光學構件的制造方法及用于該制造方法的紫外線固化型樹脂組合物的應用本申請是申請日為2012年10月19日、申請?zhí)枮?01280031719.0的中國專利申請的分案申請。技術領域本發(fā)明涉及將具有遮光部的光學基材與其他光學基材貼合而制造光學構件的方法及用于該制造方法的紫外線固化型樹脂組合物的應用。

背景技術：
近年來，在液晶顯示器、等離子體顯示器、有機EL顯示器等顯示裝置的顯示屏幕上貼合觸控面板從而能夠進行屏幕輸入的顯示裝置得到廣泛利用。該觸控面板具有以下結構：形成有透明電極的玻璃板或樹脂制薄膜空出少許間隙相向地貼合，并且根據(jù)需要在其觸控面上貼合玻璃或樹脂制的透明保護板。已有在觸控面板中的形成有透明電極的玻璃板或薄膜與玻璃或樹脂制的透明保護板的貼合或者觸控面板與顯示體單元的貼合中使用雙面粘合片的技術。但是，使用雙面粘合片時，存在容易產生氣泡的問題。作為代替雙面粘合片的技術，提出了使用具有柔軟性的紫外線固化型樹脂組合物將它們貼合的技術。另一方面，透明保護板中，為了提高顯示圖像的對比度而在最外緣處形成有帶狀的遮光部。在使用紫外線固化型樹脂組合物貼合形成有遮光部的透明保護板的情況下，由于該遮光部而無法使充分的紫外線到達紫外線固化型樹脂中成為該遮光部的陰影的遮光區(qū)域，從而使該遮光區(qū)域的樹脂的固化不充分。樹脂的固化不充分時，會發(fā)生遮光部附近的顯示圖像的顯示不均等問題。作為提高遮光區(qū)域的樹脂的固化的技術，專利文獻1中公開了通過在紫外線固化型樹脂中含有有機過氧化物且在紫外線照射后進行加熱而使遮光區(qū)域的樹脂固化的技術。但是，擔心加熱步驟會對液晶顯示裝置等造成損傷。而且，為了使樹脂充分地固化，通常需要60分鐘以上的加熱步驟，因此存在生產率差的問題。另外，專利文獻2中公開了從遮光部的形成面的外側側面?zhèn)日丈渥贤饩€而使遮光區(qū)域的樹脂固化的技術。但是，由于液晶顯示裝置的形狀而難以從側面照射紫外線，因此該方法有限制。另外，專利文獻3中公開了利用陽離子聚合性紫外線固化型樹脂的遲效性的技術，但固化后的樹脂柔軟性差。現(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本專利第4711354號專利文獻2：日本特開2009-186954號公報專利文獻3：日本特開2010-248387號公報

技術實現(xiàn)要素：
發(fā)明所要解決的問題本發(fā)明的目的在于提供使用紫外線固化型樹脂組合物的光學構件的制造方法，所述制造方法能夠得到對光學基材的損傷少且生產率良好、固化性和密合性良好的觸控面板或顯示體單元等光學構件，并且能夠得到遮光部的樹脂的固化度高、可靠性高的光學構件。用于解決問題的手段本發(fā)明人為了解決上述問題進行了深入研究，結果發(fā)現(xiàn)，通過使用紫外線固化型樹脂組合物以包括特定步驟的方法制造具有遮光部的光學基材和其他光學基材，能夠解決上述問題，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明涉及下述(1)～(19)項。(l)一種光學構件的制造方法，所述光學構件通過將至少兩個光學基材貼合而成，該制造方法中，所貼合的至少一個光學基材具有遮光部，并且，該制造方法包括下述下述步驟1～步驟3，步驟1：通過向至少一個光學基材上涂布含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物而形成涂布層并對該涂布層照射紫外線從而得到具有固化物層的光學基材的步驟，所述固化物層具有存在于該涂布層的光學基材側的固化部分和存在于與光學基材側相反一側的未固化部分；步驟2：向通過步驟1得到的光學基材的固化物層的未固化部分貼合其他光學基材或者貼合通過步驟1得到的其他光學基材的固化物層的未固化部分的步驟；和步驟3：透過具有遮光部的光學基材對貼合后的光學基材的具有未固化部分的固化物層照射紫外線而使該固化物層固化的步驟。(2)如上述(1)所述的光學構件的制造方法，其中，上述步驟1中的紫外線照射量為5～200mJ/cm2。(3)如上述(1)或(2)所述的光學構件的制造方法，其中，步驟1中，在照射紫外線時，對上述涂布層的與光學基材側相反一側的表面噴吹氧氣或臭氧。(4)如上述(1)～(3)中任一項所述的光學構件的制造方法，其中，上述光學基材為選自由具有遮光部的透明玻璃基板、具有遮光部的透明樹脂基板、形成有遮光部和透明電極的玻璃基板、液晶顯示單元、等離子體顯示單元和有機EL顯示單元組成的組中的至少一種顯示體單元。(5)如上述(1)～(4)中任一項所述的光學構件的制造方法，其中，一個光學基材為具有遮光部的保護基材，與其貼合的其他光學基材為觸控面板或具有觸控面板的顯示體單元，至少兩個光學基材貼合而成的光學構件為具備具有遮光部的保護基材的觸控面板或具有該觸控面板的顯示體單元，在步驟1中，在具有遮光部的保護基材的任意一面或觸控面板的觸控面中的任意一個面或該兩個面上涂布上述紫外線固化型樹脂組合物。(6)如上述(1)～(4)中任一項所述的光學構件的制造方法，其中，一個光學基材為具有遮光部的光學基材，與其貼合的其他光學基材為顯示體單元，至少兩個光學基材貼合而成的光學構件為具備具有遮光部的光學基材的顯示體單元，在步驟1中，在具有遮光部的光學基材的設置有遮光部的面或顯示體單元的顯示面中的任意一個面或該兩個面上涂布上述紫外線固化型樹脂組合物。(7)如上述(6)所述的光學構件的制造方法，其中，具有遮光部的光學基材為用于保護顯示體單元的顯示屏幕的保護基材或觸控面板，在步驟1中，在保護基材的具有遮光部的一側的面或觸控面板的與觸控面相反的基材面和顯示體單元的顯示面中的任意一個面或該兩個面上涂布上述紫外線固化型樹脂組合物。(8)如上述(1)～(7)中任一項所述的光學構件的制造方法，其中，上述(甲基)丙烯酸酯(A)為選自由氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯單體組成的組中的至少一種(甲基)丙烯酸酯。(9)如上述(1)～(7)項中任一項所述的光學構件的制造方法，其中，紫外線固化型樹脂組合物含有以下兩者作為上述(甲基)丙烯酸酯(A)，(i)氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯中的至少任意一種；和(ii)(甲基)丙烯酸酯單體。(10)如上述(1)～(7)中任一項所述的光學構件的制造方法，其中，紫外線固化型樹脂組合物含有以下兩者作為上述(甲基)丙烯酸酯(A)，(i)通過聚C2～C4亞烷基二醇、二異氰酸酯和(甲基)丙烯酸羥基C2～C4烷基酯的反應得到的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯；和(ii)(甲基)丙烯酸酯單體。(11)如上述(9)或(10)所述的光學構件的制造方法，其中，氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的重均分子量為7000～25000。(12)如上述(1)～(11)中任一項所述的光學構件的制造方法，其中，含有?；趸⒒衔镒鳛楣饩酆弦l(fā)劑(B)。(13)如上述(12)所述的光學構件的制造方法，其中，?；趸⒒衔餅檫x自由2,4,6-三甲基苯甲?；交趸?、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基乙氧基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦和雙(2,6-二甲氧基苯甲?；?-2,4,4-三甲基戊基氧化膦組成的組中的至少一種化合物。(14)一種光學構件，其通過上述(1)～(13)中任一項所述的光學構件的制造方法而得到。(15)一種觸控面板，其通過上述(5)所述的光學構件的制造方法而得到。(16)一種顯示體單元，其通過上述(6)所述的光學構件的制造方法而得到。(17)含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物在通過上述(1)～(12)中任一項所述的光學構件制造方法制造光學構件中的應用。(18)如上述(17)所述的紫外線固化型樹脂組合物的應用，其中，光聚合引發(fā)劑(B)為?；趸⒒衔铩?19)用于在上述(1)～(7)中任一項所述的光學構件的制造方法中使用的、含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物。(20)如上述(19)所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，光聚合引發(fā)劑(B)為?；趸⒒衔?。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠得到對光學基材的損傷少且生產率良好、固化性和密合性良好的貼合光學構件，例如，能夠得到具備具有遮光部的光學基材的觸控面板或具備具有遮光部的光學基材的顯示體單元等。而且，能夠提供遮光部的樹脂的固化度高、遮光部附近的顯示圖像不產生顯示不均等問題、可靠性高的光學構件。附圖說明圖1是表示本發(fā)明的制造方法的一個實施方式(第一實施方式)的步驟圖。圖2是表示本發(fā)明的制造方法的另一個實施方式(第二實施方式)的步驟圖。圖3是表示比較例1的制造步驟的步驟圖。圖4是利用本發(fā)明得到的光學構件的概略圖。具體實施方式首先，對本發(fā)明的使用紫外線固化型樹脂組合物的光學構件的制造方法進行說明。本發(fā)明的光學構件的制造方法中，其特征在于，所貼合的光學基材中的至少一個具有遮光部，且通過下述(步驟1)～(步驟3)將至少兩個光學基材貼合。(步驟1)通過向至少一個光學基材上涂布含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物而形成涂布層并對該涂布層照射紫外線從而得到具有固化物層的光學基材的步驟，該固化物層具有存在于該涂布層的光學基材側(涂布層的下部側)的固化部分(以下，稱為“固化物層的固化部分”或簡稱為“固化部分”)和存在于與光學基材側相反一側(涂布層的上部側，通常為大氣側)的未固化部分(以下，稱為“固化物層的未固化部分”或簡稱為“未固化部分”)；(步驟2)向通過步驟1得到的光學基材的固化物層的未固化部分貼合其他光學基材或者貼合通過步驟1得到的其他光學基材的固化物層的未固化部分的步驟；和(步驟3)透過具有遮光部的光學基材對貼合后的光學基材的具有未固化部分的固化物層照射紫外線而使該固化物層固化的步驟。以下，針對經(jīng)由步驟1～步驟3的本發(fā)明的光學構件的制造方法的具體實施方式，以將液晶顯示單元與具有遮光部的透明基板貼合的情況為例，參照附圖進行說明。(第一實施方式)圖1是表示本發(fā)明的使用紫外線固化型樹脂組合物的光學構件的制造方法的第一實施方式的步驟圖。該第一實施方式為通過將液晶顯示單元1與具有遮光部的透明基板2貼合而得到光學構件(具有遮光部的液晶顯示單元)的方法。液晶顯示單元1是指在形成有電極的一對基板之間封入有液晶材料的單元中設置偏振片、驅動用電路、信號輸入電纜和背光單元而得到的單元。具有遮光部的透明基板2是在玻璃板、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板、聚碳酸酯(PC)板或脂環(huán)式聚烯烴聚合物(COP)板等透明基板3的貼合面的表面上形成有黑色框狀的遮光部4的基板。在此，遮光部4通過粘貼膠帶、涂布涂料或印刷等而形成。(步驟1)首先，如圖1(a)所示，將含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物涂布到液晶顯示單元1的顯示面和具有遮光部的透明基板2的形成有遮光部的面的各表面上。作為涂布方法，可以列舉狹縫涂布機、輥涂機、旋涂機、絲網(wǎng)印刷法等。在此，涂布在液晶顯示單元1和具有遮光部的透明基板2的表面上的紫外線固化型樹脂組合物可以相同，也可以使用不同的紫外線固化型樹脂組合物。通常優(yōu)選兩者為相同的紫外線固化型樹脂組合物。各紫外線固化型樹脂的固化物的膜厚以使貼合后的樹脂固化物層7為50～500μm、優(yōu)選為50～350μm、更優(yōu)選為100～350μm的方式調節(jié)。在此，存在于具有遮光部的透明基板2的表面上的紫外線固化型樹脂的固化物層的膜厚雖然也取決于其膜厚，但通常優(yōu)選為與存在于液晶顯示單元1的表面上的紫外線固化型樹脂的固化物層的膜厚相同的程度或者比其厚。這是為了在后述步驟3中照射紫外線之后使以未固化的狀態(tài)殘留的部分為最低限度從而消除固化不良的可能性。對涂布后的紫外線固化型樹脂組合物層5照射紫外線8而得到固化物層6，該固化物層6具有存在于涂布層的下部側(從紫外線固化型樹脂組合物觀察為液晶顯示單元側或透明基板側)的固化部分(圖中未顯示)和存在于涂布層的上部側(與液晶顯示單元側相反的一側或與透明基板側相反的一側)(在大氣中進行時為大氣側)的未固化部分(圖中未顯示)。此時的紫外線的照射量優(yōu)選為5～200mJ/cm2，特別優(yōu)選為10～100mJ/cm2。照射量過少時，位于最后貼合的光學構件的遮光區(qū)域的樹脂的固化度可能不充分，照射量過多時，未固化部分變少，液晶顯示單元1與具有遮光部的透明基板2的貼合可能不良。關于照射紫外～近紫外的紫外線中使用的光源，只要是照射紫外～近紫外的光線的燈，則無論光源的種類如何均可使用?？梢粤信e例如低壓、高壓或超高壓汞燈、金屬鹵素燈、(脈沖)氙燈或無電極燈等。本說明書中，“未固化”表示固化完全未進行或者固化的進行較少而具有與起初涂布時相同程度的流動性且能夠使用溶劑沖掉的狀態(tài)。步驟1中，紫外線的照射通常優(yōu)選在大氣中從涂布層的上部側表面(從紫外線固化型樹脂組合物觀察為與液晶顯示單元側相反的一側或與透明基板側相反的一側)(通常為大氣側的表面)照射。另外，也可以使其為真空后，一邊將固化抑制性的氣體噴霧到涂布層的上部表面上，一邊進行紫外線的照射。在大氣中使樹脂組合物固化時，與液晶顯示單元側相反的一側或與透明基板側相反的一側為大氣側。照射紫外線時，通過對紫外線固化型樹脂層(涂布層)表面噴吹氧氣或臭氧，能夠調節(jié)未固化部分的狀態(tài)和未固化部分的膜厚。即，通過對涂布層的表面噴吹氧氣或臭氧，在其表面上產生紫外線固化型樹脂組合物的固化的氧抑制，能夠可靠地使其表面未固化，另外，能夠使未固化部分的膜厚變厚。(步驟2)接著，如圖1(b)所示，以使未固化部分彼此相向的方式將液晶顯示單元1與具有遮光部的透明基板2貼合。貼合可以在大氣中和真空中的任一條件下進行。在此，為了防止貼合時產生氣泡，優(yōu)選在真空中進行貼合。這樣，在得到液晶顯示單元和透明基板的各自具有固化部分和未固化部分的紫外線固化型樹脂的固化物后進行貼合時，能夠期待膠粘力的提高。(步驟3)接著，如圖1(c)所示，對將透明基板2和液晶顯示單元1貼合而得到的光學構件從具有遮光部的透明基板2側照射紫外線8而使紫外線固化型樹脂組合物層(涂布層)固化。紫外線的照射量優(yōu)選為約100mJ/cm2～約4000mJ/cm2，特別優(yōu)選為約200mJ/cm2～約3000mJ/cm2。關于利用紫外～近紫外的光線照射的固化中使用的光源，只要是照射紫外～近紫外的光線的燈，則無論光源的種類如何均可使用?？梢粤信e例如低壓、高壓或超高壓汞燈、金屬鹵素燈、(脈沖)氙燈或無電極燈等。這樣，能夠得到如圖4所示的光學構件。(第二實施方式)圖2是表示本發(fā)明的使用紫外線固化型樹脂組合物的光學構件的制造方法的第二實施方式的步驟圖。另外，對于與上述第一實施方式中的構成構件相同的構件，在圖中標注相同的標號，且在此不重復其說明。(步驟1)首先，如圖2(a)所示，將含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物涂布到液晶顯示單元1的表面上。然后，對紫外線固化型樹脂組合物層5照射紫外線8而得到固化物層6，該固化物層6具有存在于涂布層的下部側(從上述紫外線固化型樹脂組合物觀察為透明基板側)的固化部分和存在于涂布層的上部側(與透明基板側相反的一側)的未固化部分。(步驟2)接著，如圖2(b)所示，以使所得到的固化物層6的未固化部分與具有遮光部的透明基板2上的設置有遮光部的面相向的方式將液晶顯示單元1與具有遮光部的透明基板2貼合。貼合可以在大氣中和真空中的任一條件下進行。(步驟3)接著，如圖2(c)所示，對將透明基板2和液晶顯示單元1貼合而得到的光學構件從具有遮光部的透明基板2側照射紫外線8而使紫外線固化型樹脂組合物的具有未固化部分的固化物層6固化。這樣，能夠得到如圖4所示的光學構件。(第三實施方式)除了上述第一實施方式、第二實施方式以外，也可以通過如下變形的第三實施方式制造本發(fā)明的光學構件。(步驟1)首先，將紫外線固化型樹脂組合物涂布到具有遮光部的透明基板2上的形成有遮光部4的面上之后，對所得到的涂布層(紫外線固化型樹脂組合物層5)照射紫外線8而得到固化物層6，該固化物層6具有存在于涂布層的下部側(從上述紫外線固化型樹脂組合物觀察為透明基板側)的固化部分和存在于涂布層的上部側(與透明基板側相反的一側)的未固化部分。(步驟2)接著，以使所得到的固化物層的未固化部分與液晶顯示單元1的顯示面相向的方式將液晶顯示單元1與具有遮光部的透明基板2貼合。貼合可以在大氣中和真空中的任一條件下進行。(步驟3)接著，對將透明基板2和液晶顯示單元1貼合而得到的光學構件從具有遮光部的透明基板2側照射紫外線8而使紫外線固化型樹脂組合物的具有未固化部分的固化物層6固化。這樣，能夠得到圖4所示的光學構件。上述各實施方式是以一個具體的光學基材例對本發(fā)明的光學構件的制造方法的若干實施方式進行了說明。在各實施方式中使用液晶顯示單元和具有遮光部的透明基板進行了說明，但本發(fā)明的制造方法中，可以使用后述的各種構件代替液晶顯示單元作為光學基材，對于透明基板而言，也可以使用后述的各種構件作為光學基材。不僅如此，還可以使用在上述各種基材上進一步層疊其他光學基材層(例如，通過紫外線固化型樹脂組合物的固化物層貼合的薄膜或其他光學基材層)得到的基材作為液晶顯示單元和透明基板等的光學基材。此外，在第一實施方式項中記載的紫外線固化型樹脂組合物的涂布方法、樹脂固化物的膜厚、紫外線照射時的照射量和光源以及通過對紫外線固化型樹脂層表面噴吹氧氣或臭氧而調節(jié)未固化部分的膜厚的方法等均不僅僅適用于上述實施方式，也可以適用于本發(fā)明中包含的任一制造方法。包括上述液晶顯示單元在內，將上述的第一至第三實施方式中制得的光學構件的具體方式顯示如下。(i)具有遮光部的光學基材為選自由具有遮光部的透明玻璃基板、具有遮光部的透明樹脂基板以及形成有遮光部和透明電極的玻璃基板組成的組中的至少一種光學基材，與其貼合的光學基材為選自由液晶顯示單元、等離子體顯示單元和有機EL顯示單元組成的組中的至少一種顯示體單元，所得到的光學構件為具備該具有遮光部的光學基材的顯示體單元的方式。(ii)一個光學基材為具有遮光部的保護基材，與其貼合的其他光學基材為觸控面板或具有觸控面板的顯示體單元，至少兩個光學基材貼合而成的光學構件為具備具有遮光部的保護基材的觸控面板或具有該觸控面板的顯示體單元的方式。此時，在步驟1中，優(yōu)選在具有遮光部的保護基材的設置有遮光部的面或觸控面板的觸控面中的任意一個面或該兩個面上涂布上述的紫外線固化型樹脂組合物。(iii)一個光學基材為具有遮光部的光學基材，與其貼合的其他光學基材為顯示體單元，至少兩個光學基材貼合而成的光學構件為具備具有遮光部的光學基材的顯示體單元的方式。此時，在步驟1中，優(yōu)選在具有遮光部的光學基材的設置有遮光部的一側的面或顯示體單元的顯示面中的任意一個面或該兩個面上涂布上述的紫外線固化型樹脂組合物。作為具有遮光部的光學基材的具體例，可以列舉例如具有遮光部的顯示屏幕用的保護板或設置有具有遮光部的保護基材的觸控面板等。所謂具有遮光部的光學基材的設置有遮光部的一側的面，例如在具有遮光部的光學基材為具有遮光部的顯示屏幕用的保護板時，是指該保護板的設置有遮光部的一側的面。另外，在具有遮光部的光學基材為具備具有遮光部的保護基材的觸控面板時，由于具有遮光部的保護基材的具有遮光部的面貼合在觸控面板的觸控面上，因此具有遮光部的光學基材的設置有遮光部的一側的面是指與該觸控面板的觸控面相反的觸控面板的基材面。具有遮光部的光學基材的遮光部可以位于光學基材的任何位置，通常在透明板狀或片狀的光學基材的周圍制成框狀，其寬度為約0.5mm～約10mm，優(yōu)選為約1mm～約8mm，更優(yōu)選為約2mm～約8mm。接著，對本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物進行說明。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)。另外，也可以含有可添加在光學用途中使用的紫外線固化型樹脂組合物中的其他成分作為任選成分。另外，“可添加在光學用途中使用的紫外線固化型樹脂組合物中”是指不含有會使固化物的透明性降低至無法使用于光學用途的程度的添加物。利用本發(fā)明中使用的紫外線固化型樹脂組合物制造固化后的厚度為200μm的固化物的片時，該片在400～800nm波長的光下的優(yōu)選的平均透射率至少為90％。作為該紫外線固化型樹脂組合物的組成比例，相對于該紫外線固化型樹脂組合物的總量，(甲基)丙烯酸酯(A)為25～90重量％，光聚合引發(fā)劑(B)為0.2～5重量％，其他成分為剩余部分。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中，作為光聚合引發(fā)劑(B)，可以使用通常使用的光聚合引發(fā)劑中的任意一種。其中，作為優(yōu)選的聚合引發(fā)劑之一，可以列舉?；趸ⅰＪ褂悯；趸r，能夠更良好地形成具有固化部分和未固化部分這兩者的固化物層。作為本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中的(甲基)丙烯酸酯(A)，沒有特別限定，優(yōu)選使用選自由氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯單體組成的組中的任意一種。更優(yōu)選為含有以下兩者的方式：(i)氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯中的至少任意一種；(ii)(甲基)丙烯酸酯單體。另外，本說明書中，“(甲基)丙烯酸酯”是指甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯中的任意一種或兩種。對于“(甲基)丙烯酸”等而言也同樣。上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯可以通過使多元醇、多異氰酸酯和含羥基的(甲基)丙烯酸酯這三者反應而得到。作為多元醇，可以列舉例如：新戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇和1,6-己二醇等碳原子數(shù)1～10的亞烷基二醇；三羥甲基丙烷和季戊四醇等三元醇：二羥甲基三環(huán)癸烷和雙[羥甲基]環(huán)己烷等具有環(huán)狀骨架的醇等；以及通過上述多元醇與多元酸(例如，琥珀酸、鄰苯二甲酸、六氫鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸、己二酸、壬二酸和四氫鄰苯二甲酸酐等)的反應得到的聚酯多元醇；通過多元醇與ε-己內酯的反應得到的己內酯醇；聚碳酸酯多元醇(例如通過1,6-己二醇與碳酸二苯酯的反應得到的聚碳酸酯二醇等)；或聚醚多元醇(例如聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲基二醇和環(huán)氧乙烷改性雙酚A等)等。從與其他(A)成分的相容性的觀點出發(fā)，作為上述多元醇，優(yōu)選聚丙二醇，從對基材的密合性的觀點出發(fā)，特別優(yōu)選重均分子量為2000以上的聚丙二醇。此時的重均分子量的上限沒有特別限定，優(yōu)選10000以下，更優(yōu)選5000以下。作為有機多異氰酸酯，可以列舉例如：異佛爾酮二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷-4,4’-二異氰酸酯或四氫二聚環(huán)戊二烯基異氰酸酯等。另外，作為含羥基的(甲基)丙烯酸酯，可以使用例如：(甲基)丙烯酸羥基乙酯、(甲基)丙烯酸羥基丙酯和(甲基)丙烯酸羥基丁酯等(甲基)丙烯酸羥基C2～C4烷基酯；單(甲基)丙烯酸二羥甲基環(huán)己酯；羥基己內酯(甲基)丙烯酸酯；和羥基封端聚亞烷基二醇(甲基)丙烯酸酯等。用于得到上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的上述反應例如如下進行。即，以使有機多異氰酸酯的異氰酸酯基相對于多元醇的羥基1當量優(yōu)選為1.1～2.0當量、更優(yōu)選為1.1～1.5當量的方式將上述多元醇與上述有機多異氰酸酯混合，優(yōu)選在70～90℃下使其反應，由此合成氨基甲酸酯低聚物。接著，以使羥基(甲基)丙烯酸酯化合物的羥基相對于所得到的氨基甲酸酯低聚物的異氰酸酯基1當量優(yōu)選為1～1.5當量的方式將所得到的氨基甲酸酯低聚物與羥基(甲基)丙烯酸酯化合物混合，在70～90℃下使其反應，由此得到作為目標的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。作為上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的重均分子量，優(yōu)選約7000～約25000，更優(yōu)選10000～20000。重均分子量小于7000時，收縮可能變大，重均分子量大于25000時，固化性可能變差。關于本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，可以僅使用1種，另外，也可以將2種以上以任意比例混合來使用。氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯在本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中的重量比例通常為20～80重量％，優(yōu)選為30～70重量％。上述具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯是在聚異戊二烯分子的末端或側鏈上具有(甲基)丙烯?；幕衔铩＞哂芯郛愇於┕羌艿?甲基)丙烯酸酯例如可以以“UC-203”(可樂麗株式會社制造)的形式獲得。具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯的聚苯乙烯換算的數(shù)均分子量優(yōu)選為10000～50000，更優(yōu)選為約25000～約45000。上述具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯在本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中的重量比例通常為20～80重量％，優(yōu)選為30～70重量％。作為上述(甲基)丙烯酸酯單體，可以優(yōu)選使用在分子中具有1個(甲基)丙烯?；?甲基)丙烯酸酯。在此，(甲基)丙烯酸酯單體是指除了上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、下述環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯和上述具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯以外的(甲基)丙烯酸酯。作為在分子中具有1個(甲基)丙烯?；?甲基)丙烯酸酯，具體而言可以列舉：(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸鯨蠟酯、(甲基)丙烯酸異肉豆蔻酯和(甲基)丙烯酸十三烷酯等(甲基)丙烯酸碳原子數(shù)5～20的烷基酯；(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、丙烯酰基嗎啉、(甲基)丙烯酸苯基縮水甘油酯、三環(huán)癸烷(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸二氫二聚環(huán)戊二烯基酯、(甲基)丙烯酸二氫二聚環(huán)戊二烯基氧基乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸四氫二聚環(huán)戊二烯基酯、丙烯酸1-金剛烷酯、丙烯酸2-甲基-2-金剛烷酯、丙烯酸2-乙基-2-金剛烷酯、甲基丙烯酸1-金剛烷酯、聚環(huán)氧丙烷改性(甲基)丙烯酸壬基苯酯和(甲基)丙烯酸二聚環(huán)戊二烯氧基乙酯等具有環(huán)狀骨架的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯和(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯等(甲基)丙烯酸具有羥基的碳原子數(shù)1～5的烷基酯；乙氧基二乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯和聚環(huán)氧丙烷改性(甲基)丙烯酸壬基苯酯等聚亞烷基二醇(甲基)丙烯酸酯；以及環(huán)氧乙烷改性苯氧基化磷酸(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性丁氧基化磷酸(甲基)丙烯酸酯和環(huán)氧乙烷改性辛氧基化磷酸(甲基)丙烯酸酯等磷酸(甲基)丙烯酸酯等。作為在分子中具有1個(甲基)丙烯?；?甲基)丙烯酸酯，其中，優(yōu)選使用選自由(甲基)丙烯酸碳原子數(shù)10～20的烷基酯、2-乙基己基卡必醇丙烯酸酯、丙烯酰基嗎啉、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸異硬脂酯、(甲基)丙烯酸二氫二聚環(huán)戊二烯基氧基乙酯和聚環(huán)氧丙烷改性(甲基)丙烯酸壬基苯酯組成的組中的化合物。特別是從樹脂的柔軟性的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用選自由(甲基)丙烯酸碳原子數(shù)10～20的烷基酯、(甲基)丙烯酸二氫二聚環(huán)戊二烯基氧基乙酯、聚環(huán)氧丙烷改性(甲基)丙烯酸壬基苯酯和(甲基)丙烯酸四氫糠酯組成的組中的化合物，更優(yōu)選使用(甲基)丙烯酸碳原子數(shù)10～20的烷基酯，進一步優(yōu)選使用(甲基)丙烯酸月桂酯。另一方面，從提高對玻璃的密合性的觀點出發(fā)，作為上述(甲基)丙烯酸酯單體，優(yōu)選使用(甲基)丙烯酸具有羥基的碳原子數(shù)1～5的烷基酯和丙烯?；鶈徇械闹辽僖环N，特別優(yōu)選使用丙烯?；鶈徇?。作為上述(甲基)丙烯酸酯單體，優(yōu)選含有(甲基)丙烯酸碳原子數(shù)10～20的烷基酯、和(甲基)丙烯酸具有羥基的碳原子數(shù)1～5的烷基酯或丙烯?；鶈徇@兩者，更優(yōu)選含有(甲基)丙烯酸月桂酯和丙烯?；鶈徇@兩者。本發(fā)明的組合物可以在不損害本發(fā)明的特性的范圍內含有具有1個(甲基)丙烯?；?甲基)丙烯酸酯以外的多官能(甲基)丙烯酸酯單體?？梢粤信e例如：三環(huán)癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、二氧雜環(huán)己烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚四亞甲基二醇二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧烷改性雙酚A型二(甲基)丙烯酸酯、己內酯改性羥基特戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯和環(huán)氧乙烷改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯等雙官能(甲基)丙烯酸酯；三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基辛烷三(甲基)丙烯酸酯等三羥甲基C2～C10烷烴三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷聚乙氧基三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷聚丙氧基三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷聚乙氧基聚丙氧基三(甲基)丙烯酸酯等三羥甲基C2～C10烷烴聚烷氧基三(甲基)丙烯酸酯、三[(甲基)丙烯酰氧基乙基]異氰脲酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯以及環(huán)氧乙烷改性三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯和環(huán)氧丙烷改性三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等環(huán)氧烷改性三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等三官能(甲基)丙烯酸酯；以及季戊四醇聚乙氧基四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇聚丙氧基四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯和二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等四官能以上的(甲基)丙烯酸酯。本發(fā)明中，并用上述多官能(甲基)丙烯酸酯時，為了抑制固化收縮，優(yōu)選使用雙官能的(甲基)丙烯酸酯。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中，關于這些(甲基)丙烯酸酯單體成分，可以僅使用1種，另外，也可以將2種以上以任意比例混合來使用。(甲基)丙烯酸酯單體在本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中的重量比例通常為5～70重量％，優(yōu)選為10～50重量％。少于5重量％時，固化性可能變差，大于70重量％時，收縮可能變大。在該紫外線固化型樹脂組合物的、含有(i)氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯中的至少任意一種和(ii)(甲基)丙烯酸酯單體這兩者的方式中，(i)和(ii)兩者的合計含量相對于該樹脂組合物的總量通常為25～90重量％，優(yōu)選為40～90重量％，更優(yōu)選為40～80重量％。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中，可以在不損害本發(fā)明的特性的范圍內使用環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯作為上述(甲基)丙烯酸酯(A)。環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯具有提高固化性、提高固化物的硬度和固化速度的功能。作為環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯，只要是通過使縮水甘油醚型環(huán)氧化合物與(甲基)丙烯酸反應而得到的環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯則均可以使用。作為優(yōu)選使用的用于得到環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯的縮水甘油醚型環(huán)氧化合物，可以列舉：雙酚A或其環(huán)氧烷加成物的二縮水甘油醚、雙酚F或其環(huán)氧烷加成物的二縮水甘油醚、氫化雙酚A或其環(huán)氧烷加成物的二縮水甘油醚、氫化雙酚F或其環(huán)氧烷加成物的二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚、己二醇二縮水甘油醚、環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚和聚丙二醇二縮水甘油醚等。環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯可以通過使上述縮水甘油醚型環(huán)氧化合物與(甲基)丙烯酸在如下所述的條件下反應而得到。以相對于縮水甘油醚型環(huán)氧化合物的環(huán)氧基1當量，(甲基)丙烯酸為0.9～1.5摩爾、優(yōu)選0.95～1.1摩爾的比率使它們反應。反應溫度優(yōu)選為80～120℃，反應時間為約10小時～約35小時。為了促進反應，優(yōu)選使用例如三苯基膦、TAP、三乙醇胺和四乙基氯化銨等催化劑。另外，反應中，為了防止聚合，也可以使用例如對甲氧基苯酚和甲基氫醌等作為阻聚劑。作為本發(fā)明中可以優(yōu)選使用的環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯，可以列舉由雙酚A型的環(huán)氧化合物得到的雙酚A型環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯。本發(fā)明中可以使用的環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯的重均分子量優(yōu)選為500～10000。環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯在本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中的重量比例通常為1～80重量％，優(yōu)選為5～30重量％。作為本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中的(甲基)丙烯酸酯(A)的含有比例，相對于紫外線固化型樹脂組合物的總量為25～90重量％，優(yōu)選為40～90重量％，更優(yōu)選為40～80重量％。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物更優(yōu)選以下的情況：優(yōu)選含有選自由上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、上述具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯和上述(甲基)丙烯酸酯單體組成的組中的至少一種作為(甲基)丙烯酸酯(A)；上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的含有比例為20～80重量％，優(yōu)選為30～70重量％；上述具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯的含有比例為20～80重量％，優(yōu)選為30～70重量％；上述(甲基)丙烯酸酯單體的含有比例為5～70重量％，優(yōu)選為10～50重量％。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物進一步優(yōu)選以下的情況：含有上述氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯作為(甲基)丙烯酸酯(A)，且其含有比例為20～80重量％，優(yōu)選為30～70重量％，并且，含有上述(甲基)丙烯酸酯單體作為(甲基)丙烯酸酯(A)，且其含有比例為5～70重量％，優(yōu)選為10～50重量％。作為本發(fā)明的組合物中含有的光聚合引發(fā)劑(B)，只要是公知的光聚合引發(fā)劑，則均可以使用。作為光聚合引發(fā)劑(B)，優(yōu)選使用?；趸⒒衔?。這是因為，通過使紫外線固化型樹脂組合物中含有?；趸ⅲ軌蚱诖龢渲袒飳拥耐该餍缘奶岣?。作為酰基氧化膦化合物的具體例，可以列舉例如：2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲?；交已趸趸?、雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦和雙(2,6-二甲氧基苯甲?；?-2,4,4-三甲基戊基氧化膦。從對涂布后的紫外線固化型樹脂照射紫外線而得到具有固化部分和未固化部分的固化物層時形成未固化部分的容易度和樹脂固化物層的透明性的觀點出發(fā)，作為光聚合引發(fā)劑(B)，特別優(yōu)選2,4,6-三甲基苯甲?；交趸ⅰＷ鳛轷；趸⒒衔镆酝獾目梢宰鳛楣饩酆弦l(fā)劑(B)使用的化合物，可以列舉例如：1-羥基環(huán)己基苯基甲酮(イルガキュア(注冊商標，下同)184；BASF公司制造)、2-羥基-2-甲基[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙醇低聚物(エサキュアONE；寧柏迪公司制造)、1-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]-2-羥基-2-甲基-1-丙烷-1-酮(イルガキュア2959；BASF公司制造)、2-羥基-1-{4-[4-(2-羥基-2-甲基丙?；?芐基]苯基}-2-甲基丙烷-1-酮(イルガキュア127；BASF公司制造)、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮(イルガキュア651；BASF公司制造)、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮(ダロキュア(注冊商標)1173；BASF公司制造)、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基丙烷-1-酮(イルガキュア907；BASF公司制造)、氧基苯基乙酸2-[2-氧代-2-苯基-乙酰氧基-乙氧基]乙酯與氧基苯基乙酸2-[2-羥基-乙氧基]乙酯的混合物(イルガキュア754；BASF公司制造)、2-芐基-2-二甲氨基-1-(4-嗎啉基苯基)丁烷-1-酮、2-氯噻噸酮、2,4-二甲基噻噸酮、2,4-二異丙基噻噸酮和異丙基噻噸酮等。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中，這些光聚合引發(fā)劑(B)可以使用1種或以任意比例混合2種以上來使用。光聚合引發(fā)劑(B)在本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中的重量比例通常為0.2～5重量％，優(yōu)選為0.3～3重量％。多于5重量％時，制造具有固化部分和未固化部分這兩者的固化物層時，可能會無法形成未固化部分或者使樹脂固化物層的透明性變差。另外，光聚合引發(fā)劑(B)過少時，無法使樹脂組合物充分地固化。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物除了含有上述(甲基)丙烯酸酯(A)和上述光聚合引發(fā)劑(B)以外，還可以含有下述的光聚合引發(fā)助劑、后述的具有通式(1)表示的結構的化合物、后述的柔軟化成分和后述的添加劑等作為其他成分。相對于本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物的總量，該其他成分的含有比例為從該總量中減去上述(甲基)丙烯酸酯(A)和上述光聚合引發(fā)劑(B)的合計量后的剩余部分。具體而言，以該其他成分的總量計，相對于本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物的總量為約0重量％～約74.8重量％，優(yōu)選為約5重量％～約70重量％。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中，也可以將能夠成為光聚合引發(fā)助劑的胺類等作為上述其他成分之一與上述的光聚合引發(fā)劑(B)并用。作為可以使用的胺類等，可以列舉：苯甲酸2-二甲氨基乙酯、二甲氨基苯乙酮、對二甲氨基苯甲酸乙酯或對二甲氨基苯甲酸異戊酯等。使用該胺類等光聚合引發(fā)助劑時，其在本發(fā)明的膠粘用樹脂組合物中的含量通常為0.005～5重量％，優(yōu)選為0.01～3重量％。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中可以根據(jù)需要含有具有由通式(1)表示的結構的化合物。(式中，n表示0～40的整數(shù)，m表示10～50的整數(shù)。R1和R2可以各自相同也可以不同。R1和R2為碳原子數(shù)1～18的烷基、碳原子數(shù)1～18的烯基、碳原子數(shù)1～18的炔基、碳原子數(shù)5～18的芳基)。具有由通式(1)表示的結構的化合物例如可以以日油株式會社制造的ユニセーフPKA-5017(產品名，聚乙二醇聚丙二醇烯丙基丁基醚)等形式獲得。使用具有由通式(1)表示的結構的化合物時，其在紫外線固化型樹脂組合物中的重量比例通常為10～80重量％，優(yōu)選為10～70重量％。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中可以根據(jù)需要使用上述以外的柔軟化成分。作為本發(fā)明中的上述以外的柔軟化成分，可以使用紫外線固化型樹脂中通常使用的公知的柔軟化成分和增塑劑。作為可以使用的柔軟化成分的具體例，可以列舉：除了上述(甲基)丙烯酸酯或后述的具有由通式(1)表示的結構的化合物以外的聚合物或低聚物、鄰苯二甲酸酯類、磷酸酯類、二醇酯類、檸檬酸酯類、脂肪族二元酸酯類、脂肪酸酯類、環(huán)氧類增塑劑、蓖麻油類、萜烯類氫化樹脂等。作為上述聚合物或低聚物的例子，可以例示：具有聚異戊二烯骨架、聚丁二烯骨架或二甲苯骨架的聚合物或低聚物及其酯化物，根據(jù)情況，優(yōu)選使用具有聚丁二烯骨架的聚合物或低聚物及其酯化物。作為具有聚丁二烯骨架的聚合物或低聚物及其酯化物的具體例，可以列舉：丁二烯均聚物、環(huán)氧改性聚丁二烯、丁二烯-苯乙烯無規(guī)共聚物、馬來酸改性聚丁二烯和末端羥基改性液態(tài)聚丁二烯。使用該柔軟化成分時，其在紫外線固化型樹脂組合物中的重量比例通常為10～80重量％，優(yōu)選為10～70重量％。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物中可以根據(jù)需要進一步添加抗氧化劑、有機溶劑、偶聯(lián)劑、阻聚劑、流平劑、抗靜電劑、表面潤滑劑、熒光增白劑、光穩(wěn)定劑(例如受阻胺化合物等)、填充劑等添加劑。作為抗氧化劑的具體例，可以列舉例如：BHT、2,4-雙(正辛基硫基)-6-(4-羥基-3,5-二叔丁基苯胺基)-1,3,5-三嗪、季戊四醇四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、2,2-硫基二亞乙基雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]、三乙二醇雙[3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羥苯基)丙酸酯]、1,6-己二醇雙[3-(3-叔丁基-5-甲基-4-羥苯基)丙酸酯]、十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯、N,N-六亞甲基雙(3,5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酰胺)、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羥芐基)苯、三(3,5-二叔丁基-4-羥芐基)異氰脲酸酯、辛基化二苯胺、2,4-雙[(辛硫基)甲基]鄰甲酚、異辛基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯]和二丁基羥基甲苯等。作為有機溶劑的具體例，可以列舉例如：甲醇、乙醇和異丙醇等醇類；二甲砜、二甲亞砜、四氫呋喃、二氧雜環(huán)己烷、甲苯和二甲苯等。作為偶聯(lián)劑，可以列舉：硅烷偶聯(lián)劑、含鈦偶聯(lián)劑、含鋯偶聯(lián)劑、含鋁偶聯(lián)劑等。作為硅烷偶聯(lián)劑的具體例，可以列舉例如：3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧基環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-巰基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-巰基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-(2-(乙烯基芐基氨基)乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷鹽酸鹽、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷和3-氯丙基三甲氧基硅烷等。作為含鈦偶聯(lián)劑的具體例，可以列舉例如：異丙基(N-乙氨基乙氨基)鈦酸酯、異丙基三異硬脂酰基鈦酸酯、二(二辛基焦磷酸酯)含氧乙酸鈦、四異丙基二(二辛基亞磷酸酯)鈦酸酯和新烷氧基三(對-N-(β-氨乙基)氨苯基)鈦酸酯等。作為含鋯偶聯(lián)劑和含鋁偶聯(lián)劑的具體例，可以列舉例如：乙酰丙酮鋯、甲基丙烯酸鋯、丙酸鋯、新烷氧基鋯酸酯、新烷氧基三新癸酰基鋯酸酯、新烷氧基三(十二烷酰基)苯磺?；喫狨ァ⑿峦檠趸?亞乙基二氨基乙基)鋯酸酯、新烷氧基三(間氨基苯基)鋯酸酯、碳酸鋯銨、乙酰丙酮鋁、甲基丙烯酸鋁和丙酸鋁等。作為阻聚劑的具體例，可以列舉：對甲氧基苯酚和甲基氫醌等。作為光穩(wěn)定劑的具體例，可以列舉例如：1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶醇、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇、(甲基)丙烯酸1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶酯(艾迪科株式會社制造，產品名LA-82)、1,2,3,4-丁烷四甲酸四(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯、1,2,3,4-丁烷四甲酸四(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)酯、1,2,3,4-丁烷四甲酸與1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶醇和3,9-雙(2-羥基-1,1-二甲基乙基)-2,4,8,10-四氧雜螺[5.5]十一烷的混合酯化物、癸二酸雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、雙(1-十一烷氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)碳酸酯、甲基丙烯酸2,2,6,6-四甲基-4-哌啶酯、癸二酸雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)酯、癸二酸雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、1-[2-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酰氧基)乙基]-4-[3-(3,5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酰氧基]-2,2,6,6-四甲基哌啶、(甲基)丙烯酸1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶酯、雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)[[3,5-雙(1,1-二甲基乙基)-4-羥苯基]甲基]丁基丙二酸酯、癸二酸雙(2,2,6,6-四甲基-1(辛氧基)-4-哌啶基)酯、1,1-二甲基乙基過氧化氫與辛烷的反應產物、N,N’,N”,N”’-四(4,6-雙(丁基(N-甲基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-基)氨基)三嗪-2-基)-4,7-二氮雜癸烷-1,10-二胺、二丁胺-1,3,5-三嗪-N,N’-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基-1,6-六亞甲基二胺與N-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)丁胺的縮聚物、聚[[6-(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]六亞甲基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亞氨基]]、琥珀酸二甲酯與4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇的聚合物、2,2,4,4-四甲基-20-(β-月桂氧基羰基)乙基-7-氧雜-3,20-二氮雜二螺[5.1.11.2]二十一烷-21-酮、β-丙氨酸N,-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)十二烷酯/十四烷酯、N-乙?；?3-十二烷基-1-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)吡咯烷-2,5-二酮、2,2,4,4-四甲基-7-氧雜-3,20-二氮雜二螺[5,1,11,2]二十一烷-21-酮、2,2,4,4-四甲基-21-氧雜-3,20-二氮雜二環(huán)[5,1,11,2]二十一烷-20-丙酸十二烷酯/十四烷酯、丙二酸[(4-甲氧基苯基)亞甲基]雙(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯、2,2,6,6-四甲基-4-哌啶醇的高級脂肪酸酯、N,N’-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺等受阻胺類化合物、奧他苯酮等二苯甲酮類化合物、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-(1,1,3,3-四甲基丁基)苯酚、2-(2-羥基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-[2-羥基-3-(3,4,5,6-四氫鄰苯二甲酰亞胺-甲基)-5-甲基苯基]苯并三唑、2-(3-叔丁基-2-羥基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2-羥基-3,5-二叔戊基苯基)苯并三唑、3-(3-(2H-苯并三唑-2-基)-5-叔丁基-4-羥苯基)丙酸甲酯與聚乙二醇的反應產物、2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-十二烷基-4-甲酚等苯并三唑類化合物、2,4-二叔丁基苯基-3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸酯等苯甲酸酯類、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]苯酚等三嗪類化合物等。特別優(yōu)選的光穩(wěn)定劑為受阻胺類化合物。作為填充劑的具體例，可以列舉例如：結晶二氧化硅、熔融二氧化硅、氧化鋁、鋯石、硅酸鈣、碳酸鈣、碳化硅、氮化硅、氮化硼、氧化鋯、鎂橄欖石、塊滑石、尖晶石、二氧化鈦和滑石等粉體或將它們球形化而得到的珠粒等。上述的根據(jù)需要添加的添加劑相對于紫外線固化型樹脂組合物總量的含量以上述添加劑的總量計為約0重量％～約3重量％。使用該添加劑時，各種添加劑相對于該組合物的總量的含有比例為0.01～3重量％，優(yōu)選為0.01～1重量％，更優(yōu)選為0.02～0.5重量％。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物可以通過將上述(甲基)丙烯酸酯(A)、光聚合引發(fā)劑(B)以及根據(jù)需要使用的上述其他成分在常溫～80℃下混合溶解而得到。另外，也可以根據(jù)需要通過過濾等操作將夾雜物除去?？紤]涂布性，本發(fā)明的膠粘用樹脂組合物優(yōu)選以使25℃的粘度為300～15000mPa·s的范圍的方式適當?shù)卣{節(jié)成分的配比。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物用于通過上述(步驟1)～(步驟3)將至少一個為具有遮光部的光學基材的至少兩個光學基材貼合而制造光學構件的方法。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物的固化物的固化收縮率優(yōu)選為3.0％以下，特別優(yōu)選為2.0％以下。由此，在紫外線固化型樹脂組合物固化時，能夠減小樹脂固化物中積蓄的內部應力，能夠有效地防止在基材與由紫外線固化型樹脂組合物的固化物構成的層的界面處產生應變。另外，在玻璃等基材較薄的情況下，固化收縮率大時會使固化時的翹曲變大，因而會對顯示性能造成大的不良影響。從該觀點出發(fā)，也優(yōu)選固化收縮率小。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物的固化物在400nm～800nm的波長區(qū)域的透射率優(yōu)選為90％以上。這是因為，該透射率小于90％時，光難以透射，將該固化物用于顯示裝置時，顯示圖像的視認性可能會降低。另外，固化物在400～450nm的波長區(qū)域的透射率高時，能夠進一步期待顯示圖像的視認性的提高。因此，在該400～450nm的波長區(qū)域的透射率優(yōu)選為90％以上。關于本發(fā)明的制造方法中使用的含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物，將若干優(yōu)選方式記載如下。各成分的含量中的“重量％”表示相對于本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物的總量的含有比例。(A1)如上述(19)所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，上述(甲基)丙烯酸酯(A)為選自由氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯單體組成的組中的至少一種(甲基)丙烯酸酯。(A2)如上述(19)或上述(A1)所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，含有以下兩者作為上述(甲基)丙烯酸酯(A)，(i)氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或具有聚異戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯中的至少任意一種；和(ii)(甲基)丙烯酸酯單體。(A3)如上述(19)或上述(A1)所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，含有以下兩者作為上述(甲基)丙烯酸酯(A)，(i)通過聚C2～C4亞烷基二醇、二異氰酸酯和(甲基)丙烯酸羥基C2～C4烷基酯的反應得到的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯；和(ii)(甲基)丙烯酸酯單體。(A4)如上述(A1)～(A3)中任一項所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的重均分子量為7000～25000。(A5)在含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物中含有酰基氧化膦化合物作為光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物，或者含有?；趸⒒衔镒鳛楣饩酆弦l(fā)劑(B)的上述(A1)～(A4)中任一項所述的紫外線固化型樹脂組合物。(A6)如上述(A5)所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，?；趸⒒衔餅檫x自由2,4,6-三甲基苯甲?；交趸?、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基乙氧基氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲?；?苯基氧化膦和雙(2,6-二甲氧基苯甲?；?-2,4,4-三甲基戊基氧化膦組成的組中的至少一種化合物。(A7)一種紫外線固化型樹脂組合物或如上述(A1)～(A6)中任一項所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物除了(A)成分和(B)成分以外還含有其他成分。(A8)如上述(A7)所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，(甲基)丙烯酸酯(A)為25～90重量％，光聚合引發(fā)劑(B)為0.2～5重量％，其他成分為剩余部分。(A9)如上述(A8)所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，含有20～80重量％的(i)氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯或聚異戊二烯(甲基)丙烯酸酯中的至少一種和5～70重量％的(ii)(甲基)丙烯酸酯單體作為(甲基)丙烯酸酯(A)，且兩者的合計為40～90重量％。(A10)如上述(A7)～(A9)中任一項所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，含有10～80重量％的由通式(1)表示的化合物作為其他成分。(A11)含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物或如上述(A1)～(A10)中任一項所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，紫外線固化型樹脂組合物的固化物的固化收縮率為3％以下。(A12)含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引發(fā)劑(B)的紫外線固化型樹脂組合物或如上述(A1)～(A11)中任一項所述的紫外線固化型樹脂組合物，其中，關于厚度為200μm的紫外線固化型樹脂組合物的固化物的片的光透射率，在400～450nm的波長區(qū)域的平均透射率為至少90％且在400～800nm的波長區(qū)域的平均透射率為至少90％。本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物可以適合作為用于通過上述(步驟1)～(步驟3)將多個光學基材貼合而制造光學構件的膠粘劑使用。作為本發(fā)明的光學構件的制造方法中使用的光學基材，可以列舉透明板、片、觸控面板和顯示體單元等。本說明書中，“光學基材”是指表面不具有遮光部的光學基材和表面具有遮光部的光學基材這兩者。本發(fā)明的光學構件的制造方法中，使用的多個光學基材中的至少一個為具有遮光部的光學基材。上述具有遮光部的光學基材上的遮光部的位置沒有特別限定。作為優(yōu)選的方式，可以列舉在該光學基材的周邊部形成寬度0.05～20mm、優(yōu)選約0.05mm～約10mm、更優(yōu)選約0.1mm～約6mm的帶狀遮光部的情況。光學基材上的遮光部可以通過粘貼膠帶、涂布涂料或印刷等而形成。作為本發(fā)明中使用的光學基材的材質，可以使用各種材料。具體而言，可以列舉：PET、PC、PMMA、PC與PMMA的復合物、玻璃、COC、COP和丙烯酸樹脂等樹脂。作為本發(fā)明中使用的光學基材例如透明板或片，可以使用將偏振片等薄膜或片多個層疊而得到的片或透明板；未層疊的片或透明板；以及由無機玻璃制作的透明板(無機玻璃板及其加工品，例如透鏡、棱鏡、ITO玻璃)等。另外，本發(fā)明中使用的光學基材除了上述的偏振片等以外，也包含觸控面板(觸控面板輸入傳感器)或下述的顯示體單元等包含多個功能板或片的層疊體(以下，也稱為“功能性層疊體”)?？梢宰鳛楸景l(fā)明中使用的光學基材使用的片可以列舉圖標片、裝飾片和保護片。作為可以在本發(fā)明的光學構件的制造方法中使用的板(透明板)，可以列舉裝飾板和保護板。作為這些片或板的材質，可以應用作為上述透明板或片的材質所列舉的材質?？梢宰鳛楸景l(fā)明中使用的光學基材使用的觸控面板的表面材質可以列舉：玻璃、PET、PC、PMMA、PC與PMMA的復合物、COC和COP。透明板或片等板狀或片狀的光學基材的厚度沒有特別限制，通常為約5μm～約5cm、優(yōu)選約10μm～約10mm、更優(yōu)選約50μm～約3mm的厚度。作為通過本發(fā)明的制造方法得到的優(yōu)選的光學構件，可以列舉將具有遮光部的板狀或片狀的透明光學基材與上述功能性層疊體用本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物的固化物貼合而得到的光學構件。另外，本發(fā)明的制造方法中，通過使用液晶顯示裝置等顯示體單元作為一個光學基材并且使用光學功能材料作為其他光學基材，能夠制造帶光學功能材料的顯示體單元(以下也稱為顯示面板)。作為上述的顯示體單元，可以列舉例如：在玻璃上粘貼偏振片而形成的LCD、有機或無機EL顯示器、EL照明、電子紙和等離子體顯示器等顯示裝置。另外，作為光學功能材料，可以列舉：丙烯酸樹脂板、PC板、PET板和PEN板等透明塑料板，強化玻璃以及觸控面板輸入傳感器。在將本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物作為用于貼合光學基材的膠粘劑使用的情況下，固化物的折射率為1.45～1.55時，顯示圖像的視認性進一步提高，因此優(yōu)選。固化物的折射率在該范圍內時，能夠減小與作為光學基材使用的基材的折射率的差，能夠抑制光線的漫反射而使光損耗降低。作為通過本發(fā)明的制造方法得到的光學構件的優(yōu)選方式，可以列舉下述(i)～(vii)。(i)一種光學構件，其通過使用本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物的固化物將具有遮光部的光學基材與上述功能性層疊體貼合而得到。(ii)如上述(i)所述的光學構件，其中，具有遮光部的光學基材為選自由具有遮光部的透明玻璃基板、具有遮光部的透明樹脂基板以及形成有遮光部和透明電極的玻璃基板組成的組中的光學基材，功能性層疊體為顯示體單元或觸控面板。(iii)如上述(ii)所述的光學構件，其中，顯示體單元為液晶顯示單元、等離子體顯示單元和有機EL顯示單元中的任意一種。(iv)一種觸控面板(或觸控面板輸入傳感器)，其通過使用本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物的固化物將具有遮光部的板狀或片狀的光學基材貼合在觸控面板的觸控面?zhèn)鹊谋砻嫔隙玫健?v)一種顯示面板，其通過使用本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物的固化物將具有遮光部的板狀或片狀的光學基材貼合在顯示體單元的顯示屏幕上而得到。(vi)如上述(v)所述的顯示面板，其中，具有遮光部的板狀或片狀的光學基材為用于保護顯示體單元的顯示屏幕的保護基材或觸控面板。(vii)如上述(i)～(vi)中任一項所述的光學構件、觸控面板或顯示面板，其中，紫外線固化型樹脂組合物為上述(Al)～(A12)中任一項所述的紫外線固化型樹脂組合物。使用本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物，通過上述步驟1～3中記載的方法將選自上述各光學基材中的多個光學基材貼合，由此能夠得到本發(fā)明的光學構件。上述步驟1中，紫外線固化型樹脂組合物可以僅涂布在貼合的兩個光學基材的隔著固化物層相對的面中的一個面上，也可以涂布在兩個面上。例如，在上述功能性層疊體為觸控面板或顯示體單元的上述(ii)所述的光學構件的情況下，步驟1中，可以將該樹脂組合物僅涂布在具有遮光部的保護基材的任意一個面、優(yōu)選設置有遮光部的面以及觸控面板的觸控面或顯示體單元的顯示面中的任意一個面上，也可以涂布在該兩個面上。另外，在將用于保護顯示體單元的顯示屏幕的保護基材或觸控面板與顯示體單元貼合而得到的上述(vi)的光學構件的情況下，步驟1中，可以將該樹脂組合物僅涂布在保護基材的設置有遮光部的面或觸控面板的與觸控面相反的基材面以及顯示體單元的顯示面中的任意一個面上，也可以涂布在該兩個面上。通過本發(fā)明的制造方法得到的包含顯示體單元和具有遮光部的光學基材的顯示面板等光學構件可以組裝到例如電視機、小型游戲機、手機、個人計算機等電子設備中。[實施例]以下，通過實施例更具體地說明本發(fā)明，但是本發(fā)明不受這些實施例的任何限制。紫外線固化型樹脂組合物的制備將45重量份氨基甲酸酯丙烯酸酯(使聚丙二醇(分子量3000)、異佛爾酮二異氰酸酯和丙烯酸2-羥基乙酯這三種成分以1:1.3:2的摩爾比進行反應而得到的反應產物)、25重量份ユニセーフPKA-5017(聚乙二醇聚丙二醇烯丙基丁基醚，日油株式會社制造)、10重量份ACMO(丙烯?；鶈徇?，興人株式會社制造)、20重量份LA(丙烯酸月桂酯，大阪有機化學工業(yè)株式會社制造)、0.5重量份スピードキュアTPO(2,4,6-三甲基苯甲?；交趸?，LAMBSON公司制造)加熱混合而制備(紫外線固化型樹脂組合物A)。使用所得到的本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物A進行以下的評價。實施例1如圖1(a)所示，在面積為3.5英寸的液晶顯示單元1的顯示面和具有遮光部4(寬度5mm)的透明玻璃基板2的設置有遮光部的面上以使各自的膜厚為125μm的方式涂布所制備的紫外線固化型樹脂組合物A。然后，使用超高壓汞燈(TOSCURE(注冊商標，下同)752、哈利盛東芝照明株式會社制造)，從大氣側對所得到的各個涂布層5照射累計光量為20mJ/cm2的紫外線8而形成固化物層6，該固化物層6具有存在于涂布層的下部側(顯示體單元側或透明基板側)的固化部分和存在于大氣側(涂布層的上部側)的未固化部分。接著，如圖1(b)所示，以使未固化部分(圖中未顯示)相向的方式將液晶顯示單元1與具有遮光部的透明基板2貼合。最后，如圖1(c)所示，使用超高壓汞燈(TOSCURE752，哈利盛東芝照明株式會社制造)從具有遮光部的玻璃基板2側對固化物層6照射累計光量為2000mJ/cm2的紫外線8，由此使樹脂固化物層固化，制作本發(fā)明的光學構件(具備具有遮光部的透明玻璃基板的液晶顯示單元)。實施例2如圖2(a)所示，在液晶顯示單元1的顯示面上以使其膜厚為250μm的方式涂布所制備的紫外線固化型樹脂組合物A。然后，使用超高壓汞燈(TOSCURE752，哈利盛東芝照明株式會社制造)從大氣側對所得到的涂布層5照射累計光量為20mJ/cm2的紫外線8而形成固化物層6，該固化物層6具有存在于涂布層的下部側(顯示體單元側)的固化部分和存在于涂布層的上部側(大氣側)的未固化部分。接著，如圖2(b)所示，以使液晶顯示單元的顯示面上的涂布層的未固化部分(圖中未顯示)與具有遮光部的透明玻璃基板2的設置有遮光部4的面相向的方式將液晶顯示單元1與具有遮光部4(寬度5mm)的透明基板2貼合。最后，如圖2(c)所示，使用超高壓汞燈(TOSCURE752，哈利盛東芝照明株式會社制造)從具有遮光部的玻璃基板2側對樹脂固化物層6照射累計光量為2000mJ/cm2的紫外線8，由此使樹脂固化物層固化，制作本發(fā)明的光學構件。比較例1如圖3(a)所示，分別在液晶顯示單元1的顯示面和具有遮光部4(寬度5mm)的透明玻璃基板2的設置有遮光部的面上以使各自的膜厚為125μm的方式涂布所制備的紫外線固化型樹脂組合物A。接著，如圖3(b)所示，以使紫外線固化型樹脂組合物A的涂布層5相向的方式將液晶顯示單元1與具有遮光部4的透明基板2貼合。最后，如圖3(c)所示，使用超高壓汞燈(TOSCURE752，哈利盛東芝照明株式會社制造)從具有遮光部的玻璃基板2側對該樹脂組合物A的涂布層5照射累計光量為2000mJ/cm2的紫外線8，由此使該樹脂組合物A固化，制作比較例1的光學構件。(固化度測定)從所得到的光學構件上將透明基板拆下，使用異丙醇沖掉位于由遮光部遮光的遮光區(qū)域的樹脂固化物層。由此，將未固化的樹脂組合物除去。然后，通過確認位于遮光區(qū)域的樹脂固化物層的固化狀態(tài)來測定固化度。固化度的評價基于下述的基準進行。固化度：○…固化(確認不到未固化的樹脂組合物被除去的痕跡)?！鳌牍袒?雖殘留有固化物，但也可以確認到未固化的樹脂組合物被除去的痕跡)。×…完全未固化(完全未殘留固化物)。實施例1實施例2比較例1固化度○○×由上述的結果可知，對于利用本發(fā)明的制造方法制作的光學構件而言，即使紫外線被位于保護基板上的遮光部遮蔽，位于該遮光區(qū)域的樹脂固化物層也具有高固化度。另外，使用上述中得到的本發(fā)明的紫外線固化型樹脂組合物A進行以下的評價。(固化性)準備兩片厚度為1mm的載玻片，在其中一片上以使膜厚為200μm的方式涂布所得到的紫外線固化型樹脂組合物A。在其涂布面上貼合另一片載玻片。使用高壓汞燈(80W/cm、無臭氧)隔著玻璃對該樹脂組合物照射累計光量為2000mJ/cm2的紫外線。確認固化物的固化狀態(tài)，結果完全固化。(固化收縮率)準備兩片涂布有含氟脫模劑的厚度1mm的載玻片，在其中一片的脫模劑涂布面上以使膜厚為200μm的方式涂布所得到的紫外線固化型樹脂組合物。然后，將兩片載玻片以使各自的脫模劑涂布面彼此相向的方式貼合。使用高壓汞燈(80W/cm、無臭氧)隔著玻璃對該樹脂組合物照射累計光量為2000mJ/cm2的紫外線，使該樹脂組合物固化。然后，將兩片載玻片剝離，制作膜比重測定用的固化物。依據(jù)JISK7112B法測定固化物的比重(DS)。另外，測定25℃下的紫外線固化型樹脂組合物的液體比重(DL)?；贒S和DL的測定結果，通過下式算出固化收縮率，結果小于2.0％。固化收縮率(％)＝(DS-DL)÷DS×100(膠粘性)準備厚度為0.8mm的載玻片和厚度為0.8mm的丙烯酸樹脂板，以使膜厚為200μm的方式在其中一個上涂布所得到的紫外線固化型樹脂組合物A，然后，在其涂布面上貼合另一個。使用高壓汞燈(80W/cm、無臭氧)隔著載玻片對該樹脂組合物照射累計光量為2000mJ/cm2的紫外線，使該樹脂組合物固化，制作膠粘性評價用試樣。將其在85℃、85％RH的環(huán)境下放置250小時。對于該評價用試樣，通過目視確認樹脂固化物是否從載玻片或丙烯酸樹脂板上剝落，結果未剝落。(柔軟性)使所得到的紫外線固化型樹脂組合物A充分地固化，通過依據(jù)JISK7215的方法，使用Durometer硬度計(E型)測定硬度計(Durometer)E硬度，評價柔軟性。更具體而言，將紫外線固化型樹脂組合物A以使膜厚為1cm的方式注入圓柱狀的模具中，照射紫外線而使該樹脂組合物充分地固化。使用Durometer硬度計(E型)測定所得到的固化物的硬度。結果，測定值小于10，柔軟性優(yōu)良。(透明性)準備兩片涂布有含氟脫模劑的厚度1mm的載玻片，在其中一片的脫模劑涂布面上以使固化后的膜厚為200μm的方式涂布所得到的紫外線固化型樹脂組合物。然后，將兩片載玻片以使各自的脫模劑涂布面彼此相向的方式貼合。使用高壓汞燈(80W/cm、無臭氧)隔著玻璃對該樹脂組合物照射累計光量為2000mJ/cm2的紫外線，使該樹脂組合物固化。然后，將兩片載玻片剝離，制作透明性測定用的固化物。針對所得到的固化物的透射性，使用分光光度計(U-3310，日立高新技術株式會社)測定400～800nm和400～450nm的波長區(qū)域的透射率。結果，400～800nm的透射率為90％以上且400～450nm的透射率也為90％以上。標號說明1液晶顯示單元2具有遮光部的透明基板3透明基板4遮光部5紫外線固化型樹脂組合物的涂布層6具有未固化部分的固化物層7樹脂固化物層8紫外線