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一種隔音型木塑復(fù)合材料及制備方法與流程

文檔序號(hào):11806593閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種隔音型木塑復(fù)合材料,其特征在于隔音型木塑復(fù)合材料包含芯層木塑層及兩側(cè)表層木質(zhì)單板層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音型木塑復(fù)合材料,其特征在于所述的芯層木塑層是按重量份數(shù)由30~50份熱塑性塑料、50~80份木質(zhì)纖維材料、1~5份的偶聯(lián)劑、3~6份潤(rùn)滑劑和0~10份中空玻璃微球制成的木塑復(fù)合板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音型木塑復(fù)合材料,其特征在于所述的芯層木塑層按重量份數(shù)由40份的熱塑性塑料、60份的木質(zhì)纖維材料、5份的偶聯(lián)劑和2份的潤(rùn)滑劑制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音型木塑復(fù)合材料,其特征在于所述的芯層木塑層按重量份數(shù)由40份的熱塑性塑料、55份的木質(zhì)纖維材料、5份的偶聯(lián)劑、2份的潤(rùn)滑劑和5份的中空玻璃微球制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音型木塑復(fù)合材料,其特征在于所述的芯層木塑層按重量份數(shù)由40份的熱塑性塑料、50份的木質(zhì)纖維材料、5份的偶聯(lián)劑、2份的潤(rùn)滑劑和10份的中空玻璃微球制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的一種隔音型木塑復(fù)合材料,其特征在于所述的熱塑性塑料為聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一種或其中幾種按任意比混合的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的一種隔音型木塑復(fù)合材料,其特征在于所述的木質(zhì)纖維材料為木粉、竹粉農(nóng)作物秸稈粉和果殼粉中的一種或其中幾種按任意比混合的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的一種隔音型木塑復(fù)合材料,其特征在于所述的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸鋅和硬脂酸鈣中的一種或幾種按任意比混合的混合物;偶聯(lián)劑為馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚苯乙烯、馬來酸酐-苯乙烯嵌段共聚物、氯化聚乙烯、鈦酸酯、異氰酸酯、六甲基二硅氮烷、六甲基二硅氧烷、乙烯基三(β-甲基乙氧基)硅烷、乙烯基三甲基硅烷、氨丙基三乙基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲基硅烷中的一種或者幾種按任意比混合的混合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的一種隔音型木塑復(fù)合材料,其特征在于所述的中空玻璃微球的密度0.125g/cc~0.60g/cc,粒徑為11~120um,軟化溫度600℃,抗壓強(qiáng)度250psi~18000psi。

10.一種隔音型木塑復(fù)合材料的制備方法,其特征在于該方法按照以下步驟進(jìn)行:

一、造粒:按重量份數(shù)稱取30~50份的熱塑性塑料、50~80份的木質(zhì)纖維材料、1~5份的偶聯(lián)劑、3~6份的潤(rùn)滑劑和0~10份的中空玻璃微球,混合均勻,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融復(fù)合,再經(jīng)粉料機(jī)得到木塑復(fù)合粒料;

二、微球木塑復(fù)合板的制備:將制備得到的木塑復(fù)合粒料,在密閉模具中鋪裝成成板坯,放入170~190℃的熱壓機(jī)中熱壓5~15min,之后冷卻成型,即得到芯層木塑板;

三、隔音型木塑復(fù)合材料的制備:在芯層木塑板的上下面放置表層木質(zhì)單板,放置時(shí)表層單板的紋理方向一致,形成“表層木質(zhì)單板-芯層木塑板-表層木質(zhì)單板”結(jié)構(gòu),然后放入溫度為170~190℃的熱壓機(jī)中,熱壓5~10min,之后冷卻成型,即得到隔音型木塑復(fù)合材料。

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