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一種無機材料與木飾金屬的復合板結構的制作方法

文檔序號:11806507閱讀:251來源:國知局
一種無機材料與木飾金屬的復合板結構的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及建筑材料及裝飾家具板材技術領域,具體的是指一種無機材料與木飾金屬的復合板結構。



背景技術:

目前,現(xiàn)有技術裝飾用的木制裝飾材料,普遍使用多層雜木板貼木飾面,高密度板貼木飾面或直接用木板當木飾面這三種做法,這種傳統(tǒng)的木飾面當作地面、作木地板時,容易受潮濕、易變形;當作墻體裝飾板時,平整度較差,保溫、隔音效果不夠好;當作墻頂天花時,沒有吸聲、沒有絕熱效果 ;用于家具時,硬度比較低,容易被硬物劃傷;當發(fā)生火災時,木制品產品使得無法控制火勢蔓延,助長了火苗的上升,降低了生命和財物的安全性。

現(xiàn)有的復合板有的在中間設置一層蛭石板層能夠起到防火、防潮、隔音等效果,但是作為裝飾層的木皮層仍然不能很好做到防火效果;現(xiàn)有的家居用品中,特別是辦公桌、電腦桌等,其拐角處都有裂縫的存在,各平面銜接不完整,使得辦公桌、電腦桌使用一段時間后各表面連接處的裂縫越來越明顯,大大影響桌子的美觀效果。此外,當復合板使用于天花板、地板或者墻板時,復合板之間的安裝以及連接繁瑣且外觀部美觀。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提出一種無機材料與木飾金屬的復合板結構,其能夠提高木飾面板或者飾面板的防火性能,防潮性能,方便性性能,吸音及絕熱性能,還具有木飾面的美觀立體效果和安裝方便等優(yōu)點。

為了解決上述問題,本發(fā)明采取的技術方案如下:

本發(fā)明提出一種無機材料與木飾金屬的復合板結構,包括板體,所述板體包括由上至下依次設置的木皮層、金屬層、無紡布層及無機材料層,所述金屬層選自鋁板、鍍鋅板、鐵板之中的一種,所述無機材料層選自石膏板、玻鎂板、硅酸板、蛭石板中的一種,所述木皮層、金屬層、無紡布層及無機材料層之間通過高分子粘結劑粘結復合。

進一步的,所述木皮層上還設有阻燃劑層。

優(yōu)選的,所述木皮層由印刷紙層替代。

優(yōu)選的,所述木皮層由金屬熱轉印層替代。

優(yōu)選的,所述所述無紡布層由防水牛皮紙層替代。

進一步的,所述金屬層及無紡布層在長度方向的一端或者兩端沿豎直方向緊貼無機材料層向下延伸并超出無機材料層的厚度,所述金屬層及無紡布層超出無機材料層厚度的部分向里凸成凸狀形成一內扣。

進一步的,所述金屬層及無紡布層在長度方向的一端緊貼無機材料層向下豎折延伸出一缺口,所述缺口與所述無機材料層的底面齊平。

進一步的,所述木皮層或者印刷紙層的厚度為0.15-3mm,所述金屬熱轉印層的厚度為0.01-0.1mm,所述阻燃劑層的厚度為0.01-0.05mm,所述金屬層的厚度為0.03-3mm,所述無紡布層或防水牛皮紙層的厚度為0.01-0.2mm,所述無機材料層的厚度為3-30mm。

進一步的,所述木皮層與金屬層,或所述印刷紙層與金屬層,或所述金屬熱轉印層與金屬層為凹凸形狀。

進一步的,所述金屬熱轉印層上轉印多種花紋。

本發(fā)明的有益效果:

1.本發(fā)明通過改變復合板的層數(shù)以及各層的厚度可以用于天花板、墻板、地板、家具及隔墻板等多個領域;

2.本發(fā)明通過在木皮層上均勻增加一層阻燃劑,進一步提高了復合板的防火性能;

3.本發(fā)明的金屬層及無紡布層或防水牛皮紙層可沿長度方向向兩端延伸并緊貼無機材料層垂直向下彎曲至超出無機材料層的厚度,該種結構特征使得復合板在安裝時簡單方便;

4.金屬層及無紡布層在長度方向的一端緊貼無機材料層向下豎折延伸出一缺口,該缺口的存在使得復合板之間的連接更加美觀;

5.本發(fā)明用作家具領域,特別是辦公桌或者電腦桌時,能夠實現(xiàn)各平面的無縫連接;用作天花板及墻體裝飾時,能夠改變復合板的表面形狀,例如凹凸狀,提高了裝飾時的美觀效果。

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案,下面將對實施例的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實施例,而非對本發(fā)明的限制。

附圖說明

參照附圖來閱讀本發(fā)明的各實施方式,將更容易理解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點,在此描述的附圖只是為了對本發(fā)明的實施方式進行示意性說明的目的,而非全部可能的實施,并且不旨在限制本發(fā)明的范圍。在附圖中:

圖1為本發(fā)明一種無機材料與木飾金屬的復合板結構實施例一的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明一種無機材料與木飾金屬的復合板結構實施例二的結構示意圖;

圖3為本發(fā)明一種無機材料與木飾金屬的復合板結構實施例三的結構示意圖;

圖4為本發(fā)明一種無機材料與木飾金屬的復合板結構實施例四的結構示意圖;

圖5為本發(fā)明一種無機材料與木飾金屬的復合板結構表面凹凸狀示意圖;

圖6為本發(fā)明一種無機材料與木飾金屬的復合板結構內扣結構示意圖;

圖7為本發(fā)明一種無機材料與木飾金屬的復合板結構的安裝結構示意圖;

圖8為本發(fā)明一種無機材料與木飾金屬的復合板結構的缺口結構示意圖;

圖9為本發(fā)明一種無機材料與木飾金屬的復合板結構的另一種安裝結構示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標記:

100-板體,1-木皮層,2-金屬層,3-無紡布層,4-無機材料層,5-阻燃劑層,6-印刷紙層,7-金屬熱轉印層,8-防水牛皮紙層,101-內扣,102-缺口。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

針對現(xiàn)有技術中復合板的缺陷以及不足,本發(fā)明提出一種無機材料與木飾金屬的復合板結構,包括板體100,板體100包括由上至下依次設置的木皮層1、金屬層2、無紡布層3及無機材料層4,所述金屬層2選自鋁板、鍍鋅板、鐵板之中的一種,所述無機材料層4選自石膏板、玻鎂板、硅酸板、蛭石板中的一種,所述木皮層1、金屬層2、無紡布層3及無機材料層4之間通過高分子粘結劑粘結復合??蛇x的,上述木皮層1可由印刷紙層6或者金屬熱轉印層7替代,上述無紡布層3可由防水牛皮紙層8替代,具體情況可根據(jù)復合板的具體使用場合而定。

作為一種優(yōu)選方案,為了提高復合板的防火性能,本發(fā)明在木皮層1的表層上還均勻增加一層阻燃劑層5。

為了提高復合板的安裝效率以及簡化復合板的安裝過程,上述金屬層2及無紡布層3在長度方向的一端或者兩端沿豎直方向緊貼無機材料層4向下延伸并超出無機材料層4的厚度,所述金屬層2及無紡布層3超出無機材料層4厚度的部分向里凸成凸狀形成一內扣101,參照圖6,這個結構形式的設定,使得當需要安裝復合板時,只需將長處無機材料層4厚度的部分的金屬層2及無紡布層3卡入龍骨鎖扣中即可,安裝簡單可靠。作為本發(fā)明的進一步方案,金屬層2及無紡布層3在長度方向的一端緊貼無機材料層4向下豎折延伸出一缺口102,如圖8-9所示,所述缺口102與所述無機材料層4的底面齊平,該缺口102的設定可以使得復合板在連接安裝時更加平滑美觀。

下面將參照附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明,應注意,以下描述僅僅是示例性的,而并不旨在限制本發(fā)明。此外,在以下描述中,將采用相同的附圖標號表示不同附圖中的相同或相似的部件。在以下描述的不同實施方式中的不同特征,可彼此結合,以形成本發(fā)明范圍內的其他實施方式。

實施例一

如圖1所示,在本示例中,板體100包括由上至下依次設置的阻燃劑層5、木皮層1或印刷紙層6、金屬層2及無紡布層3或者防水牛皮紙層8,阻燃劑層5的厚度為0.01-0.05mm,木皮層1或者印刷紙層6的厚度為0.15-3mm,所述金屬層2的厚度為0.03-3mm,所述無紡布層3或者防水牛皮紙層8的厚度為0.01-0.2mm,阻燃劑層5、木皮層1或印刷紙層6、金屬層2及無紡布層3或者防水牛皮紙8層通過高分子粘接劑粘接復合,木皮通過阻燃劑處理,木飾金屬板有防火、防潮濕功能。本實施例三合一結構適用于墻體和天花裝飾飾面。

實施例二

如圖2所示,在本實施例中,板體100包括由上至下依次設置的金屬熱轉印層7、金屬層2及無紡布層3或防水牛皮紙層8,上述金屬熱轉印層7的厚度為0.01-0.1mm,上述金屬層2的厚度為0.03-3mm,上述無紡布層3或防水牛皮紙層8的厚度為0.01-0.2mm,金屬熱轉印層7、金屬層2及無紡布層3或防水牛皮紙層8通過高分子粘接劑粘接復合后,再在金屬熱轉印層7上進行熱轉印各種花紋,提高復合板結構的美觀,本實施例適用于家具板、天花板、墻板等裝飾面。

實施例三

如圖3所示,在本實施例中,板體100包括由上至下依次設置的阻燃劑層5、木皮層1或印刷紙層6、金屬層2、無紡布層3或防水牛皮紙層8、無機材料層4、無紡布層3或防水牛皮紙層8及金屬層2,上述阻燃劑層5的厚度為0.01-0.05mm,上述木皮層1或印刷紙層6的厚度為0.15-3mm,上述金屬層2的厚度為0.03-3mm,上述無紡布層3或防水牛皮紙層8的厚度為0.01-0.2mm,上述無機材料層4的厚度為3-30mm。該實施例適用于天花板和墻板及家具板材裝飾材料。

實施例四

如圖4所示,在本實施例中,板體100包括由上至下依次設置的金屬熱轉印層7、金屬層2、無紡布層3或防水牛皮紙層8、無機材料層4、無紡布層3或防水牛皮紙層8及金屬層2,上述金屬熱轉印層7的厚度為0.01-0.1mm,上述金屬層2的厚度為0.03-3mm,上述無紡布3或防水牛皮層8的厚度為0.01-0.2mm,上述無機材料層4的厚度為3-30mm。改實施例適用于天花板及墻板。

需要說明的是,在以上實施例中,實施例一及實施例二由于金屬層的厚度很薄,使得木皮層1或印刷紙層6或金屬熱轉印層7及金屬層2可以借助模具等設計成各種想要的表面圖形,例如凹凸狀,如圖5所示,提高裝飾時的立體美觀效果。此外,當該實施例用于辦公桌或者電腦桌時,能夠實現(xiàn)各平面的無縫連接。實施例三及實施例四中的金屬層2及無紡布層3或防水牛皮紙層8可沿長度方向向兩端延伸并緊貼無機材料層4垂直向下彎曲至超出無機材料層4的厚度,金屬層2及無紡布層3超出無機材料層4厚度的部分向里凸成凸狀形成一內扣101,如圖6所示,該種結構特征使得復合板在安裝時簡單方便,只需將緊貼無機材料層垂直向下彎曲至超出無機材料層4的部位扣入到固定于墻體或者天花板上的龍骨鎖扣內即可,使得安裝時改變了原有的傳統(tǒng)和現(xiàn)有的安裝方式,克服了傳統(tǒng)木飾面板繁瑣的安裝工序,使得安裝更方便,更立體美觀效果且持久耐用,如圖7所示,另一種方式中,參照圖8-9,可將金屬層2及無紡布層3在長度方向的一端緊貼無機材料層4向下豎折延伸出一缺口102,該缺口102的存在使得復合板之間的連接更加美觀。

以上對本發(fā)明各實施方式的描述是為了更好地理解本發(fā)明,其僅僅是示例性的,而非旨在對本發(fā)明進行限制。應注意,在以上描述中,針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用,與其它實施方式中的特征相組合,或替代其它實施方式中的特征。本領域技術人員可以理解,在不脫離本發(fā)明的發(fā)明構思的情況下,針對以上所描述的實施方式進行的各種變化和修改,均屬于本發(fā)明的范圍內。

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