Led沖切線路板、制作方法及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED沖切線路板，包括線路板主體、開設(shè)于所述線路板主體上表面的若干組相同沿豎向排列的的平行的LED線路，所述LED線路的為并聯(lián)連接線路、串聯(lián)連接線路及串并聯(lián)連接線路，所述并聯(lián)連接線路包括2N條并聯(lián)分支線路，各所述并聯(lián)分支線路是分開的，各所述并聯(lián)分支線路通過若干電阻將LED燈并聯(lián)在一起，其中，N為正整數(shù)，該LED沖切線路板能夠隨意改變線路的連接方式，環(huán)保、純機(jī)械切割，操作環(huán)境安全，易于成形，方便操作。本發(fā)明還公開了一種制作上述LED沖切線路板的LED沖切線路板制作方法及設(shè)備。
【專利說明】LED沖切線路板、制作方法及設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖切線路板【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種LED沖切線路板、制作該LED沖切線路板的方法及運(yùn)用該方法的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的PCB線路板的制作主要采用的方法是:內(nèi)層圖形制作，AOI掃描，銅箔壓合，對印刷線路板進(jìn)行微蝕減銅，鉆孔，電鍍，外層圖形轉(zhuǎn)移，圖形電鍍，蝕刻，這種方法制得的線路板的缺點(diǎn)是:不環(huán)保、不能隨意改變線路的連接方式，工作環(huán)境的腐蝕性大，制得的線路單一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種LED沖切線路板，該LED沖切線路板能夠隨意改變線路的連接方式，環(huán)保、純機(jī)械切割，操作環(huán)境安全，易于成形，方便操作。
[0004]本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問題是提供一種LED沖切線路板的制作方法。
[0005]本發(fā)明又一個(gè)要解決的技術(shù)問題是提供一種制作該LED沖切線路板的設(shè)備。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的LED沖切線路板包括:線路板主體、開設(shè)于所述線路板主體上表面的若干組相同沿豎向排列的的平行的LED線路，所述LED線路的為并聯(lián)連接線路、串聯(lián)連接線路及串并聯(lián)連接線路，所述并聯(lián)連接線路包括2N條并聯(lián)分支線路，各所述并聯(lián)分支線路是分開的，各所述并聯(lián)分支線路通過若干電阻將LED燈并聯(lián)在一起，其中，N為正整數(shù)。
[0007]優(yōu)選地，所述串聯(lián)連接線路由單一的連接線路組成，所述串聯(lián)線路通過若干電阻將LED燈串聯(lián)在一起。
[0008]優(yōu)選地，各二個(gè)所述并聯(lián)分支線路將至少兩個(gè)LED燈組成并聯(lián)回路。
[0009]優(yōu)選地，各個(gè)所述并聯(lián)回路通過若干電阻串聯(lián)在一起。
[0010]優(yōu)選地，任一所述并聯(lián)分支線路對應(yīng)一個(gè)LED燈。
[0011]優(yōu)選地，2N個(gè)所述并聯(lián)分支線路通過4N-2個(gè)電阻將4N個(gè)LED燈并聯(lián)在一起。
[0012]優(yōu)選地，2M個(gè)所述并聯(lián)分支線路通過2M個(gè)電阻將2M個(gè)LED燈并聯(lián)組成并聯(lián)回路，其中2M為正整數(shù)且M小于N。
[0013]優(yōu)選地，各所述并聯(lián)回路通過一個(gè)電阻并聯(lián)在一起。
[0014]本發(fā)明還提供一種LED沖切線路板制作設(shè)備，包括設(shè)備本體、容置于所述設(shè)備本體中的控制組件、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的基膜沖切機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的線路沖切機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的固化機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的外形沖切機(jī)構(gòu)，所述基膜沖切機(jī)構(gòu)包括基膜沖切機(jī)構(gòu)本體、裝設(shè)于所述基膜沖切機(jī)構(gòu)本體的基膜沖切上模、裝設(shè)于所述基膜沖切機(jī)構(gòu)本體上的基膜沖切下模，所述線路沖切機(jī)構(gòu)包括線路沖切機(jī)構(gòu)本體、裝設(shè)于所述線路沖切機(jī)構(gòu)本體的線路沖切上模、裝設(shè)于所述線路沖切機(jī)構(gòu)本體上的線路沖切下模，與所述線路沖切上模與所述線路沖切下模相對應(yīng)的線路沖切中模，所述外形沖切機(jī)構(gòu)包括外形沖切機(jī)構(gòu)本體、裝設(shè)于所述外形沖切機(jī)構(gòu)本體上的外形沖切上模、裝設(shè)于所述外形沖切機(jī)構(gòu)本體上的外形沖切下模，所述線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)包括第一同步帶輪、第二同布帶輪、與第一同步帶輪裝配在一起并用于驅(qū)動所述第二同步帶輪轉(zhuǎn)動的同步帶、與所述第一同步帶輪裝配在一起并用于驅(qū)動所述第一同步帶輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)、若干用于帶動所述同步帶轉(zhuǎn)動的傳動輪。
[0015]本發(fā)明還提供一種運(yùn)用上述LED沖切線路板制作設(shè)備的LED沖切線路板制作方法，包括以下步驟:
[0016]SI，所述線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)將所述金屬膜傳送到所述基膜沖切機(jī)構(gòu)上，所述線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)將所述銅片傳送到所述線路沖切機(jī)構(gòu)上，所述基膜沖切機(jī)構(gòu)采用機(jī)械模具將金屬膜沖切出想要的線路；
[0017]S2:所述沖切好線路的金屬膜覆在所述待切割銅片上表面，形成LED線路板；
[0018]S3:所述線路沖切機(jī)構(gòu)對LED線路板進(jìn)行切邊，得到想要的LED沖切線路板；
[0019]S4:所述線路沖切機(jī)構(gòu)對切邊好的LED沖切線路板進(jìn)行沖孔，得到LED沖切線路板的裝配孔；
[0020]S5:所述固化機(jī)構(gòu)對經(jīng)過所述線路沖切機(jī)構(gòu)沖切后的LED沖切線路板進(jìn)行熱固化，使得所述金屬膜穩(wěn)定地粘附在所述銅片上。
[0021]S6:所述外形沖切機(jī)構(gòu)對固化好的LED沖切線路板進(jìn)行外形沖銑。
[0022]采用上述結(jié)構(gòu)與方法后，所述線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)將所述金屬膜傳送到所述基膜沖切機(jī)構(gòu)上，所述線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)將所述銅片傳送到所述線路沖切機(jī)構(gòu)上，所述基膜沖切機(jī)構(gòu)采用機(jī)械模具將金屬膜沖切出想要的線路，所述沖切好線路的金屬膜覆在所述待切割銅片上表面，形成LED線路板，該LED沖切線路板能夠隨意改變線路的連接方式，環(huán)保、純機(jī)械切割，操作環(huán)境安全，易于成形，方便操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明LED沖切線路板實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明LED沖切線路板實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明LED沖切線路板實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明LED沖切線路板實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明LED沖切線路板制作設(shè)備的正視圖；
[0028]圖6為本發(fā)明LED沖切線路板制作設(shè)備的立體透視圖；
[0029]圖7為本發(fā)明LED沖切線路板制作方法的執(zhí)行流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0031]請參閱圖1至圖4，在實(shí)施例1至4中，LED沖切線路板20包括:線路板主體21、開設(shè)于線路板本體21上表面的若干組相同沿豎向排列的的平行的LED線路22，LED線路22為并聯(lián)連接線路、串聯(lián)連接線路及串并聯(lián)連接線路。
[0032]并聯(lián)連接線路包括2N條并聯(lián)分支線路23，各并聯(lián)分支線路23是分開的，各并聯(lián)分支線路23通過若干電阻24將LED燈25并聯(lián)在一起，其中，N為正整數(shù)。
[0033]所述串聯(lián)連接線路由單一的連接線路組成，所述串聯(lián)線路通過若干電阻24將LED燈25串聯(lián)在一起。
[0034]各二個(gè)所述并聯(lián)分支線路23將至少兩個(gè)LED燈25組成并聯(lián)回路。
[0035]各個(gè)并聯(lián)回路通過若干電阻24串聯(lián)在一起。
[0036]任一所述并聯(lián)分支線路23對應(yīng)一個(gè)LED燈25。
[0037]2N個(gè)并聯(lián)分支線路23通過4N-2個(gè)電阻24將2N個(gè)LED燈25并聯(lián)在一起。
[0038]2M個(gè)并聯(lián)分支線路23通過2M個(gè)電阻將2M個(gè)LED燈25并聯(lián)組成并聯(lián)回路，其中2M為正整數(shù)。
[0039]各所述并聯(lián)回路通過一個(gè)電阻24并聯(lián)在一起。
[0040]請?jiān)賲㈤唸D1，在實(shí)施例1中，LED線路22為串并聯(lián)連接線路，所述串并聯(lián)連接線路由8個(gè)并聯(lián)回路組成，各個(gè)并聯(lián)回路由二個(gè)并聯(lián)分支線路23組成，每個(gè)并聯(lián)分支線路23對應(yīng)一個(gè)LED燈25，8個(gè)并聯(lián)回路通過7個(gè)電阻24串聯(lián)在一起，由此，LED線路22連接方式為2并8串。
[0041]請?jiān)賲㈤唸D2，在實(shí)施例2中，LED線路22為串聯(lián)連接線路，所述串聯(lián)連接線路由單一連接線路組成，所述串聯(lián)線路通過8個(gè)電阻24將8個(gè)LED燈25串聯(lián)在一起，由此，LED線路22連接方式為I并8串。
[0042]請?jiān)賲㈤唸D3，在實(shí)施例3中，LED線路22為并聯(lián)連接線路，所述并聯(lián)連接線路由8個(gè)并聯(lián)分支線路組成，8個(gè)并聯(lián)分支線路通過8個(gè)電阻并聯(lián)在一起，由此，LED線路22連接方式為8并I串。
[0043]請?jiān)賲㈤唸D4，在實(shí)施例4中，LED線路22為串并聯(lián)連接線路，所述串并聯(lián)連接線路由8個(gè)并聯(lián)分支線路23組成，每個(gè)并聯(lián)分支線路23對應(yīng)一個(gè)LED燈25，每4個(gè)并聯(lián)分支線路通過6個(gè)電阻并聯(lián)在一起組成并聯(lián)回路，二個(gè)并聯(lián)回路再通過一個(gè)電阻24串聯(lián)在一起，由此，LED線路22連接方式為4并2串。
[0044]實(shí)施例5
[0045]請參閱圖5及圖6，圖5為本發(fā)明LED沖切線路板制作設(shè)備的正視圖，圖6為本發(fā)明LED沖切線路板制作設(shè)備的立體透視圖；在實(shí)施例5中，LED沖切線路板制作設(shè)備10包括設(shè)備本體11、容置于所述設(shè)備本體中的控制組件、裝設(shè)于所述設(shè)備本體11上的線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)12、裝設(shè)于所述設(shè)備本體11上的基膜沖切機(jī)構(gòu)13、裝設(shè)于設(shè)備本體11上的線路沖切機(jī)構(gòu)14、裝設(shè)于設(shè)備本體11上的固化機(jī)構(gòu)15、裝設(shè)于設(shè)備本體11上的外形沖切機(jī)構(gòu)，基膜沖切機(jī)構(gòu)13包括基膜沖切機(jī)構(gòu)本體131、裝設(shè)于基膜沖切機(jī)構(gòu)本體131的基膜沖切上模132、裝設(shè)于基膜沖切機(jī)構(gòu)本體131上的基膜沖切下模133，線路沖切機(jī)構(gòu)14包括線路沖切機(jī)構(gòu)本體141、裝設(shè)于線路沖切機(jī)構(gòu)本體141的線路沖切上模142、裝設(shè)于線路沖切機(jī)構(gòu)本體141上的線路沖切下模143，與線路沖切上模142及線路沖切下模143相對應(yīng)的線路沖切中模144，所述外形沖切機(jī)構(gòu)包括外形沖切機(jī)構(gòu)本體、裝設(shè)于所述外形沖切機(jī)構(gòu)本體上的外形沖切上模、裝設(shè)于所述外形沖切機(jī)構(gòu)本體上的外形沖切下模，所述線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)包括第一同步帶輪、第二同布帶輪、與第一同步帶輪裝配在一起并用于驅(qū)動所述第二同步帶輪轉(zhuǎn)動的同步帶、與所述第一同步帶輪裝配在一起并用于驅(qū)動所述第一同步帶輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)、若干用于帶動所述同步帶轉(zhuǎn)動的傳動輪。
[0046]實(shí)施例6
[0047]請參閱圖7，圖7為本發(fā)明LED沖切線路板制作方法的執(zhí)行流程圖，在實(shí)施例6中，一種運(yùn)用實(shí)施例5的LED沖切線路板制作設(shè)備的LED沖切線路板制作方法，包括以下步驟:
[0048]SI，線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)12將所述金屬膜傳送到所述基膜沖切機(jī)構(gòu)13上，線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)12將所述銅片傳送到線路沖切機(jī)構(gòu)14上，所述基膜沖切機(jī)構(gòu)13采用機(jī)械模具將金屬膜沖切出想要的線路；
[0049]S2:沖切好線路的金屬膜覆在所述待切割銅片上表面，形成LED線路板；
[0050]S3:線路沖切機(jī)構(gòu)14對LED線路板進(jìn)行切邊，得到想要的LED沖切線路板；
[0051 ] S4:線路沖切機(jī)構(gòu)14對切邊好的LED沖切線路板進(jìn)行沖孔，得到LED沖切線路板的裝配孔；
[0052]S5:固化機(jī)構(gòu)15對經(jīng)過線路沖切機(jī)構(gòu)14沖切后的LED沖切線路板進(jìn)行熱固化，使得所述金屬膜穩(wěn)定地粘附在所述銅片上。
[0053]S6:所述外形沖切機(jī)構(gòu)對固化好的LED沖切線路板進(jìn)行外形沖銑。
[0054]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，不能因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.120沖切線路板，其特征在于:包括線路板主體、開設(shè)于所述線路板主體上表面的若干組相同沿豎向排列的的平行的120線路，所述120線路的為并聯(lián)連接線路、串聯(lián)連接線路及串并聯(lián)連接線路，所述并聯(lián)連接線路包括2^條并聯(lián)分支線路，各所述并聯(lián)分支線路是分開的，各所述并聯(lián)分支線路通過若干電阻將[即燈并聯(lián)在一起，其中，~為正整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的120沖切線路板，其特征在于:所述串聯(lián)連接線路由單一的連接線路組成，所述串聯(lián)線路通過若干電阻將120燈串聯(lián)在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1^0沖切線路板，其特征在于:各二個(gè)所述并聯(lián)分支線路將兩個(gè)120燈組成并聯(lián)回路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的[￡0沖切線路板，其特征在于:各個(gè)所述并聯(lián)回路通過若干電阻串聯(lián)在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1^0沖切線路板，其特征在于:任一所述并聯(lián)分支線路對應(yīng)一個(gè)120燈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的[￡0沖切線路板，其特征在于:2^個(gè)所述并聯(lián)分支線路通過4^-2個(gè)電阻將相個(gè)[￡0燈并聯(lián)在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1^0沖切線路板，其特征在于:21個(gè)所述并聯(lián)分支線路通過21-2個(gè)電阻將21個(gè)[￡0燈并聯(lián)組成并聯(lián)回路，其中21為正整數(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的[￡0沖切線路板，其特征在于:各所述并聯(lián)回路通過一個(gè)電阻并聯(lián)在一起。
9.一種制作權(quán)利要求1所述1^0沖切線路板的1^0沖切線路板制作設(shè)備，其特征在于:包括設(shè)備本體、容置于所述設(shè)備本體中的控制組件、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的基膜沖切機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的線路沖切機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的固化機(jī)構(gòu)、裝設(shè)于所述設(shè)備本體上的外形沖切機(jī)構(gòu)，所述基膜沖切機(jī)構(gòu)包括基膜沖切機(jī)構(gòu)本體、裝設(shè)于所述基膜沖切機(jī)構(gòu)本體的基膜沖切上模、裝設(shè)于所述基膜沖切機(jī)構(gòu)本體上的基膜沖切下模，所述線路沖切機(jī)構(gòu)包括線路沖切機(jī)構(gòu)本體、裝設(shè)于所述線路沖切機(jī)構(gòu)本體的線路沖切上模、裝設(shè)于所述線路沖切機(jī)構(gòu)本體上的線路沖切下模，與所述線路沖切上模與所述線路沖切下模相對應(yīng)的線路沖切中模，所述外形沖切機(jī)構(gòu)包括外形沖切機(jī)構(gòu)本體、裝設(shè)于所述外形沖切機(jī)構(gòu)本體上的外形沖切上模、裝設(shè)于所述外形沖切機(jī)構(gòu)本體上的外形沖切下模，所述線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)包括第一同步帶輪、第二同布帶輪、與第一同步帶輪裝配在一起并用于驅(qū)動所述第二同步帶輪轉(zhuǎn)動的同步帶、與所述第一同步帶輪裝配在一起并用于驅(qū)動所述第一同步帶輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)、若干用于帶動所述同步帶轉(zhuǎn)動的傳動輪。
10.一種運(yùn)用權(quán)利要求9所述[￡0沖切線路板設(shè)備的[￡0沖切線路板制作方法，其特征在于:包括以下步驟: . 31，所述線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)將所述金屬膜傳送到所述基膜沖切機(jī)構(gòu)上，所述線性運(yùn)動結(jié)構(gòu)將所述銅片傳送到所述線路沖切機(jī)構(gòu)上，所述基膜沖切機(jī)構(gòu)采用機(jī)械模具將金屬膜沖切出想要的線路； 82:所述沖切好線路的金屬膜覆在所述待切割銅片上表面，形成1^0線路板； 83:所述線路沖切機(jī)構(gòu)對1^0線路板進(jìn)行切邊，得到想要的1^0沖切線路板； 84:所述線路沖切機(jī)構(gòu)對切邊好的⑶!)沖切線路板進(jìn)行沖孔，得到⑶!)沖切線路板的裝配孔； 85:所述固化機(jī)構(gòu)對經(jīng)過所述線路沖切機(jī)構(gòu)沖切后的[￡0沖切線路板進(jìn)行熱固化，使得所述金屬膜穩(wěn)定地粘附在所述銅片上。 86:所述外形沖切機(jī)構(gòu)對固化好的[￡0沖切線路板進(jìn)行外形沖銑。
【文檔編號】H05K1/18GK104470208SQ201410476662
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】肖立峰 申請人:肖立峰