1.一種貼合機(jī)，其特征在于，包括：底材發(fā)送裝置、面料發(fā)送裝置、涂膠裝置、加熱貼合裝置及成品收取裝置；
所述底材發(fā)送裝置及所述面料發(fā)送裝置分別用于將底材及面料發(fā)送至所述涂膠裝置；
所述涂膠裝置包括機(jī)架、涂膠輪、壓輪、刮膠組件、面料壓著滾輪及行程調(diào)節(jié)組件，所述涂膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架上，所述壓輪安裝于所述機(jī)架上并位于所述涂膠輪下方，所述刮膠組件安裝于所述機(jī)架上且位于所述涂膠輪及所述底材發(fā)送裝置之間，所述刮膠組件的刮膠刀板朝向所述涂膠輪設(shè)置，所述刮膠組件的刮膠刀板表面及所述涂膠輪之間的位置處用于容置膠水；
底材經(jīng)過(guò)所述涂膠輪的下方，用于使底材朝向所述涂膠輪的側(cè)面粘附膠水，面料經(jīng)過(guò)所述涂膠輪的上方，所述面料壓著滾輪位于所述涂膠輪的上方，所述面料壓著滾輪與所述行程調(diào)節(jié)組件連接，所述面料壓著滾輪與所述涂膠輪之間用于使面料經(jīng)過(guò)，以使面料朝向所述涂膠輪的側(cè)面粘附膠水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述涂膠輪與動(dòng)力裝置連接，用于驅(qū)動(dòng)所述涂膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述壓輪與壓力調(diào)節(jié)裝置連接，用于調(diào)節(jié)所述壓輪與所述涂膠輪之間的壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述涂膠輪的外圓周面開(kāi)設(shè)有均勻分布的凹凸花紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述刮膠組件包括刮膠刀板及調(diào)節(jié)裝置，所述刮膠刀板與所述調(diào)節(jié)裝置連接，所述刮膠刀板的刀口刮向所述涂膠輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，還包括第二面料發(fā)送裝置，所述第二面料發(fā)送裝置用于發(fā)送小卷面料，所述第二面料發(fā)送裝置位于所述涂膠輪和所述加熱貼合裝置之間，并且所述第二面料發(fā)送裝置設(shè)置于加熱貼合裝置入口位置處，所述第二面料發(fā)送裝置包括掛布鉤和與所述掛布鉤連接的穿布桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，還包括第二底材輸送帶裝置，所述第二底材輸送帶裝置位于所述涂膠裝置及所述加熱貼合裝置之間；
所述第二底材輸送帶裝置包括旋臂、導(dǎo)輪、輸送帶及動(dòng)力傳送組件，所述旋臂旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述旋臂上，所述輸送帶套置于所述導(dǎo)輪上，所述動(dòng)力傳送組件與所述導(dǎo)輪連接，用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以使輸送帶循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，底材與所述輸送帶貼合，所述輸送帶用于將底材送至所述加熱貼合裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述加熱貼合裝置包括支撐架、加熱輪、加熱裝置、動(dòng)力裝置、壓帶、支撐導(dǎo)輪及若干組壓輪，所述加熱輪設(shè)置于所述支撐架上，所述加熱裝置及所述動(dòng)力裝置均與所述加熱輪連接，所述壓帶包覆于所述加熱輪的外表面，所述支撐導(dǎo)輪安裝于所述支撐架上，并且所述支撐導(dǎo)輪與所述壓帶連接，若干組所述壓輪分布于所述加熱輪及所述壓帶外圓周面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼合機(jī)，其特征在于，所述加熱裝置包括設(shè)置于所述加熱輪內(nèi)部的電熱管、和/或與所述加熱輪中心軸連接的柴油/天然氣燃燒機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，還包括吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置包括吹風(fēng)管及與所述吹風(fēng)管連通的風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)管設(shè)置于所述加熱貼合裝置的出口位置處和/或所述涂膠裝置的出口位置處，所述吹風(fēng)管朝向底材和/或面料的寬度方向設(shè)置有吹風(fēng)口，用于向底材和/或面料吹風(fēng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼合機(jī)，其特征在于，還包括靜電消除裝置，所述靜電消除裝置設(shè)置于所述加熱貼合裝置的出口位置處和/或所述涂膠裝置的出口位置處，所述靜電消除裝置包括毛刷式靜電消除裝置、吹風(fēng)式靜電消除裝置或水霧噴灑裝置。