本發(fā)明涉及復(fù)合板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板。

背景技術(shù)：

各種鋼板在工業(yè)和生活中的應(yīng)用比較廣泛，如汽車、冰箱、洗衣機(jī)、高檔家具、櫥房設(shè)備、工業(yè)和民用建筑等都需要使用，但在使用過程中，只能使用其中一面，另一面的美觀性有待提高，而且其耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性都不甚理想。納米技術(shù)的應(yīng)用是世界科技的標(biāo)志，納米技術(shù)在涂料行業(yè)的應(yīng)用和發(fā)展，促使涂料更新?lián)Q代，為涂料成為真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品開創(chuàng)了突破性的新紀(jì)元。納米涂料已被認(rèn)定為北京奧運(yùn)村建筑工程的專用產(chǎn)品，展示出納米涂料在建筑領(lǐng)域里的應(yīng)用價值，納米材料獨(dú)特的物理、化學(xué)、生物特性為涂料領(lǐng)域的發(fā)展提供了新的機(jī)遇。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板，基材包括第一鋼板和第二鋼板，所述第一鋼板、第二鋼板的背面設(shè)有相嚙合的咬合齒，所述第一鋼板、第二鋼板的連接處涂覆有粘接層，所述第一鋼板、第二鋼板的正面分別涂覆有第一底漆層、第二底漆層，所述第一底漆層、第二底漆層上分別涂覆有第一面漆層、第二面漆層。

優(yōu)選的，所述第一鋼板、第二鋼板的正面分別形成有第一表面處理層、第二表面處理層，所述第一表面處理層上涂覆有第一底漆層，所述第二表面處理層上涂覆有第二底漆層。

優(yōu)選的，所述第一面漆層、第二面漆層上分別覆有第一保護(hù)膜層、第二保護(hù)膜層。

優(yōu)選的，所述的第一面漆層、第二面漆層所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯樹脂20～40份，丙烯酸樹脂20～40份，顏料4～8份，稀釋劑0.5～2份，催干劑1～2份，變定劑0.5～2份，流平劑0.4～1份，消泡劑1～3份，穩(wěn)定劑1～3份，填充劑2～4份，納米氧化鋅1～2份，納米碳酸鈣1～2份，納米氧化鐵1～2份，水15～35份。

優(yōu)選的，所述的第一面漆層、第二面漆層所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯樹脂25～35份，丙烯酸樹脂25～35份，顏料6～7份，稀釋劑1～1.5份，催干劑1.2～1.8份，變定劑0.8～1.8份，流平劑0.6～0.8份，消泡劑1.5～2.5份，穩(wěn)定劑1.5～2.5份，填充劑2.5～3.5份，納米氧化鋅1.2～1.8份，納米碳酸鈣1.2～1.8份，納米氧化鐵1.2～1.8份，水20～30份。

優(yōu)選的，所述的第一面漆層、第二面漆層所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯樹脂30份，丙烯酸樹脂30份，顏料6.5份，稀釋劑1.2份，催干劑1.5份，變定劑1.2份，流平劑0.7份，消泡劑2份，穩(wěn)定劑2份，填充劑3份，納米氧化鋅1.5份，納米碳酸鈣1.5份，納米氧化鐵1.5份，水25份。

優(yōu)選的，所述稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇、乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述催干劑采用稀土催干劑，由液態(tài)羧酸與氯化稀土配合而形成。

優(yōu)選的，所述變定劑為乙烯基三胺，所述流平劑為丙烯酸酯類流平劑，所述消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅。

優(yōu)選的，所述變定劑為乙烯基三胺，所述流平劑為丙烯酸酯類流平劑，所述填充劑包括輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、高嶺土、重晶石、云母粉、三聚氰胺磷酸鹽。

本發(fā)明中，雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板兼有有機(jī)聚合物與薄板基材兩者的優(yōu)點，既有有機(jī)聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有薄板的高強(qiáng)度和易加工性，能很容易地進(jìn)行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工，這就使該復(fù)合材料制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性，而且第一鋼板、第二鋼板采用咬合齒相嚙合的結(jié)構(gòu)使PCM復(fù)合彩色涂層鋼板雙面可用，并且可拆卸單獨(dú)使用，粒徑60nm的納米氧化鋅對波長300-400nm的紫外線有良好的吸收的散射作用，可作為涂料的抗老化添加劑，并且可改善抗氧化性能，具有抗菌性能，納米碳酸鈣作為顏料填充劑，具有細(xì)膩、均勻、白度高等優(yōu)點，加強(qiáng)了涂料的透明性、觸變性和流平性，增加涂料的隔熱性，納米氧化鐵可作為顏料，具有很好的耐溫、耐候、耐酸、耐堿及高著色度、強(qiáng)烈吸收紫外線光的優(yōu)良性能，能夠抵抗強(qiáng)烈紫外線的光解作用，降低了涂裝時的涂料損耗，減少了對環(huán)境的污染，使生產(chǎn)過程優(yōu)化：環(huán)保、低碳，可雙面使用，并且降低綜合生產(chǎn)成本，適合用作各種裝飾、裝潢和家電產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一鋼板、2第二鋼板、3咬合齒、4第一底漆層、5第二底漆層、6第一面漆層、7第二面漆層、8第一表面處理層、9第二表面處理層、10第一保護(hù)膜層、11第二保護(hù)膜層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例一：

參照圖1，一種雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板，基材包括第一鋼板1和第二鋼板2，第一鋼板1、第二鋼板2的背面設(shè)有相嚙合的咬合齒3，第一鋼板1、第二鋼板2的連接處涂覆有粘接層，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別涂覆有第一底漆層4、第二底漆層5，第一底漆層4、第二底漆層5上分別涂覆有第一面漆層6、第二面漆層7，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別形成有第一表面處理層8、第二表面處理層9，第一表面處理層8上涂覆有第一底漆層4，第二表面處理層9上涂覆有第二底漆層5，第一面漆層6、第二面漆層7上分別覆有第一保護(hù)膜層10、第二保護(hù)膜層11。

所述的第一面漆層6、第二面漆層7所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯樹脂20份，丙烯酸樹脂20份，顏料4份，稀釋劑0.5份，催干劑1份，變定劑0.5份，流平劑0.4份，消泡劑1份，穩(wěn)定劑1份，填充劑2份，納米氧化鋅1份，納米碳酸鈣1份，納米氧化鐵1份，水15份。

稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇、乙二醇—乙醚，催干劑采用稀土催干劑，由液態(tài)羧酸與氯化稀土配合而形成，變定劑為乙烯基三胺，流平劑為丙烯酸酯類流平劑，消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅，填充劑包括輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、高嶺土、重晶石、云母粉、三聚氰胺磷酸鹽。

實施例二：

參照圖1，一種雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板，基材包括第一鋼板1和第二鋼板2，第一鋼板1、第二鋼板2的背面設(shè)有相嚙合的咬合齒3，第一鋼板1、第二鋼板2的連接處涂覆有粘接層，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別涂覆有第一底漆層4、第二底漆層5，第一底漆層4、第二底漆層5上分別涂覆有第一面漆層6、第二面漆層7，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別形成有第一表面處理層8、第二表面處理層9，第一表面處理層8上涂覆有第一底漆層4，第二表面處理層9上涂覆有第二底漆層5，第一面漆層6、第二面漆層7上分別覆有第一保護(hù)膜層10、第二保護(hù)膜層11。

所述的第一面漆層6、第二面漆層7所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯樹脂25份，丙烯酸樹脂25份，顏料6份，稀釋劑1份，催干劑1.2份，變定劑0.8份，流平劑0.6份，消泡劑1.5份，穩(wěn)定劑1.5份，填充劑2.5份，納米氧化鋅1.2份，納米碳酸鈣1.2份，納米氧化鐵1.2份，水20份。

稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇、乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚中的一種或多種，催干劑采用稀土催干劑，由液態(tài)羧酸與氯化稀土配合而形成，變定劑為乙烯基三胺，流平劑為丙烯酸酯類流平劑，消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅，填充劑包括輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、高嶺土、重晶石、云母粉、三聚氰胺磷酸鹽。

實施例三：

參照圖1，一種雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板，基材包括第一鋼板1和第二鋼板2，第一鋼板1、第二鋼板2的背面設(shè)有相嚙合的咬合齒3，第一鋼板1、第二鋼板2的連接處涂覆有粘接層，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別涂覆有第一底漆層4、第二底漆層5，第一底漆層4、第二底漆層5上分別涂覆有第一面漆層6、第二面漆層7，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別形成有第一表面處理層8、第二表面處理層9，第一表面處理層8上涂覆有第一底漆層4，第二表面處理層9上涂覆有第二底漆層5，第一面漆層6、第二面漆層7上分別覆有第一保護(hù)膜層10、第二保護(hù)膜層11。

所述的第一面漆層6、第二面漆層7所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯樹脂30份，丙烯酸樹脂30份，顏料6.5份，稀釋劑1.2份，催干劑1.5份，變定劑1.2份，流平劑0.7份，消泡劑2份，穩(wěn)定劑2份，填充劑3份，納米氧化鋅1.5份，納米碳酸鈣1.5份，納米氧化鐵1.5份，水25份。

稀釋劑為丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇、乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚中的一種或多種，催干劑采用稀土催干劑，由液態(tài)羧酸與氯化稀土配合而形成，變定劑為乙烯基三胺，流平劑為丙烯酸酯類流平劑，消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅，填充劑包括輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、高嶺土、重晶石、云母粉、三聚氰胺磷酸鹽。

實施例四：

參照圖1，一種雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板，基材包括第一鋼板1和第二鋼板2，第一鋼板1、第二鋼板2的背面設(shè)有相嚙合的咬合齒3，第一鋼板1、第二鋼板2的連接處涂覆有粘接層，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別涂覆有第一底漆層4、第二底漆層5，第一底漆層4、第二底漆層5上分別涂覆有第一面漆層6、第二面漆層7，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別形成有第一表面處理層8、第二表面處理層9，第一表面處理層8上涂覆有第一底漆層4，第二表面處理層9上涂覆有第二底漆層5，第一面漆層6、第二面漆層7上分別覆有第一保護(hù)膜層10、第二保護(hù)膜層11。

所述的第一面漆層6、第二面漆層7所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯樹脂35份，丙烯酸樹脂35份，顏料7份，稀釋劑1.5份，催干劑1.8份，變定劑1.8份，流平劑0.8份，消泡劑2.5份，穩(wěn)定劑2.5份，填充劑3.5份，納米氧化鋅1.8份，納米碳酸鈣1.8份，納米氧化鐵1.8份，水30份。

稀釋劑為二甲苯，催干劑采用稀土催干劑，由液態(tài)羧酸與氯化稀土配合而形成，變定劑為乙烯基三胺，流平劑為丙烯酸酯類流平劑，消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅，填充劑包括輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、高嶺土、重晶石、云母粉、三聚氰胺磷酸鹽。

實施例五：

參照圖1，一種雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板，基材包括第一鋼板1和第二鋼板2，第一鋼板1、第二鋼板2的背面設(shè)有相嚙合的咬合齒3，第一鋼板1、第二鋼板2的連接處涂覆有粘接層，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別涂覆有第一底漆層4、第二底漆層5，第一底漆層4、第二底漆層5上分別涂覆有第一面漆層6、第二面漆層7，第一鋼板1、第二鋼板2的正面分別形成有第一表面處理層8、第二表面處理層9，第一表面處理層8上涂覆有第一底漆層4，第二表面處理層9上涂覆有第二底漆層5，第一面漆層6、第二面漆層7上分別覆有第一保護(hù)膜層10、第二保護(hù)膜層11。

所述的第一面漆層6、第二面漆層7所使用的涂料，其原料按重量份包括：聚氨基甲酸酯樹脂40份，丙烯酸樹脂40份，顏料8份，稀釋劑2份，催干劑2份，變定劑2份，流平劑1份，消泡劑3份，穩(wěn)定劑3份，填充劑4份，納米氧化鋅2份，納米碳酸鈣2份，納米氧化鐵2份，水35份。

稀釋劑為苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇、乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚，催干劑采用稀土催干劑，由液態(tài)羧酸與氯化稀土配合而形成，變定劑為乙烯基三胺，流平劑為丙烯酸酯類流平劑，消泡劑為聚氧丙烯甘油醚，穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅，填充劑包括輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、高嶺土、重晶石、云母粉、三聚氰胺磷酸鹽。

本發(fā)明雙面PCM復(fù)合彩色涂層鋼板兼有有機(jī)聚合物與薄板基材兩者的優(yōu)點，既有有機(jī)聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有薄板的高強(qiáng)度和易加工性，能很容易地進(jìn)行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工，這就使該復(fù)合材料制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性，而且第一鋼板、第二鋼板采用咬合齒相嚙合的結(jié)構(gòu)使PCM復(fù)合彩色涂層鋼板雙面可用，并且可拆卸單獨(dú)使用，粒徑60nm的納米氧化鋅對波長300-400nm的紫外線有良好的吸收的散射作用，可作為涂料的抗老化添加劑，并且可改善抗氧化性能，具有抗菌性能，納米碳酸鈣作為顏料填充劑，具有細(xì)膩、均勻、白度高等優(yōu)點，加強(qiáng)了涂料的透明性、觸變性和流平性，增加涂料的隔熱性，納米氧化鐵可作為顏料，具有很好的耐溫、耐候、耐酸、耐堿及高著色度、強(qiáng)烈吸收紫外線光的優(yōu)良性能，能夠抵抗強(qiáng)烈紫外線的光解作用，降低了涂裝時的涂料損耗，減少了對環(huán)境的污染，使生產(chǎn)過程優(yōu)化：環(huán)保、低碳，可雙面使用，并且降低綜合生產(chǎn)成本，適合用作各種裝飾、裝潢和家電產(chǎn)品。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。