本實(shí)用新型涉及輔料耗材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種自動(dòng)熱滾壓機(jī)床。

背景技術(shù)：

目前玻璃深加工都是采用較傳統(tǒng)的拋光工藝設(shè)備，即采用平磨拋光皮等的各種輔料耗材進(jìn)行拋光，現(xiàn)有平磨拋光皮制作大多數(shù)都是靠人工用手操作進(jìn)行貼合，將第一料片和第二料片疊放在夾具上，再利用平面木質(zhì)工具手工將二者壓合。人工逐一將料片放在夾具上不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，限制了生產(chǎn)效率的提高，而且人工操作還容易因操作不當(dāng)使料片偏移或壓合的成品出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種貼合穩(wěn)定性好、良品率高的自動(dòng)熱滾壓機(jī)床，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)熱滾壓機(jī)床，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上用于放置待熱壓第一料片的第一堆料機(jī)構(gòu)和用于放置待熱壓第二料片的第二堆料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)床還包括熱滾壓機(jī)構(gòu)、固定于熱滾壓機(jī)構(gòu)一側(cè)的送料機(jī)構(gòu)和固定于熱滾壓機(jī)構(gòu)另一側(cè)的接料機(jī)構(gòu)；所述送料機(jī)構(gòu)包括送料底板，以及設(shè)置在送料底板上的第一托料板、第二托料板和設(shè)置于所述第一托料板和第二托料板兩側(cè)的兩平行導(dǎo)桿，所述送料機(jī)構(gòu)還包括送料氣缸；所述自動(dòng)熱滾壓機(jī)床還包括有用于將所述第一料片和第二料片搬運(yùn)疊放至所述第一托料板上的取料機(jī)構(gòu)；所述送料氣缸連接帶動(dòng)所述第一托料板沿所述導(dǎo)桿來(lái)回移動(dòng)依次將疊放后的料片推送至所述熱滾壓機(jī)構(gòu)，所述第二托料板用于在料片進(jìn)行熱滾壓前后托住疊放后的料片。

優(yōu)選的，所述取料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上方的支撐架，以及設(shè)置在所述支撐架上用于將所述第一料片搬運(yùn)至第一托料板上的電動(dòng)吸料裝置、用于將所述第二料片搬運(yùn)疊放于第一托料板上的所述第一料片上的氣動(dòng)吸料裝置及與所述電動(dòng)吸料裝置和氣動(dòng)吸料裝置連接并用于驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)吸料裝置和氣動(dòng)吸料裝置動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一托料板和第二托料板的兩側(cè)還設(shè)置有分別安裝于兩所述導(dǎo)桿上的滑動(dòng)裝置，所述送料底板上設(shè)有通槽式滑槽，所述滑動(dòng)裝置的下連接塊穿過(guò)所述滑槽與送料氣缸連接。

優(yōu)選的，所述第一托料板的設(shè)有平行導(dǎo)桿的兩側(cè)及遠(yuǎn)離所述第二托料板的一端均設(shè)有用于固定疊放于所述第一托料板上的第一料片和第二料片的旋轉(zhuǎn)氣缸。

優(yōu)選的，所述熱滾壓機(jī)構(gòu)和接料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有冷滾壓機(jī)構(gòu)，所述熱滾壓機(jī)構(gòu)包括相對(duì)平行設(shè)置的上熱壓滾筒組和下熱壓滾筒組，所述上熱壓滾筒組的上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上熱壓滾筒組升降的下壓氣缸；所述冷滾壓機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的上冷壓滾筒組和下冷壓滾筒組，所述下熱壓滾筒組和下冷壓滾筒組由驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)同步輪組和同步帶同步驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述接料機(jī)構(gòu)包括用于接收熱壓后成品的成品托料架和用于成品托料架升降的成品升降機(jī)構(gòu)，所述接料機(jī)構(gòu)的頂端靠近所述冷滾壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有前置導(dǎo)輥。

優(yōu)選的，所述第一堆料機(jī)構(gòu)包括第一料盒，所述第一料盒具有一個(gè)底板及三個(gè)豎立于底板上的擋板，所述底板與三個(gè)擋板圍合形成用于放置所述第一料片的容置空間。

優(yōu)選的，所述第一料盒的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板。

優(yōu)選的，所述第二托料板的底部設(shè)有控制其起落的升降氣缸。

優(yōu)選的，所述第一托料板的前端設(shè)有與所述下熱壓滾筒組相配合的導(dǎo)料臺(tái)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)熱滾壓機(jī)床，取料機(jī)構(gòu)與堆料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)相配合，把疊放后的第一料片和第二料片自動(dòng)送進(jìn)熱滾壓機(jī)構(gòu)中，熱壓完畢后再通過(guò)冷滾壓機(jī)構(gòu)自動(dòng)送出至接料機(jī)構(gòu)，整個(gè)過(guò)程都是全自動(dòng)完成，無(wú)需人工參與，不但大大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了大量人工生產(chǎn)成本，還避免因人工操作產(chǎn)生偏移和氣泡，保證成品的成型質(zhì)量。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)熱滾壓機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中第一堆料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中第二堆料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中接料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1中取料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1中熱滾壓機(jī)構(gòu)與冷滾壓機(jī)構(gòu)組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、機(jī)架，2、第一堆料機(jī)構(gòu)，21、第一料盒，22、隔板，3、第二堆料機(jī)構(gòu)，31、升降裝置，4、送料機(jī)構(gòu)，41、送料底板，42、第一托料板，421、導(dǎo)料臺(tái)，43、第二托料板，44、導(dǎo)桿，45、滑動(dòng)裝置，46、滑槽，47、送料氣缸，48、旋轉(zhuǎn)氣缸，5、熱滾壓機(jī)構(gòu)，51、上熱壓滾筒組，52、下熱壓滾筒組，53、下壓氣缸，54、同步輪組，6、接料機(jī)構(gòu)，61、前置導(dǎo)輥，62、成品升降機(jī)構(gòu)，7、取料機(jī)構(gòu)，71、支撐架，72、電動(dòng)吸料裝置，73、氣動(dòng)吸料裝置，74、驅(qū)動(dòng)裝置，8、冷滾壓機(jī)構(gòu)，9、第一料片，10、第二料片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參見(jiàn)圖1至圖6，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)熱滾壓機(jī)床，包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架底板用于放置待熱壓第一料片9的第一堆料機(jī)構(gòu)2和用于放置待熱壓第二料片10的第二堆料機(jī)構(gòu)3；該機(jī)床還包括熱滾壓機(jī)構(gòu)5、固定于熱滾壓機(jī)構(gòu)一側(cè)的送料機(jī)構(gòu)4和固定于熱滾壓機(jī)構(gòu)另一側(cè)的接料機(jī)構(gòu)6。送料機(jī)構(gòu)4包括送料底板41，以及設(shè)置在送料底板上的第一托料板42、第二托料板43和設(shè)置于第一托料板和第二托料板兩側(cè)的兩平行導(dǎo)桿44，送料機(jī)構(gòu)還包括送料底板的下表面上設(shè)有送料氣缸47；第二托料板43的底部設(shè)有控制其起落的升降氣缸。該自動(dòng)熱滾壓機(jī)床還包括有用于將第一料片9和第二料片10搬運(yùn)疊放至第一托料板42上的取料機(jī)構(gòu)7，送料氣缸連接帶動(dòng)第一托料板42沿導(dǎo)桿44來(lái)回移動(dòng)依次將疊放后的料片推送至熱滾壓機(jī)構(gòu)5，第二托料板用于在料片進(jìn)行熱滾壓前后托住疊放后的料片。在該結(jié)構(gòu)設(shè)置中，第一托料板的內(nèi)部安裝有加熱絲，使得疊放于第一托料板上的料片可以被提前預(yù)熱，采用這種結(jié)構(gòu)預(yù)升溫，使得第一料片和第二料片上的膠水能夠緩慢融化，防止膠水不均勻，造成熱滾壓時(shí)候成品起皺；第一托料板上還設(shè)有用于真空吸附第一料片的真空裝置。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，取料機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置于機(jī)架上方的支撐架71，以及設(shè)置在支撐架上設(shè)有用于將第一料片9從第一堆料機(jī)構(gòu)2搬運(yùn)至第一托料板42上的電動(dòng)吸料裝置72、用于將第二料片10從第二堆料機(jī)構(gòu)3中搬運(yùn)疊放于第一托料板上的第一料片上的氣動(dòng)吸料裝置73、及與電動(dòng)吸料裝置72和氣動(dòng)吸料裝置73連接并用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)吸料裝置和氣動(dòng)吸料裝置動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)74。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第一托料板42和第二托料板的兩側(cè)還設(shè)置有分別安裝于兩平行導(dǎo)桿44上的滑動(dòng)裝置45，送料底板上設(shè)有通槽式滑槽46，滑動(dòng)裝置45的下連接塊穿過(guò)滑槽與送料氣缸47連接；同時(shí)，第一托料板的設(shè)有平行導(dǎo)桿的兩側(cè)及遠(yuǎn)離第二托料板的一端均設(shè)有用于固定疊放于第一托料板上的第一料片和第二料片的旋轉(zhuǎn)氣缸48。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第一堆料機(jī)構(gòu)2包括第一料盒21，第一料盒具有一個(gè)底板及三個(gè)豎立于底板上的擋板，底板與三個(gè)擋板圍合形成用于放置第一料片的容置空間；進(jìn)一步的，該第一料盒21的內(nèi)部設(shè)有將容置空間分隔開(kāi)的多個(gè)隔板22。電動(dòng)吸料裝置72從第一料盒21的開(kāi)口側(cè)將第一料片平移出并搬運(yùn)至第一托料板上。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，熱滾壓機(jī)構(gòu)5和接料機(jī)6之間設(shè)有冷滾壓機(jī)構(gòu)8，熱滾壓機(jī)構(gòu)5包括相對(duì)平行設(shè)置的上熱壓滾筒組51和下熱壓滾筒組52，上熱壓滾筒組的上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上熱壓滾筒組升降的下壓氣缸53；冷滾壓機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的上冷壓滾筒組和下冷壓滾筒組，下熱壓滾筒組52和下冷壓滾筒組由驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)同步輪組54和同步帶同步驅(qū)動(dòng)。在該結(jié)構(gòu)設(shè)置中，由于上熱壓滾筒組的上方設(shè)有下壓氣缸53，當(dāng)送料機(jī)構(gòu)將疊放好的料片送至熱滾壓機(jī)構(gòu)組的同時(shí)，上熱壓滾筒組由下壓氣缸53提起，使前述料片放置在上熱壓滾筒組51和下熱壓滾筒組52之間，再由下壓氣缸53向下擠壓上熱壓滾筒組使料片在滾筒組的滾壓作用下完成熱壓貼合，再由冷滾壓機(jī)構(gòu)8急速冷卻后輸送至接料機(jī)構(gòu)6中。熱滾壓機(jī)構(gòu)和冷滾壓機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，保證成品成型質(zhì)量。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，接料機(jī)構(gòu)6包括用于接收熱壓后成品的成品托料架和用于成品托料架升降的成品升降機(jī)構(gòu)62，接料機(jī)構(gòu)的頂端靠近冷滾壓機(jī)構(gòu)8的一側(cè)設(shè)有前置導(dǎo)輥61。在工作過(guò)程中，熱壓完畢后的料片再通過(guò)冷滾壓機(jī)構(gòu)形成成品后，經(jīng)前置導(dǎo)輥?zhàn)詣?dòng)送出至成品托料架上；同時(shí)為了確保接料機(jī)構(gòu)能夠平穩(wěn)的接收熱壓后的成品，每接收到一個(gè)成品后，成品托料架在成品升降機(jī)構(gòu)的作用下下降一定的高度，保證熱壓后的成品能夠平穩(wěn)的輸送至成品托料架上。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為了使得第二堆料機(jī)構(gòu)3與氣動(dòng)吸料裝置73相匹配，第二堆料機(jī)構(gòu)的底部也設(shè)有能夠使第二料片升降的升降裝置31，其結(jié)構(gòu)與成品升降機(jī)構(gòu)62的一致，在工作過(guò)程中，氣動(dòng)吸料裝置73每搬運(yùn)走一片料片，第二料片隨升降裝置逐層向上提升，方便氣動(dòng)吸料裝置不間斷吸取料片，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，易于實(shí)施。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第一托料板42的前端設(shè)有與下熱壓滾筒組52相配合的導(dǎo)料臺(tái)421。

本實(shí)用新型的一種自動(dòng)熱滾壓機(jī)床的熱壓過(guò)程為：第一堆料機(jī)構(gòu)中放置有第一料片9，在第二堆料機(jī)構(gòu)中放置有第二料片10，首先取料機(jī)構(gòu)的電動(dòng)吸料裝置72從第一堆料機(jī)構(gòu)中搬運(yùn)第一料片放置于第一托料板42上，接著氣動(dòng)吸料裝置73從第二堆料機(jī)構(gòu)中搬運(yùn)第二料片疊放于第一托料板上的第一料片料上，三個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸均旋轉(zhuǎn)90°(旋轉(zhuǎn)氣缸的壓頭從第一托料板外旋轉(zhuǎn)至位于第一托料板內(nèi))將疊放好的料片壓緊；再由送料氣缸47帶動(dòng)第一托料板沿導(dǎo)桿44向熱滾壓機(jī)構(gòu)5方向運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)第二托料板43在升降氣缸的作用下下降一定高度，使得疊放于第一托料板上的料片被輸送至熱滾壓機(jī)構(gòu)的入料口處，而后旋轉(zhuǎn)氣缸48打開(kāi)并旋轉(zhuǎn)90度將疊放后的料片釋放，第一托料板在送料氣缸47的帶動(dòng)用下返回原位，第二托料板43在升降氣缸的作用下上升托住前述料片；同時(shí)，上熱壓滾筒組在下壓氣缸53的作用下向上提起，前述料片進(jìn)入滾壓機(jī)構(gòu)，在滾壓機(jī)構(gòu)的作用下完成貼合，再由冷滾壓機(jī)構(gòu)8急速冷卻輸送至接料機(jī)構(gòu)6中，完成一個(gè)工作周期。重復(fù)上述動(dòng)作過(guò)程，直至所有料片都被熱滾壓完成。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。