本發(fā)明涉及服裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及了一種多功能的服裝復(fù)合面料。
背景技術(shù)：
服裝，指的是衣服鞋包玩具飾品等的總稱，多指衣服。服裝在人類社會(huì)發(fā)展的早期就已出現(xiàn)，古代人把身邊能找到的各種材料做成粗陋的“衣服”用以護(hù)身。人類最初的衣服是用獸皮制成的，包裹身體的最早“織物”用麻類纖維和草制等成。
在服裝大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異。但是從總體上來講，優(yōu)質(zhì)、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔軟等幾個(gè)方面的特點(diǎn)。
現(xiàn)代制作在正式的社交場合所穿著的服裝，多選用優(yōu)質(zhì)的混紡面料。而純棉、純毛、純絲、純麻等天然面料因?yàn)橛兄装櫋⒁鬃冃蔚忍烊幻媪系娜秉c(diǎn)，已經(jīng)淪為一般布料，較少作為高檔服裝用料?；旒徝媪嫌兄烊幻媪衔雇笟狻⑷彳浭娣奶攸c(diǎn)，又吸收了化纖面料結(jié)實(shí)耐穿、垂懸挺括、光澤好顏色鮮亮等優(yōu)點(diǎn)，每年有大量的高檔優(yōu)質(zhì)混紡面料被開發(fā)出來。有時(shí)，穿著純皮革制作的服裝，也是允許的。
目前，服裝面料的功能少，不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需要，所以，亟待一種多功能的服裝復(fù)合面料來解決問題。
在公開號(hào)cn104905452a的專利文件中，公開了一種運(yùn)動(dòng)服復(fù)合面料，包括表層面料、內(nèi)層面料和中間層片料，表層面料、內(nèi)層面料和中間層片料之間分別由膠水層粘接固定連接。所述的表層面料采用現(xiàn)運(yùn)動(dòng)服常用的耐磨性和強(qiáng)度彈性都很好的化纖面料，內(nèi)層面料采用具有柔軟舒適、吸濕性和透氣性好的天然纖維面料，表層面料和內(nèi)層面料之間的中間層片料采用了具有防震、保溫、高彈性與延展性好的潛水料。由于面料采用三層不同性能的面料和片料復(fù)合制作而成，從而使采用本面料做成的運(yùn)動(dòng)服裝穿在人體上具有彈性與延伸性好、柔軟貼身、膚感舒爽、吸濕性和透氣性及保暖性好的特點(diǎn)；但不具有防紫外線、防水的能力，功能性仍然不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多功能的服裝復(fù)合面料，功能多，具有較佳地防紫外線、防水、防蟲、抗菌能力。
本發(fā)明的一種多功能的服裝復(fù)合面料，包括上層、中層和下層，上層為pu涂層，內(nèi)含竹炭微粒，中層由ptfe膜和布料復(fù)合而成，下層為針織滌棉布，針織滌棉布中間設(shè)有pe植絨膜。
作為優(yōu)選，上層中竹炭微粒的含量為9%-10%，其顆粒度為500-600目。
作為優(yōu)選，下層位于靠近肌膚一側(cè)且下方設(shè)有柔滑層，柔滑層的材料為絲綢。
作為優(yōu)選，上層位于遠(yuǎn)離肌膚一側(cè)，pu涂層包括以下重量份的原料：聚氨酯50-80份、防蟲劑0.5-1份、抗菌劑0.2-0.4份、稀釋劑0.5-0.8份、固化劑0.7-1.5份、紫外線吸收劑0.1-0.5份。
作為優(yōu)選，防蟲劑為擬除蟲菊酯類化合物，抗菌劑為香草醛類化合物、乙基香草醛類化合物、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰中一種或者多種的混合。
作為優(yōu)選，稀釋劑為甲苯和丁酮的混合，兩者比例為1:1，固化劑為脂肪族胺類、芳族胺類的一種或多種以上的混合。
作為優(yōu)選，上層、中層和下層之間的厚度之比為1:5:4。
作為優(yōu)選，下層針織滌棉布經(jīng)向密度為（512-524）根/10cm、緯向密度為（276-300）根/10cm。
作為優(yōu)選，下層針織滌棉布中每20cm經(jīng)向中均勻加入1根導(dǎo)電砂。
本發(fā)明提供的一種多功能的服裝復(fù)合面料，功能齊全，綜合性能強(qiáng)，尤其是具有較佳地防紫外線、防水、防蟲、抗菌能力，具體的有益效果如下：
（1）、上層為pu涂層，具有較佳地防水透氣能力，而pu涂層內(nèi)含有防蟲劑，能有效地防蟲，紫外線吸收劑能防紫外線且能增加面料的耐久性；
（2）、竹炭微粒的添加使得有很強(qiáng)的吸附能力，能凈化空氣、消除異味、吸濕防霉、抑菌驅(qū)蟲；
（3）、中層由ptfe膜和布料復(fù)合而成，具有防水、透濕、防風(fēng)等功能，進(jìn)一步地提高面料的各項(xiàng)性能；
（4）、下層為針織滌棉布，針織滌棉布具有較佳地吸水、吸汗能力，又能增加保暖能力，而pe植絨膜能進(jìn)一步地增加面料的保暖能力；
（5）、柔滑層的設(shè)置，能增加肌膚的舒適度；
（6）、上層、中層和下層之間的厚度之比為1:5:4，這較佳地保證了面料的強(qiáng)度和最佳性能；
（7）、導(dǎo)電紗的設(shè)置能有效地防止面料摩擦?xí)r產(chǎn)生的靜電。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種多功能的服裝復(fù)合面料，包括上層、中層和下層，上層為pu涂層，內(nèi)含竹炭微粒，中層由ptfe膜和布料復(fù)合而成，下層為針織滌棉布，針織滌棉布中間設(shè)有pe植絨膜。
本實(shí)施例中，上層中竹炭微粒的含量為9%，其顆粒度為500目。
本實(shí)施例中，下層位于靠近肌膚一側(cè)且下方設(shè)有柔滑層，柔滑層的材料為絲綢。
本實(shí)施例中，上層位于遠(yuǎn)離肌膚一側(cè)，pu涂層包括以下重量份的原料：聚氨酯50份、防蟲劑0.5份、抗菌劑0.2份、稀釋劑0.5份、固化劑0.7份、紫外線吸收劑0.1份。
本實(shí)施例中，防蟲劑為擬除蟲菊酯類化合物，抗菌劑為香草醛類化合物、乙基香草醛類化合物、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰的混合。
本實(shí)施例中，稀釋劑為甲苯和丁酮的混合，兩者比例為1:1，固化劑為脂肪族胺類、芳族胺類的混合。
本實(shí)施例中，上層、中層和下層之間的厚度之比為1:5:4。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布經(jīng)向密度為512根/10cm、緯向密度為276根/10cm。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布中每20cm經(jīng)向中均勻加入1根導(dǎo)電砂。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的一種多功能的服裝復(fù)合面料，包括上層、中層和下層，上層為pu涂層，內(nèi)含竹炭微粒，中層由ptfe膜和布料復(fù)合而成，下層為針織滌棉布，針織滌棉布中間設(shè)有pe植絨膜。
本實(shí)施例中，上層中竹炭微粒的含量為9.5%，其顆粒度為500目。
本實(shí)施例中，下層位于靠近肌膚一側(cè)且下方設(shè)有柔滑層，柔滑層的材料為絲綢。
本實(shí)施例中，上層位于遠(yuǎn)離肌膚一側(cè)，pu涂層包括以下重量份的原料：聚氨酯65份、防蟲劑0.7份、抗菌劑0.3份、稀釋劑0.6份、固化劑1份、紫外線吸收劑0.3份。
本實(shí)施例中，防蟲劑為擬除蟲菊酯類化合物，抗菌劑為香草醛類化合物、乙基香草醛類化合物、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰的混合。
本實(shí)施例中，稀釋劑為甲苯和丁酮的混合，兩者比例為1:1，固化劑為脂肪族胺類、芳族胺類的混合。
本實(shí)施例中，上層、中層和下層之間的厚度之比為1:5:4。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布經(jīng)向密度為513根/10cm、緯向密度為290根/10cm。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布中每20cm經(jīng)向中均勻加入1根導(dǎo)電砂。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的一種多功能的服裝復(fù)合面料，包括上層、中層和下層，上層為pu涂層，內(nèi)含竹炭微粒，中層由ptfe膜和布料復(fù)合而成，下層為針織滌棉布，針織滌棉布中間設(shè)有pe植絨膜。
本實(shí)施例中，上層中竹炭微粒的含量為10%，其顆粒度為600目。
本實(shí)施例中，下層位于靠近肌膚一側(cè)且下方設(shè)有柔滑層，柔滑層的材料為絲綢。
本實(shí)施例中，上層位于遠(yuǎn)離肌膚一側(cè)，pu涂層包括以下重量份的原料：聚氨酯80份、防蟲劑1份、抗菌劑0.4份、稀釋劑0.8份、固化劑1.5份、紫外線吸收劑0.5份。
本實(shí)施例中，防蟲劑為擬除蟲菊酯類化合物，抗菌劑為香草醛類化合物、乙基香草醛類化合物、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰的混合。
本實(shí)施例中，稀釋劑為甲苯和丁酮的混合，兩者比例為1:1，固化劑為脂肪族胺類、芳族胺類的混合。
本實(shí)施例中，上層、中層和下層之間的厚度之比為1:5:4。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布經(jīng)向密度為524根/10cm、緯向密度為300根/10cm。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布中每20cm經(jīng)向中均勻加入1根導(dǎo)電砂。
實(shí)施例4
本實(shí)施例的一種多功能的服裝復(fù)合面料，包括上層、中層和下層，上層為pu涂層，內(nèi)含竹炭微粒，中層由ptfe膜和布料復(fù)合而成，下層為針織滌棉布，針織滌棉布中間設(shè)有pe植絨膜。
本實(shí)施例中，上層中竹炭微粒的含量為9.8%，其顆粒度為600目。
本實(shí)施例中，下層位于靠近肌膚一側(cè)且下方設(shè)有柔滑層，柔滑層的材料為絲綢。
本實(shí)施例中，上層位于遠(yuǎn)離肌膚一側(cè)，pu涂層包括以下重量份的原料：聚氨酯80份、防蟲劑0.5份、抗菌劑0.4份、稀釋劑0.5份、固化劑1份、紫外線吸收劑0.4份。
本實(shí)施例中，防蟲劑為擬除蟲菊酯類化合物，抗菌劑為香草醛類化合物、乙基香草醛類化合物、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰的混合。
本實(shí)施例中，稀釋劑為甲苯和丁酮的混合，兩者比例為1:1，固化劑為脂肪族胺類、芳族胺類的混合。
本實(shí)施例中，上層、中層和下層之間的厚度之比為1:5:4。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布經(jīng)向密度為524根/10cm、緯向密度為276根/10cm。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布中每20cm經(jīng)向中均勻加入1根導(dǎo)電砂。
實(shí)施例5
本實(shí)施例的一種多功能的服裝復(fù)合面料，包括上層、中層和下層，上層為pu涂層，內(nèi)含竹炭微粒，中層由ptfe膜和布料復(fù)合而成，下層為針織滌棉布，針織滌棉布中間設(shè)有pe植絨膜。
本實(shí)施例中，上層中竹炭微粒的含量為9.3%，其顆粒度為500目。
本實(shí)施例中，下層位于靠近肌膚一側(cè)且下方設(shè)有柔滑層，柔滑層的材料為絲綢。
本實(shí)施例中，上層位于遠(yuǎn)離肌膚一側(cè)，pu涂層包括以下重量份的原料：聚氨酯60份、防蟲劑0.6份、抗菌劑0.2份、稀釋劑0.6份、固化劑1.3份、紫外線吸收劑0.1份。
本實(shí)施例中，防蟲劑為擬除蟲菊酯類化合物，抗菌劑為香草醛類化合物、乙基香草醛類化合物、氧化鋅、氧化銅、磷酸二氫銨、碳酸鋰的混合。
本實(shí)施例中，稀釋劑為甲苯和丁酮的混合，兩者比例為1:1，固化劑為脂肪族胺類、芳族胺類的混合。
本實(shí)施例中，上層、中層和下層之間的厚度之比為1:5:4。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布經(jīng)向密度為518根/10cm、緯向密度為285根/10cm。
本實(shí)施例中，下層針織滌棉布中每20cm經(jīng)向中均勻加入1根導(dǎo)電砂。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。