本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及太陽(yáng)能電池背板用氟膜及其制備方法，具體是指一種聚偏氟乙烯復(fù)合膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著不可再生資源的逐步減少，尋找和開發(fā)新能源成為人們關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。太陽(yáng)能作為一種新型的綠色能源對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染，而且來(lái)源廣泛，是一種取之不盡用之不竭的可再生能源。而目前太陽(yáng)能資源的利用主要是太陽(yáng)能硅電池進(jìn)行轉(zhuǎn)換，商用太陽(yáng)能硅電池組件的使用壽命為25年，為了確保硅電池達(dá)到這么長(zhǎng)的使用年限，太陽(yáng)能電池組件下方的背板需要有較好的耐老化性，背板上的氟膜是目前使用最廣泛的保護(hù)層，其中聚偏氟乙烯樹脂(pvdf)是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種具有優(yōu)良綜合性能的含氟材料，屬于氟碳熱塑性樹脂。由于氟元素電負(fù)性大，范德華半徑小，碳氟鍵鍵能極強(qiáng)(高達(dá)485kj/mol)，且其獨(dú)特的氟化鏈整體結(jié)構(gòu)中的螺旋形棒狀分子緊密、剛硬、表面平滑，使得氟樹脂的耐候性、耐熱性、耐高低溫性和耐化學(xué)藥品性等各項(xiàng)性能均十分優(yōu)越。然而，pvdf具有非常低的表面能，這種低表面及本身極強(qiáng)的c-f鍵致使pvdf薄膜很難拿與傳統(tǒng)的pet基材粘接。因此需要一種能夠提高粘結(jié)能力的聚偏氟乙烯復(fù)合膜。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)讓pvdf薄膜更容易與基材粘接的聚偏氟乙烯復(fù)合膜及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的聚偏氟乙烯復(fù)合膜及其制備方法具有如下構(gòu)成：該聚偏氟乙烯復(fù)合膜，其主要特點(diǎn)是，所述的聚偏氟乙烯復(fù)合膜包括：外層pvdf層，中間層和內(nèi)層聚烯烴層，其中所述的中間層為丙烯酸共聚物層或烯烴類共聚物層，其中所述的丙烯酸共聚物包括乙烯-丙烯酸酯ema、乙烯-丙烯酸eaa、乙烯-丙烯酸乙酯eea、乙烯-甲基丙烯酸共聚物emaa和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物emac中的一種或多種；所述的烯烴類共聚物層為接枝改性的乙烯-醋酸乙烯酯eva和接枝改性的聚烯烴彈 性體poe中的一種或多種。優(yōu)選地，所述的外層pvdf層為聚偏氟乙烯均聚物或偏氟乙烯和至少一種其它含氟單體的共聚物的至少一種，包括以下質(zhì)量份的原料：pvdf80～100份，pmma、丙烯酸彈性體或丙烯酸酯共聚物0～20份，抗氧劑0～2份，紫外吸收劑0～2份。更優(yōu)選地，所述的丙烯酸彈性體為聚甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物mbs；丙烯酸酯共聚物為聚丙烯酸丁酯pba、acr或其它丙烯酸酯聚合物。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的抗氧劑包括酚系抗氧化劑、亞磷酸酯系抗氧化劑或受阻胺類抗氧劑。更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的紫外吸收劑為具有降低塑料受紫外線破壞的添加劑，包括對(duì)苯甲酮類、苯并三唑類、水楊酸酯類、取代丙烯腈類或三嗪類紫外吸收劑中的至少一種。進(jìn)一步地，所述的抗氧劑與所述的紫外吸收劑的比例為2:3，所述的抗氧劑和紫外吸收劑的使用為混合配比，其用量和配合方式對(duì)抑制薄膜黃變具有重要作用，相對(duì)于樹脂質(zhì)量份100份而言，優(yōu)選的比例為2：3，用量為0.1～3質(zhì)量份。更進(jìn)一步地，所述的內(nèi)層聚烯烴層所用的聚烯烴為碳碳鏈為主鏈的聚烯烴材料，包括高密度聚乙烯hdpe、低密度聚乙烯ldpe或線性低密度聚乙烯lldpe中的一種或其它pe的聚烯烴合金。最優(yōu)選地，所述的聚偏氟乙烯復(fù)合膜總厚度為7～60μm；其中外層pvdf層厚度為1～20μm，中間層厚度為1～10μm，內(nèi)層厚度為5～30μm。一種所述的聚偏氟乙烯復(fù)合膜的制備方法，其主要特征是，所述的聚偏氟乙烯的復(fù)合膜采用三層共擠流延薄膜或吹塑成膜的方法制備。優(yōu)選地，所述的制備方法具體為：將pvdf原料和丙烯酸彈性體或丙烯酸共聚物和抗氧劑及紫外吸收劑按重量份在高混機(jī)中混合均勻，然后放入雙螺桿擠出機(jī)中造粒；將造粒的pvdf粒料、中間層用粒料、內(nèi)層用粒料放入各自的單螺桿擠出機(jī)中，通過(guò)三層共擠流延設(shè)備流延成膜或者吹塑設(shè)備吹塑成膜。采用了該發(fā)明中的聚偏氟乙烯復(fù)合膜及其制備方法，制備的太陽(yáng)能電池背板采用改性pvdf復(fù)合薄膜，粘結(jié)性能好、耐老化效果好，大大降低了氟膜的生產(chǎn)成本，且其制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單實(shí)用，降低了其和其他基材復(fù)合的難度，采用本發(fā)明的聚偏氟乙烯復(fù)合薄膜及其制備方法新穎獨(dú)特，具有較高成本優(yōu)勢(shì)，在確保耐候性的同時(shí)，材料的粘結(jié)能力大幅提升，使用一般的膠黏劑就能將該復(fù)合薄膜粘接在其他基材上，特別是應(yīng)用到太陽(yáng)能電池背板上后大 幅縮減制造成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，對(duì)pvdf復(fù)合膜的推廣具有重大意義。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的聚偏氟乙烯復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1復(fù)合薄膜外層2中間層3內(nèi)層具體實(shí)施方式為了能夠更清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1：三層共擠流延薄膜使用的原料中pvdf為改性后的，改性pvdf原料的質(zhì)量份數(shù)比為，pvdf90份，pmma10份，抗氧劑0.5份，紫外吸收劑0.7份。改性pvdf粒料和ema顆粒和ldpe粒料分別放入各自的單螺桿擠出級(jí)中，在三層共計(jì)模頭重流延成膜，通過(guò)調(diào)節(jié)擠出量，使外層厚度為5μm，中間層為5μm，內(nèi)層為5μm的厚度。三臺(tái)單螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度設(shè)置如下：溫度(℃)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)模頭外層230240240240240245中間層160210260260260245內(nèi)層180200230230230245實(shí)施例2：三層共擠流延薄膜使用的原料中pvdf為改性后的，改性pvdf原料的質(zhì)量份數(shù)比為，pvdf90份，mbs10份，抗氧劑0.3份，紫外吸收劑0.5份。改性pvdf粒料和ema顆粒和ldpe粒料分別放入各自的單螺桿擠出級(jí)中，在三層共計(jì)模頭重流延成膜，通過(guò)調(diào)節(jié)擠出量，使外層厚度為5μm，中間層為10μm，內(nèi)層為15μm的厚度。三臺(tái)單螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度設(shè)置如下：實(shí)施例3：三層共擠流延薄膜使用的原料中pvdf為改性后的，改性pvdf原料的質(zhì)量份數(shù)比為，pvdf90份，丙烯酸酯增韌劑10份，抗氧劑0.6份，紫外吸收劑0.9份。改性pvdf粒料和ema顆粒和ldpe粒料分別放入各自的單螺桿擠出級(jí)中，在三層共計(jì)模頭重流延成膜，通過(guò)調(diào)節(jié)擠出量，使外層厚度為8μm，中間層為8μm，內(nèi)層為20μm的厚度。三臺(tái)單螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度設(shè)置如下：溫度(℃)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)模頭外層230240240240240245中間層160210260260260245內(nèi)層180200230230230245實(shí)施例4：三層共擠流延薄膜使用的原料中pvdf為改性后的，改性pvdf原料的質(zhì)量份數(shù)比為，pvdf90份，ema10份，抗氧劑0.6份，紫外吸收劑0.9份。改性pvdf粒料和ema顆粒和ldpe粒料分別放入各自的單螺桿擠出級(jí)中，在三層共計(jì)模頭重流延成膜，通過(guò)調(diào)節(jié)擠出量，使外層厚度為5μm，中間層為10μm，內(nèi)層為25μm的厚度。三臺(tái)單螺桿擠出機(jī)的各區(qū)溫度設(shè)置如下：溫度(℃)一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)模頭外層200210210210210210中間層160180200210210210內(nèi)層180190200210210210采用了該發(fā)明中的聚偏氟乙烯復(fù)合膜及其制備方法，制備的太陽(yáng)能電池背板采用改性pvdf復(fù)合薄膜，粘結(jié)性能好、耐老化效果好，大大降低了氟膜的生產(chǎn)成本，且其制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單實(shí)用，降低了其和其他基材復(fù)合的難度，采用本發(fā)明的聚偏氟乙烯復(fù)合薄膜及其制備方法新穎獨(dú)特，具有較高成本優(yōu)勢(shì)，在確保耐候性的同時(shí)，材料的粘結(jié)能力大幅提升，使用一般的膠黏劑就能將該復(fù)合薄膜粘接在其他基材上，特別是應(yīng)用到太陽(yáng)能電池背板上后大幅縮減制造成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，對(duì)pvdf復(fù)合膜的推廣具有重大意義。在此說(shuō)明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說(shuō)明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。當(dāng)前第1頁(yè)12