shè)備都安裝在反應(yīng)堆安全殼廠房內(nèi)，以便在失水事故或其他嚴(yán)重事故下限制放射性物質(zhì)外溢。為了保證堆芯核燃料在任何情況下等到冷卻而免于燒毀熔化，核電廠設(shè)置有多項(xiàng)安全系統(tǒng)。

為了應(yīng)付核電站一回路主管道破裂的極端失水事故(LOCA)的發(fā)生，近代核電站都設(shè)有危急冷卻系統(tǒng)。它是由安全注射系統(tǒng)和安全殼噴淋系統(tǒng)(EAS)組成。一旦接到極端失水事故的信號后，安全注射系統(tǒng)向反應(yīng)堆內(nèi)注射高壓含硼水，噴淋系統(tǒng)向安全殼噴水和化學(xué)藥劑。便可緩解事故后果，限制事故蔓延。注射系統(tǒng)：當(dāng)核電站一回路系統(tǒng)的管道或設(shè)備發(fā)生破損事故后，安全注射系統(tǒng)用來向堆芯緊急注入高硼冷卻水，防止堆芯因失水而造成燒毀。

安全殼是阻擋來自燃料的裂變產(chǎn)物及一回路放射性物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境的最后一道屏障。當(dāng)發(fā)生安全殼內(nèi)蒸汽管道破裂事故情況下，高溫、高壓的蒸汽噴放出來，使安全殼內(nèi)壓力和溫度升高。而安全噴淋系統(tǒng)的功能就是通過噴淋冷凝蒸汽，使安全殼內(nèi)壓力和溫度降低到可接受的水平，確保安全殼的完整性。

在安全殼的上部設(shè)有相當(dāng)數(shù)量的噴淋頭，當(dāng)安全殼內(nèi)由于發(fā)生主管道破損事故而蒸汽壓力升高時(shí)，安全殼噴淋系統(tǒng)的泵就自動啟動，將換料水箱內(nèi)的硼水和NaOH貯箱內(nèi)供除碘用的NaOH溶液一起汲入，以一定的比例混合，再由噴淋頭噴入安全殼內(nèi)。當(dāng)換料水箱的水被用盡后，噴淋泵可改汲安全殼內(nèi)的地坑水。此時(shí)，地坑水先由設(shè)備冷卻水冷卻后再重新噴淋至安全殼內(nèi)。

如圖1所示，安全殼噴淋系統(tǒng)包括兩列管線，每列管線包括一臺噴淋水泵EAS001PO/002PO、一臺化學(xué)添加劑噴射器EAS001EJ/002EJ、一個(gè)熱交換器EAS001RF/002RF和兩條位于安全殼頂部不同標(biāo)高的噴淋集管以及共同的化學(xué)劑回路。兩列管線共用的設(shè)備管線包括一個(gè)化學(xué)添加劑箱EAS001BA和一臺攪渾泵EAS003PO，此外還有兩列管線共用的連接換料水箱PTR001BA的噴淋泵試驗(yàn)管線。

在安全殼噴淋系統(tǒng)上還具有堿注入回路，如圖2所示，堿注入回路主要包括一個(gè)堿液箱EAS001BA、一個(gè)循環(huán)泵EAS003PO和三個(gè)第二閥門141VR/125VR/158VR，堿液箱EAS001BA的上端通過主管道012與噴淋系統(tǒng)連接，在主管道012的末端設(shè)有第一閥門125VR，第一閥門125VR將主管道012分為前后的A管段和B管段，在主管道012的末端及第一閥門125VR的前段設(shè)有用于排出堿液的支路管道024，第三閥門158VR安裝在支路管道024上。堿液箱EAS001BA上還設(shè)有循環(huán)管道036，循環(huán)管道036的一端與堿液箱EAS001BA下端聯(lián)通，另一端與上端的主管道012聯(lián)通，第二閥門141VR安裝在循環(huán)管道036上，并在堿液箱EAS001BA下端開口處，循環(huán)泵EAS003PO安裝在循環(huán)管道036上，并在第二閥門141VR下游，循環(huán)泵EAS003PO用于驅(qū)動堿液箱EAS001BA的堿液循環(huán)。

在使用過程發(fā)現(xiàn)堿注入回路具有嚴(yán)重的泄漏導(dǎo)致鈉污染，泄漏事故如下：1994年由于第一閥門125VR內(nèi)漏和堿液噴射管線中存在殘留物，造成換料水箱PTR001BA鈉污染；1998年3月由于125VR內(nèi)漏造成換料水箱PTR001BA鈉污染；2002年由于125VR內(nèi)漏，并且循環(huán)泵EAS003PO做周期性實(shí)驗(yàn)時(shí)造成換料水箱PTR001BA鈉污染；2013年4月，D216大修“四池連通”之后的反應(yīng)堆水池樣品分析，發(fā)現(xiàn)換料水箱PTR001BA鈉含量較以往大修存在明顯異常上漲，使得一回路多個(gè)系統(tǒng)受到鈉污染。20多年來由于鈉污染產(chǎn)生了一系列的IOER事件。

經(jīng)過檢修排查發(fā)現(xiàn)堿注入回路的鈉污染原因?yàn)?換料水箱PTR001BA需要每8小時(shí)啟動攪渾一次，防止堿液的結(jié)晶，換料水箱PTR001BA通過循環(huán)泵EAS003PO進(jìn)行內(nèi)循環(huán)攪渾，由于循環(huán)管道036和主管道012聯(lián)通，在循環(huán)攪渾的過程比如導(dǎo)致部分堿液飛濺到主管道012的A管段中，而在循環(huán)泵EAS003PO進(jìn)行循環(huán)實(shí)驗(yàn)時(shí)，由于流體的快速流動將在B管段產(chǎn)生一定的真空度，導(dǎo)致第二閥門141VR兩側(cè)的氣壓不對等，A管段中的壓力大于B管段中壓力，即使第二閥門141VR關(guān)閉在壓力的驅(qū)動下，進(jìn)入A管段中堿液也會滲透到B管段中，從而造成鈉污染。并且在現(xiàn)有的管段設(shè)計(jì)中，無法將A管段中的堿液排干凈，打開分支管道024上的第三閥門158VR，由于堿液形成了液封，并且換料水箱PTR001BA一端為封閉端，故堿液被吸附住，不能自由排出。

現(xiàn)有的堿注入回路還具有跑水現(xiàn)象，通過分支管道024對換料水箱PTR001BA進(jìn)行排液時(shí)，容易出現(xiàn)分支管道024和主管道012中充滿了液體，形成虹吸作用，從換料水箱PTR001BA中帶跑更多的液體。

故現(xiàn)有技術(shù)中堿注入回路存在鈉污染和跑水現(xiàn)象，將造成嚴(yán)重的污染和浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┮环N能夠防止污染保障安全的核電站安全殼噴淋系統(tǒng)。

根據(jù)第一方面，一種實(shí)施例中提供一種核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置，包括堿注入回路和兩列管線，堿注入回路包括堿液箱，堿液箱通過主管道與兩列管線連接，堿液箱上設(shè)有循環(huán)管道，循環(huán)管道一端與堿液箱下端聯(lián)通，另一端與堿液箱上端的主管道聯(lián)通，主管道上設(shè)有第一閥門，第一閥門將主管道分為第一管段和第二管段，第一管段為堿液箱和第一閥門之間的管段，第一管段上靠近第一閥門的位置設(shè)有支路管道，第一管段為多處折彎管道，第一管段的最高一段整體高于堿液箱，在第一管段上設(shè)有排氣管道，排氣管道與主管道的連接點(diǎn)位于循環(huán)管道和分支管道分別與主管道的連接點(diǎn)之間，循環(huán)管道上設(shè)有第二閥門和循環(huán)泵。

進(jìn)一步地，排氣管道一端與主管道聯(lián)通，另一端與大氣聯(lián)通。

進(jìn)一步地，排氣管道上設(shè)有排氣閥。

在其他實(shí)施例中，排氣管道與第一管段的連接點(diǎn)位于第一管段的最高一段上。

進(jìn)一步地，第一管段的最高一段傾斜設(shè)置，靠近堿液箱的一端低于另一端。

進(jìn)一步地，第一管段的最高一段傾斜5°～10°設(shè)置。

進(jìn)一步地，第一管段的最高一段傾斜5°設(shè)置。

在其他實(shí)施例中，排氣管道的最高一段上設(shè)有至少一個(gè)上凸的弧形管段。

進(jìn)一步地，弧形管段具有兩個(gè)，并間隔開設(shè)置。

根據(jù)第二方面，一種實(shí)施例中提供一種堿注入回路，包括堿液箱，堿液箱通過主管道與兩列管線連接，堿液箱上設(shè)有循環(huán)管道，循環(huán)管道一端與堿液箱下端聯(lián)通，另一端與堿液箱上端的主管道聯(lián)通，主管道上設(shè)有第一閥門，第一閥門將主管道分為第一管段和第二管段，第一管段為堿液箱和第一閥門之間的管段，第一管段上靠近第一閥門的位置設(shè)有支路管道，第一管段為多處折彎管道，第一管段的最高一段整體高于堿液箱，在第一管段上設(shè)有排氣管道，排氣管道與主管道的連接點(diǎn)位于循環(huán)管道和分支管道分別與主管道的連接點(diǎn)之間，循環(huán)管道上設(shè)有第二閥門和循環(huán)泵。

進(jìn)一步地，排氣管道一端與主管道聯(lián)通，另一端與大氣聯(lián)通。

進(jìn)一步地，排氣管道上設(shè)有排氣閥。

在其他實(shí)施例中，排氣管道與第一管段的連接點(diǎn)位于第一管段的最高一段上。

進(jìn)一步地，第一管段的最高一段傾斜設(shè)置，靠近堿液箱的一端低于另一端。

進(jìn)一步地，第一管段的最高一段傾斜5°～10°設(shè)置。

進(jìn)一步地，第一管段的最高一段傾斜5°設(shè)置。

在其他實(shí)施例中，排氣管道的最高一段上設(shè)有至少一個(gè)上凸的弧形管段。

進(jìn)一步地，弧形管段具有兩個(gè)，并間隔開設(shè)置。

依據(jù)上述實(shí)施例的核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置，由于在第一管段上設(shè)有排氣管道，使得第一管段能夠與大氣聯(lián)通，從而打破第一管段內(nèi)密封，從而液封在第一管段內(nèi)的堿液能夠從支路管道排出，并且排氣管道聯(lián)通大氣能夠破壞第一管段的虹吸作用，阻止了虹吸跑水。故本核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置能夠有效的排干凈堿液，根本上杜絕了堿液進(jìn)入到第二管道內(nèi)，從而避免了鈉污染，使得核電站安全殼噴淋系統(tǒng)更為安全穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為一種實(shí)施例中核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為一種實(shí)施例中堿注入回路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為另一種實(shí)施例中堿注入回路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為另一種實(shí)施例中第一管段的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一：

在本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置。

如圖2所示，本例中的核電站安全殼噴淋系統(tǒng)包括一個(gè)堿注入回路和兩列管線，堿注入回路分別與兩列管線聯(lián)通。

兩列管線聯(lián)通中每列管線包括一臺噴淋水泵EAS001PO/002PO、一臺化學(xué)添加劑噴射器EAS001EJ/002EJ、一個(gè)熱交換器EAS001RF/002RF和兩條位于安全殼頂部不同標(biāo)高的噴淋集管以及共同的化學(xué)劑回路。兩列管線共用的設(shè)備管線包括一個(gè)化學(xué)添加劑箱EAS001BA和一臺攪渾泵EAS003PO，此外還有兩列管線共用的連接換料水箱PTR001BA的噴淋泵試驗(yàn)管線。

如圖3所示，堿注入回路主要包括堿液箱EAS001BA(即化學(xué)添加劑箱)、主管道012、分支管道024、循環(huán)管道036、第一閥門125VR、第二閥門141VR、第三閥門158VR和循環(huán)泵003PO。

主管道012的一端連接到堿液箱EAS001BA的上端，另一端分別與兩列管線連接，堿液箱EAS001BA通過主管道012與兩列管線連接，將堿液添加到兩列管道中，進(jìn)行噴淋。第一閥門125VR安裝在主管道012的下游后端，用于控制主管道012的開閉，第一閥門125VR將主管道012分為第一管段0121和第二管道0122，第一管段0121位于上游，第一管段0121處于堿液箱EAS001BA和第一閥門125VR之間，第二管段0122位于下游，第二管段0122處于第一閥門125VR和兩列管線之間。

第一管段0121為多處折彎管道，本例中的第一管段0121共折彎三次，具有兩段豎直管段和兩段水平管段，并且兩端水平管段中的上游的一端高于堿液箱EAS001BA，另一水平管段位于堿液箱EAS001BA中部位置高度。

分支管道024與第一管段0121的下游的水平管段聯(lián)通，并且連接點(diǎn)靠近第一閥門125VR。第三閥門158VR安裝在分支管道024上，用于控制分支管道024的開閉。分支管道024的下方為收集池，用于收集從堿液箱EAS001BA排出的液體。

堿液箱EAS001BA用于存儲堿性化學(xué)試劑NaOH溶液，堿液箱EAS001BA的上下兩端分別設(shè)有用于與管道連接的管道口，堿液箱EAS001BA上端與主管道012連接，主管道012的豎直管道伸入到堿液箱EAS001BA的內(nèi)部，并且伸入到堿液箱EAS001BA內(nèi)腔體中部略下的位置。堿液箱EAS001BA下端與循環(huán)管道036連接，循環(huán)管道036的另一端向上延伸至與主管道012的第一管段0121連接，并且連接點(diǎn)位于靠近堿液箱EAS001BA的豎直管段上。

循環(huán)管道036上安裝有第二閥門141VR和循環(huán)泵003PO，第二閥門141VR位于堿液箱EAS001BA的下方位置，控制循環(huán)管道036的開閉，循環(huán)泵003PO用于驅(qū)動堿液箱EAS001BA內(nèi)的堿液從下端流出，經(jīng)過循環(huán)管道036再從主管道012回到堿液箱EAS001BA中，形成循環(huán)回路，防止堿液箱EAS001BA內(nèi)堿液的凝固結(jié)晶。

本例為了解決鈉污染的問題，在第一管段0121上安裝有排氣管道048。本例優(yōu)選的，排氣管道048安裝在第一管段0121的位置最高的水平管段上。排氣管道048的一端與第一管段0121的位置最高的水平管段聯(lián)通，另一端與大氣聯(lián)通，并且在排氣管道048上安裝有第四閥門908VR，第四閥門908VR的控制排氣管道048的開閉，實(shí)現(xiàn)第一管段0121與大氣的聯(lián)通。

本例提供的核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置，由于在第一管段0121上設(shè)有排氣管道048，使得第一管段0121能夠與大氣聯(lián)通，從而打破第一管段0121內(nèi)密封，從而液封在第一管段0121內(nèi)的堿液能夠從支路管道024排出，并且排氣管道048聯(lián)通大氣能夠破壞第一管段0121的虹吸作用，阻止了虹吸跑水。故本核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置能夠有效的排干凈堿液，根本上杜絕了堿液進(jìn)入到第二管道內(nèi)，從而避免了鈉污染，使得核電站安全殼噴淋系統(tǒng)更為安全穩(wěn)定。

本例的防污染的核電站安全殼噴淋經(jīng)過多次試驗(yàn)后，化學(xué)分析沖洗水中鈉含量結(jié)果如下：(單位ppb)

從上面試驗(yàn)結(jié)構(gòu)可以看出，本例的核電站安全殼噴淋系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比鈉含量降低了80％～90％，符合核電站的化學(xué)控制標(biāo)準(zhǔn)，把鈉含量降低到歷史以來的最低值，采用本例的核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置解決了20多年來未解決的堿液污染問題，為核電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力的保證。

實(shí)施例二：

本例提供了一種堿注入回路，本例的堿注入回路用于科電子安全殼噴淋系統(tǒng)中，在其他實(shí)施例中，本例的堿注入回路也可用于安裝在其他系統(tǒng)中，起到堿液注入的作用，并能有效防止堿液污染。

如圖3所示，堿注入回路主要包括堿液箱EAS001BA(即化學(xué)添加劑箱)、主管道012、分支管道024、循環(huán)管道036、第一閥門125VR、第二閥門141VR、第三閥門158VR和循環(huán)泵003PO。

主管道012的一端連接到堿液箱EAS001BA的上端，另一端分別與兩列管線連接，堿液箱EAS001BA通過主管道012與兩列管線連接，將堿液添加到兩列管道中，進(jìn)行噴淋。第一閥門125VR安裝在主管道012的下游后端，用于控制主管道012的開閉，第一閥門125VR將主管道012分為第一管段0121和第二管道0122，第一管段0121位于上游，第一管段0121處于堿液箱EAS001BA和第一閥門125VR之間，第二管段0122位于下游，第二管段0122處于第一閥門125VR和兩列管線之間。

第一管段0121為多處折彎管道，本例中的第一管段0121共折彎三次，具有兩段豎直管段和兩段水平管段，并且兩端水平管段中的上游的一端高于堿液箱EAS001BA，另一水平管段位于堿液箱EAS001BA中部位置高度。

分支管道024與第一管段0121的下游的水平管段聯(lián)通，并且連接點(diǎn)靠近第一閥門125VR。第三閥門158VR安裝在分支管道024上，用于控制分支管道024的開閉。分支管道024的下方為收集池，用于收集從堿液箱EAS001BA排出的液體。

堿液箱EAS001BA用于存儲堿性化學(xué)試劑NaOH溶液，堿液箱EAS001BA的上下兩端分別設(shè)有用于與管道連接的管道口，堿液箱EAS001BA上端與主管道012連接，主管道012的豎直管道伸入到堿液箱EAS001BA的內(nèi)部，并且伸入到堿液箱EAS001BA內(nèi)腔體中部略下的位置。堿液箱EAS001BA下端與循環(huán)管道036連接，循環(huán)管道036的另一端向上延伸至與主管道012的第一管段0121連接，并且連接點(diǎn)位于靠近堿液箱EAS001BA的豎直管段上。

循環(huán)管道036上安裝有第二閥門141VR和循環(huán)泵003PO，第二閥門141VR位于堿液箱EAS001BA的下方位置，控制循環(huán)管道036的開閉，循環(huán)泵003PO用于驅(qū)動堿液箱EAS001BA內(nèi)的堿液從下端流出，經(jīng)過循環(huán)管道036再從主管道012回到堿液箱EAS001BA中，形成循環(huán)回路，防止堿液箱EAS001BA內(nèi)堿液的凝固結(jié)晶。

本例為了解決鈉污染的問題，在第一管段0121上安裝有排氣管道048。本例優(yōu)選的，排氣管道048安裝在第一管段0121的位置最高的水平管段上。排氣管道048的一端與第一管段0121的位置最高的水平管段聯(lián)通，另一端與大氣聯(lián)通，并且在排氣管道048上安裝有第四閥門908VR，第四閥門908VR的控制排氣管道048的開閉，實(shí)現(xiàn)第一管段0121與大氣的聯(lián)通。

本例提供的核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置，由于在第一管段0121上設(shè)有排氣管道048，使得第一管段0121能夠與大氣聯(lián)通，從而打破第一管段0121內(nèi)密封，從而液封在第一管段0121內(nèi)的堿液能夠從支路管道024排出，并且排氣管道048聯(lián)通大氣能夠破壞第一管段0121的虹吸作用，阻止了虹吸跑水。故本核電站安全殼噴淋系統(tǒng)的鈉離子控制裝置能夠有效的排干凈堿液，根本上杜絕了堿液進(jìn)入到第二管道內(nèi)，從而避免了鈉污染，使得核電站安全殼噴淋系統(tǒng)更為安全穩(wěn)定。

實(shí)施例三：

本例提供一種堿注入回路及核電站安全殼噴淋系統(tǒng)，對實(shí)施例一和實(shí)施例二中的堿注入回路進(jìn)行進(jìn)一步改造，進(jìn)一步消除了鈉污染。

如圖4所示，本例中的堿注入回路，將第一管段0121最高處的管段設(shè)置成傾斜狀態(tài)，此段的管段設(shè)置成上游低于下游，即靠近堿液箱EAS001BA的那端低于另一端。并且，此管段的傾角設(shè)置為5°～10°，優(yōu)選為傾斜5°設(shè)置。

本例的堿注入回路的最高處的管段設(shè)置成傾斜的狀態(tài)，使得飛濺到第一管段0121內(nèi)的堿液能夠在傾斜的管道內(nèi)自動流回堿液箱EAS001BA中，其排出堿液效果明顯，并且只需將現(xiàn)有的管道傾斜安裝即可，改造成本低，并極大提高了堿液的排出效果，進(jìn)一步給堿注入回路的防泄漏提供了保障。

實(shí)施例四：

本例提供一種堿注入回路及核電站安全殼噴淋系統(tǒng)，對實(shí)施例一和實(shí)施例二中的堿注入回路進(jìn)行進(jìn)一步改造，進(jìn)一步消除了鈉污染。

如圖5所示，本例中的堿注入回路，將第一管段0121最高處的管段上設(shè)有多個(gè)上凸的弧形管段，本例優(yōu)選為兩個(gè)，兩個(gè)弧形管段間隔開設(shè)置，兩個(gè)弧形管段形成迷宮式管路能夠有效的防止堿液進(jìn)入到第二管段0122內(nèi)。

本例在第一管段0121上增加弧形管段，同樣起到防止堿液的泄漏，進(jìn)一步給堿注入回路的防泄漏提供了保障。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明，并不用以限制本發(fā)明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。