一種多功能模具座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能模具座，包括：下模座、上模座、墊塊、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、開(kāi)孔和安裝位，所述下模座四角上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱下方套有墊塊，導(dǎo)柱上方套有導(dǎo)套，上模座設(shè)置在導(dǎo)套上，下模座和上模座設(shè)置有開(kāi)孔和安裝位。通過(guò)上述方式，本發(fā)明多功能模具座具有可靠性高、使用方便、預(yù)設(shè)連接孔、耐磨性好、潤(rùn)滑、散熱能力好、適應(yīng)性較高，模具更換速度快等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種多功能模具座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能模具座。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)模具需要安裝在于模具相對(duì)應(yīng)的模具座上，之后再由螺栓螺柱進(jìn)行固定，安裝較為復(fù)雜，往往還需要設(shè)計(jì)與模具匹配的模具座和墊板，制造成本高，部分模具還存在散熱和工作潤(rùn)滑等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多功能模具座，通過(guò)設(shè)計(jì)通用的安裝位與安裝孔，方便模具設(shè)計(jì)及安裝，通過(guò)設(shè)計(jì)定位孔，保證模具的安裝精確，配合良好；設(shè)計(jì)有散熱孔和潤(rùn)滑孔，方便與模具的散熱與潤(rùn)滑，提高產(chǎn)品品質(zhì)；具有可靠性高、使用方便、預(yù)設(shè)連接孔、耐磨性好、潤(rùn)滑、散熱能力好、適應(yīng)性較高，模具更換速度快等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種多功能模具座，包括:下模座、上模座、墊塊、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、開(kāi)孔和安裝位，所述下模座四角上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱下方套有墊塊，導(dǎo)柱上方套有導(dǎo)套，上模座設(shè)置在導(dǎo)套上，下模座和上模座設(shè)置有開(kāi)孔和安裝位。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模座上方設(shè)置有安裝位，所述安裝位為T形槽，所述安裝位沿模具長(zhǎng)軸方向平行布置。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述開(kāi)孔包括定位孔，散熱孔、安裝孔和潤(rùn)滑孔。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模座側(cè)面設(shè)置有散熱孔，垂直于下模座上表面設(shè)置有潤(rùn)滑孔，所述定位孔和安裝孔垂直于下模座上表面，所述定位孔和安裝孔間呈等距布置。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模座下表面沿長(zhǎng)軸方向設(shè)置有安裝位，垂直于上模座下表面設(shè)置有潤(rùn)滑孔，定位孔和安裝孔。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述墊塊和導(dǎo)套間設(shè)置有彈簧，所述彈簧套在導(dǎo)柱上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明多功能模具座通過(guò)設(shè)計(jì)通用的安裝位與安裝孔，方便模具設(shè)計(jì)及安裝，通過(guò)設(shè)計(jì)定位孔，保證模具的安裝精確，配合良好；設(shè)計(jì)有散熱孔和潤(rùn)滑孔，方便與模具的散熱與潤(rùn)滑，提高產(chǎn)品品質(zhì)；具有可靠性高、使用方便、預(yù)設(shè)連接孔、耐磨性好、潤(rùn)滑、散熱能力好、適應(yīng)性較高，模具更換速度快等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的多功能模具座一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、下模座，2、上模座，3、墊塊，4、導(dǎo)柱，5、導(dǎo)套，6、安裝位，7、彈簧，8、安裝孔，9、潤(rùn)滑孔，10、定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種多功能模具座，包括:下模座1、上模座2、墊塊3、導(dǎo)柱4、導(dǎo)套5、開(kāi)孔和安裝位6,所述下模座I四角上設(shè)置有導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱4下方套有墊塊3，導(dǎo)柱4上方套有導(dǎo)套5，上模座2設(shè)置在導(dǎo)套5上，下模座I和上模座2設(shè)置有開(kāi)孔和安裝位6。
[0014]所述下模座I上方設(shè)置有安裝位6，所述安裝位6為T形槽，所述安裝位6沿模具長(zhǎng)軸方向平行布置，具有良好的通用性，方便模具安裝。
[0015]所述開(kāi)孔包括定位孔10，散熱孔、安裝孔8和潤(rùn)滑孔9。
[0016]所述下模座I側(cè)面設(shè)置有散熱孔，垂直于下模座I上表面設(shè)置有潤(rùn)滑孔9，所述定位孔10和安裝孔8垂直于下模座上表面，所述定位孔10和安裝孔8間呈等距布置，通用化設(shè)計(jì)，保證模具安裝方便，同時(shí)為模具提供散熱和潤(rùn)滑。
[0017]所述上模座2下表面沿長(zhǎng)軸方向設(shè)置有安裝位，垂直于上模座下表面設(shè)置有潤(rùn)滑孔9，定位孔10和安裝孔8，為上模座提供定位安裝和潤(rùn)滑。
[0018]所述墊塊3和導(dǎo)套5間設(shè)置有彈簧7，所述彈簧7套在導(dǎo)柱4上，保證模具的正常工作。
[0019]本發(fā)明多功能模具座的有益效果是:
一、通過(guò)設(shè)計(jì)通用的安裝位與安裝孔，方便模具設(shè)計(jì)及安裝；
二、通過(guò)設(shè)計(jì)定位孔，保證模具的安裝精確，配合良好；
三、設(shè)計(jì)有散熱孔和潤(rùn)滑孔，方便與模具的散熱與潤(rùn)滑，提高產(chǎn)品品質(zhì)；
四、相比現(xiàn)有設(shè)計(jì)，本發(fā)明具有可靠性高、使用方便、預(yù)設(shè)連接孔、耐磨性好、潤(rùn)滑、散熱能力好、適應(yīng)性較高，模具更換速度快等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能模具座，其特征在于，包括:下模座、上模座、墊塊、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、開(kāi)孔和安裝位，所述下模座四角上設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱下方套有墊塊，導(dǎo)柱上方套有導(dǎo)套，上模座設(shè)置在導(dǎo)套上，下模座和上模座設(shè)置有開(kāi)孔和安裝位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能模具座，其特征在于，所述下模座上方設(shè)置有安裝位，所述安裝位為T形槽，所述安裝位沿模具長(zhǎng)軸方向平行布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能模具座，其特征在于，所述開(kāi)孔包括定位孔，散熱孔、安裝孔和潤(rùn)滑孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的多功能模具座，其特征在于，所述下模座側(cè)面設(shè)置有散熱孔，垂直于下模座上表面設(shè)置有潤(rùn)滑孔，所述定位孔和安裝孔垂直于下模座上表面，所述定位孔和安裝孔間呈等距布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的多功能模具座，其特征在于，所述上模座下表面沿長(zhǎng)軸方向設(shè)置有安裝位，垂直于上模座下表面設(shè)置有潤(rùn)滑孔，定位孔和安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能模具座，其特征在于，所述墊塊和導(dǎo)套間設(shè)置有彈簧，所述彈簧套在導(dǎo)柱上。
【文檔編號(hào)】B30B15/02GK103737964SQ201410041047
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】王利民 申請(qǐng)人:常熟市鷹騰模具配件制造有限公司