自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，包括定位件（1）和連接件（2）；連接件（2）沿豎直方向延伸，其上端具有向外延伸的連接部（21），定位件（1）沿水平方向前后延伸固定在連接部（21）上，連接件（2）的外側(cè)面上具有與邊板（100）吸附的磁鐵（5）以及與邊板（100）上的定位孔（101）相配合的側(cè)定位凸部（6）；定位件（1）的下端面上具有至少兩個向下凸起的上定位凸部（11），上定位凸部（11）沿前后方向間隔設(shè)置。本實用新型還提供了采用該工裝定位安裝切線導(dǎo)軌的安裝方法。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過連接件上的磁鐵吸附在邊板上，通過側(cè)定位凸部定位工裝，通過調(diào)整切線導(dǎo)軌靠緊工裝的上定位凸部來準確定位，操作十分直觀和方便。
【專利說明】
自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]自動扶梯的切線導(dǎo)軌一般運用于扶梯上段總承位置，是梯級鏈能平穩(wěn)的從導(dǎo)軌過度到鏈輪的關(guān)鍵組件。在沒有安裝工裝的時候，安裝切線導(dǎo)軌的定位方法是:與導(dǎo)軌對接的一端直接與導(dǎo)軌對齊，另一端基本就是靠肉眼看一下切線導(dǎo)軌與鏈輪的相對位置關(guān)系，無法精確定位。這樣安裝的話，導(dǎo)致切線導(dǎo)軌與鏈輪的相對位置容易出現(xiàn)偏差，從而導(dǎo)致切線導(dǎo)軌的非正常磨損，降低了切線導(dǎo)軌的使用壽命，增加了維護保養(yǎng)成本。同時，也可能使自動扶梯在運行時產(chǎn)生異響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，以確保切線導(dǎo)軌的安裝位置，使安裝過程更直觀，安裝操作更方便。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供一種自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:包括定位件和連接件;所述連接件沿豎直方向延伸，其上端具有向外延伸的連接部，所述定位件沿水平方向前后延伸固定在所述連接部上，所述連接件的外側(cè)面上具有與自動扶梯的邊板吸附的磁鐵以及與所述邊板上的定位孔相配合的側(cè)定位凸部;所述定位件的下端面上具有至少兩個向下凸起的供切線導(dǎo)軌靠緊定位的上定位凸部，所述上定位凸部沿前后方向間隔設(shè)置。
[0005]優(yōu)選地，所述定位件的下端面上開設(shè)有與所述連接部配合的卡槽，所述定位件在所述卡槽處通過緊固件與所述連接部固定連接。
[0006]在一具體實施例中，所述緊固件為內(nèi)六角螺栓。
[0007]優(yōu)選地，所述連接件的外側(cè)面上開設(shè)有容納所述磁鐵的凹槽。
[0008]進一步優(yōu)選地，所述磁鐵通過固定件固定在所述連接件的凹槽內(nèi)，所述磁鐵容納在所述凹槽內(nèi)時與所述連接件的外側(cè)面平齊。
[0009]在一具體實施例中，所述連接件為沉頭螺栓。
[0010]優(yōu)選地，所述側(cè)定位凸部為固定在所述連接件上的定位銷，所述定位銷的外端部超出所述連接件的外側(cè)面。
[0011]在一具體實施例中，所述側(cè)定位凸部的數(shù)量為多個，多個所述側(cè)定位凸部沿上下方向間隔排列。多個側(cè)定位凸部的設(shè)計，能夠確保連接件沿垂直方向的定位更準確，從而保證了定位件對切線導(dǎo)軌在水平方向上的定位。
[0012]在一具體實施例中，所述上定位凸部為弧形凸部?；⌒瓮共康脑O(shè)計能夠減少對切線導(dǎo)軌上表面的摩擦，方便切線導(dǎo)軌調(diào)整。
[0013]本實用新型提供的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，加工成本低，組裝方便，利用磁鐵吸附的方式固定在邊板上，方便了使用，能夠更準確地定位安裝切線導(dǎo)軌，確保切線導(dǎo)軌與鏈輪的相對位置。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的主視圖。
[0015]圖2為本實用新型自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的右視圖。
[0016]圖3為本實用新型自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的定位件的主視圖。
[0017]圖4為本實用新型自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的定位件的右視圖。
[0018]圖5為本實用新型自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的定位件的俯視圖。
[0019]圖6為自動扶梯的邊板的主視圖。
[0020]圖7為采用本實用新型自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝定位安裝切線導(dǎo)軌時的總裝圖。
[0021]圖8為圖7的A部放大示意圖。
[0022]圖9為圖7的C-C向剖面示意圖。
[0023]圖10為圖9中的B部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0025]請參閱圖1至圖5，一種自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，包括定位件I和連接件2。
[0026]連接件2沿豎直方向延伸，其上端具有向外延伸的連接部21，定位件I沿水平方向前后延伸固定在連接部21上。定位件I的下端面上開設(shè)有與連接部21配合的卡槽12，定位件I在卡槽12處通過緊固件3與連接部21固定連接，本實施例中的緊固件3為M6*12內(nèi)六角螺栓。
[0027]連接件2的外側(cè)面上具有與自動扶梯的邊板100吸附的磁鐵5以及與邊板100上的定位孔101相配合的側(cè)定位凸部6。磁鐵5為Φ 20*5強磁鐵。連接件2的外側(cè)面上開設(shè)有容納所述磁鐵5的凹槽。磁鐵5通過固定件4固定在連接件2的凹槽內(nèi)，磁鐵5容納在所述凹槽內(nèi)時與連接件2的外側(cè)面平齊。本實施例中固定件4為M6*10沉頭螺栓。側(cè)定位凸部6為固定在連接件2上的定位銷，所述定位銷的外端部超出所述連接件2的外側(cè)面。側(cè)定位凸部6的數(shù)量為多個，多個所述側(cè)定位凸部6沿上下方向間隔排列，本實施例中，側(cè)定位凸部6的數(shù)量為兩個，兩個側(cè)定位凸部6均為Φ 12*19.5定位銷，上下間隔排列。
[0028]如圖3至5所示，定位件I的下端面上具有至少兩個向下凸起的供切線導(dǎo)軌200靠緊定位的上定位凸部11，本實施例中上定位凸部11的數(shù)量為兩個，兩個上定位凸部11沿前后方向間隔設(shè)置，分別位于定位件I的前部和后部。本實施例中，為了減少對切線導(dǎo)軌200的摩擦，上定位凸部11為弧形凸部，方便切線導(dǎo)軌200靠緊調(diào)整。
[0029]如圖6所示，邊板100的上端部安裝切線導(dǎo)軌200的下方沿上下方向間隔開設(shè)有兩個定位孔101，用于與定位件I上的兩個定位銷配合定位。安裝切線軌200之前，邊板100已經(jīng)準確定位并固定在金屬桁架上。
[0030]請參閱圖7至10，其繪示了自動扶梯切線導(dǎo)軌的總裝圖。采用本實施例的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝來定位安裝切線導(dǎo)軌200，操作過程如下:
[0031]①先在自動扶梯的邊板100上開設(shè)與側(cè)定位凸部6配合的定位孔101;
[0032]②將切線導(dǎo)軌200用安裝螺栓預(yù)緊在自動扶梯的邊板100上；
[0033]③再將本實施例自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝的側(cè)定位凸部6與邊板100上的定位孔101對準，利用磁鐵5將自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝吸附在邊板100上；
[0034]④最后調(diào)整切線導(dǎo)軌200，將切線導(dǎo)軌200的上端面靠緊上定位凸部11，定位好切線導(dǎo)軌200后緊固所述安裝螺栓，取下自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝。
[0035]本實施例的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝在使用中僅依靠磁鐵吸附在邊板100上，不需要連接件固定，使用方便。通過定位件I上的上定位凸部11來靠緊和定位切線導(dǎo)軌200，能夠更直觀和準確地安裝切線導(dǎo)軌200，確保切線導(dǎo)軌200和鏈輪之間的相對位置符合安裝標準的要求，避免了傳統(tǒng)安裝方式中肉眼觀察定位帶來的誤差。
[0036]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:包括定位件(I)和連接件(2);所述連接件(2)沿豎直方向延伸，其上端具有向外延伸的連接部(21)，所述定位件(I)沿水平方向前后延伸固定在所述連接部(21)上，所述連接件(2)的外側(cè)面上具有與自動扶梯的邊板(100)吸附的磁鐵(5)以及與所述邊板(100)上的定位孔(101)相配合的側(cè)定位凸部(6);所述定位件(I)的下端面上具有至少兩個向下凸起的供切線導(dǎo)軌(200)靠緊定位的上定位凸部(11)，所述上定位凸部(11)沿前后方向間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述定位件(I)的下端面上開設(shè)有與所述連接部(21)配合的卡槽(12)，所述定位件(I)在所述卡槽(12)處通過緊固件(3)與所述連接部(21)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述緊固件(3)為內(nèi)六角螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述連接件(2)的外側(cè)面上開設(shè)有容納所述磁鐵(5)的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述磁鐵(5)通過固定件(4 )固定在所述連接件(2 )的凹槽內(nèi)，所述磁鐵(5 )容納在所述凹槽內(nèi)時與所述連接件(2)的外側(cè)面平齊。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述連接件(4)為沉頭螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述側(cè)定位凸部(6)為固定在所述連接件(2)上的定位銷，所述定位銷的外端部超出所述連接件(2)的外側(cè)面。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述側(cè)定位凸部(6)的數(shù)量為多個，多個所述側(cè)定位凸部(6)沿上下方向間隔排列。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯切線導(dǎo)軌安裝工裝，其特征在于:所述上定位凸部(11)為弧形凸部。
【文檔編號】B25B11/00GK205465844SQ201620183399
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】侯晶, 周建
【申請人】蘇州富士電梯有限公司