一種自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座。本實(shí)用新型包括主板體，所述主板體的相鄰的三條側(cè)邊向外突出依次分別為第一凸塊、第二凸塊以及第三凸塊，所述主板體遠(yuǎn)離所述第二凸塊的一邊設(shè)有一開口；一套筒，沿所述套筒外側(cè)中部設(shè)有一環(huán)形槽；所述套筒設(shè)于所述開口中，并且所述主板體嵌在所述環(huán)形槽內(nèi)。通過使用本實(shí)用新型一種自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，有效得使輪座的質(zhì)量減輕，在自動(dòng)扶梯中的使用時(shí)降低能耗；并且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，安裝方便，更易維修更換。
【專利說明】一種自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)扶梯內(nèi)的配件,尤其涉及一種自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在自動(dòng)扶梯的環(huán)形梯級(jí)鏈條上連接有多個(gè)梯級(jí)，梯級(jí)通過導(dǎo)輪在環(huán)形梯級(jí)的環(huán)形循環(huán)中移動(dòng)，目前梯級(jí)與導(dǎo)輪之間作為連接的輪座的體積大、質(zhì)量大，增加自動(dòng)扶梯的運(yùn)行負(fù)載，浪費(fèi)電能，并且其鑄造的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在鑄造過程中容易產(chǎn)生氣泡，一旦輪座內(nèi)有氣泡產(chǎn)生則會(huì)大大的降低輪座承載強(qiáng)度，造成隱藏的危害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中輪座結(jié)構(gòu)體積大，質(zhì)量大所導(dǎo)致的浪費(fèi)電能的問題。
[0004]本實(shí)用新型包括主板體，所述主板體的相鄰的三條側(cè)邊向外突出依次分別為第一凸塊、第二凸塊以及第三凸塊，所述主板體遠(yuǎn)離所述第二凸塊的一邊設(shè)有一開口 ；
[0005]一套筒，沿所述套筒外側(cè)中部設(shè)有一環(huán)形槽；
[0006]所述套筒設(shè)于所述開口中，并且所述主板體嵌在所述環(huán)形槽內(nèi)。
[0007]所述第一凸塊內(nèi)設(shè)有第一通孔，所述第二凸塊內(nèi)設(shè)有第二通孔，所述第三凸塊內(nèi)設(shè)有第三通孔。
[0008]所述第一凸塊、第二凸塊以及第三凸塊外側(cè)呈圓弧形，所述第一凸塊與第一通孔為同圓心、所述第二凸塊與第二通孔為同圓心、所述第三凸塊與第三通孔為同圓心。
[0009]所述開口內(nèi)側(cè)面至少覆蓋所述環(huán)形槽一半的表面。
[0010]所述第一凸塊、所述第二凸塊、所述第三凸塊以及所述開口之間設(shè)有一定位孔。
[0011]所述主板體的側(cè)面位于所述第一凸塊與所述第二凸塊之間的連接面、所述第二凸塊與所述第三凸塊的連接面，所述第三凸塊與以及所述開口之間的連接面，所述開口與所述第一凸塊之間的連接面均為弧形面。
[0012]本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0013]1、有效得使輪座的質(zhì)量減輕，在自動(dòng)扶梯中的使用時(shí)降低能耗；
[0014]2、并且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，安裝方便，更易維修更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中輪座的示意圖。
[0016]圖中:1、主板體，2、第一凸塊，3、第二凸塊，4、第三凸塊，5、開口，6、套筒，61、套筒開口，7、環(huán)形槽，8、第一通孔，9、第二通孔，10、第三通孔，11、定位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，一種自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，包括主板體1，主板體I的相鄰的三條側(cè)邊向外突出依次分別為第一凸塊2、第二凸塊3以及第三凸塊4，主板體I遠(yuǎn)離第二凸塊3的一邊設(shè)有一開口 5 ;—套筒6，沿套筒6外側(cè)中部設(shè)有一環(huán)形槽7 ;套筒6設(shè)于開口 5中，并且主板體I嵌在環(huán)形槽7內(nèi)，進(jìn)一步的，在具體實(shí)施例中，套筒6的另一側(cè)設(shè)有套筒開口 61，更進(jìn)一步的，套筒6套設(shè)在輪軸上。
[0019]第一凸塊2內(nèi)設(shè)有第一通孔8，第二凸塊3內(nèi)設(shè)有第二通孔9，第三凸塊4內(nèi)設(shè)有第三通孔10，通過第一通孔8、第二通孔9以及第三通孔10將主板體I固定在梯級(jí)上。
[0020]第一凸塊2、第二凸塊3以及第三凸塊4外側(cè)呈圓弧形，第一凸塊4與第一通孔8為同圓心、第二凸塊3與第二通孔9為同圓心、第三凸塊4與第三通孔10為同圓心，進(jìn)一步的將梯級(jí)的重量均勻承載在主板體I上。
[0021]開口 5內(nèi)側(cè)面至少覆蓋環(huán)形槽7—半的表面，使得套筒6可以在開口 5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]第一凸塊2、第二凸塊3、第三凸塊4以及開口 5之間設(shè)有一定位孔11，進(jìn)一步的定位孔11增大了主板體I與梯級(jí)之間的牢固性。
[0023]主板體I的側(cè)面位于第一凸塊2與第二凸塊3之間的連接面、第二凸塊3與第三凸塊4的連接面，第三凸塊4與以及開口 5之間的連接面，開口 5與第一凸塊2之間的連接面均為弧形面，進(jìn)一步其圓弧的結(jié)構(gòu)用以增加主板體I本體的強(qiáng)度。
[0024]首先將帶有主輪的軸插入套筒6，其次將螺釘或銷分別穿過主板體I內(nèi)的第一通孔8、第二通孔9、第三通孔10以及定位孔11，將主板體I固定在梯級(jí)的一端，最后便可以將安裝后梯級(jí)投入自動(dòng)扶梯的使用中。
[0025]該自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，有效得使輪座的質(zhì)量減輕，在自動(dòng)扶梯中的使用時(shí)降低能耗；并且結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，安裝方便，更易維修更換。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，其特征在于:包括主板體，所述主板體的相鄰的三條側(cè)邊向外突出依次分別為第一凸塊、第二凸塊以及第三凸塊，所述主板體遠(yuǎn)離所述第二凸塊的一邊設(shè)有一開口 ；一套筒，沿所述套筒外側(cè)中部設(shè)有一環(huán)形槽；所述套筒設(shè)于所述開口中，并且所述主板體嵌在所述環(huán)形槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，其特征在于:所述第一凸塊內(nèi)設(shè)有第一通孔，所述第二凸塊內(nèi)設(shè)有第二通孔，所述第三凸塊內(nèi)設(shè)有第三通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，其特征在于:所述第一凸塊、第二凸塊以及第三凸塊外側(cè)呈圓弧形，所述第一凸塊與第一通孔為同圓心、所述第二凸塊與第二通孔為同圓心、所述第三凸塊與第三通孔為同圓心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，其特征在于:所述開口內(nèi)側(cè)面至少覆蓋所述環(huán)形槽一半的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，其特征在于:所述第一凸塊、所述第二凸塊、所述第三凸塊以及所述開口之間設(shè)有一定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)扶梯梯級(jí)的輪座，其特征在于:所述主板體的側(cè)面位于所述第一凸塊與所述第二凸塊之間的連接面、所述第二凸塊與所述第三凸塊的連接面，所述第三凸塊與以及所述開口之間的連接面，所述開口與所述第一凸塊之間的連接面均為弧形面。
【文檔編號(hào)】B66B23/00GK203938351SQ201420371617
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】梁洪波, 張夏博, 王炎, 徐巧玲 申請(qǐng)人:寧波昌隆機(jī)電有限公司