連體底座的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種模具,具體是連體底座的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在凈水設(shè)備中,水都是從一頭進(jìn)入從另一頭流出,可以只接一個(gè)過濾裝置,也可能是多個(gè)過濾裝置相連,每個(gè)過濾裝置都包括底座和濾罩,底座又包括底基、內(nèi)圈、中圈、夕卜圈、進(jìn)水孔和出水孔,外圈又分成第一臺(tái)階、第二臺(tái)階和第三臺(tái)階,第一臺(tái)階上套設(shè)有濾罩,決定了濾罩的安裝垂直度,濾罩的底面安裝在第二臺(tái)階的臺(tái)階面上,此處的平整度決定了滲水與否,一般此處需要設(shè)置密封圈,第三臺(tái)階的下方是底基,此處是為過渡區(qū)域,不直接影響到裝配;為了更好的安裝密封圈,還可能在第二臺(tái)階的臺(tái)階面的外周設(shè)置有一圈凸環(huán)。
[0003]如果是需要經(jīng)過多道過濾,一般是通過金屬接頭連接兩鄰的兩個(gè)過濾裝置,零件多,成本高、滲漏安全隱患多;如果用一體化成形注塑的話,分型面的設(shè)置對(duì)質(zhì)量的影響很大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種分型面設(shè)置不會(huì)影響到裝配質(zhì)量的連體底座的模具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:連體底座的模具,包括模具座、下模板、上模板、左模板和右模板,所述的左模板和所述的右模塊夾在所述的上模板與所述的下模板之間,所述的上模板上設(shè)置有若干個(gè)圓孔,所述的左模板和所述的右模板的合攏面上各設(shè)置有若干個(gè)半圓缺口,所述的圓孔內(nèi)設(shè)置有芯模,所述的芯模包括中芯棒、中間套和外套模,所述的半圓缺口抵靠在所述的外套模的外周面上,所述的外套模的外側(cè)下方設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階,所述的環(huán)形臺(tái)階與所述的外套模之間的第一空腔用于生成連體底座的外圈的第二臺(tái)階,所述的環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)側(cè)向上凹陷形成環(huán)形內(nèi)槽,所述的環(huán)形內(nèi)槽用于生成連體底座的外圈的第一臺(tái)階,所述的下模板與所述的半圓缺口的接觸面為連體底座的外圈的第三臺(tái)階的臺(tái)階面。
[0006]所述的半圈缺口分成上半圓和下半圓,所述的下半圓的半徑大于所述的上半圓,所述的上半圓抵靠在所述的外套模的外圓周面上,所述的下半圓的位置高于所述的環(huán)型臺(tái)階,所述的下半圓與所述的外套之間設(shè)置有第二空腔,所述的第二空腔用于生成連體底座的外圈的第二臺(tái)階的臺(tái)階面上的凸環(huán)。
[0007]所述的外套模與所述的中間套之間設(shè)置有用于生成連體底座的中圈的第三空腔;所述的中間套與所述的芯棒之間設(shè)置有用于生成連體底座的內(nèi)圈的第四空腔。
[0008]所述的下模板上設(shè)置有若干個(gè)用于生成連體底座的底基的底模凹陷,所述的下模板的兩側(cè)設(shè)置有擋位凸起,所述的左模板與所述的右模塊的外側(cè)設(shè)置有定位缺口,所述的定位缺口卡在所述的擋位凸起中。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:連體底座的外圈的第一臺(tái)階由環(huán)形內(nèi)槽生成,精度高,不會(huì)有尺寸變動(dòng),能確保濾罩的安裝垂直度;連體底座的外圈的第二臺(tái)階由外套模的決定,表面平整,適合密封圈的安裝;模具的分型面設(shè)置在連體底座的外圈的第三臺(tái)階,不會(huì)影響到裝配。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的零件爆炸圖。
[0012]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0013]圖4為本發(fā)明實(shí)施例生成的連體底座的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1到圖4所示。
[0015]為了更清楚的更好的描述這個(gè)模具的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn),特增設(shè)圖4的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖,連體底座包括底基a、內(nèi)圈b、中圈C、外圈d、進(jìn)水孔e和出水孔f,外圈又分成第一臺(tái)階g、第二臺(tái)階h和第三臺(tái)階i,第二臺(tái)階的臺(tái)階面的外周設(shè)置有一圈凸環(huán)j。
[0016]連體底座的模具包括模具座1、下模板2、上模板3、左模板4和右模板5,左模板和右模塊夾在上模板與下模板之間,上模板上設(shè)置有三個(gè)圓孔3a,左模板和右模板的合攏面上各設(shè)置有三個(gè)半圓缺口 4a,圓孔內(nèi)設(shè)置有芯模6,芯模包括中芯棒7、中間套8和外套模9,半圓缺口抵靠在外套模的外周面上,外套模的外側(cè)下方設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階9a,環(huán)形臺(tái)階與外套模之間的第一空腔9b用于生成連體底座的外圈的第二臺(tái)階,這樣生成的第二臺(tái)階的臺(tái)階表面平整,不會(huì)影響到密封圈的平整,環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)側(cè)向上凹陷形成環(huán)形內(nèi)槽9c,環(huán)形內(nèi)槽用于生成連體底座的外圈的第一臺(tái)階,這樣生成的第一臺(tái)階的尺寸不會(huì)因模具松動(dòng)而變動(dòng),能夠確保濾罩的安裝垂直度,下模板與半圓缺口的接觸面為連體底座的外圈的第三臺(tái)階的臺(tái)階面,第三臺(tái)階作為產(chǎn)品的分型面,不會(huì)影響到產(chǎn)品裝配。
[0017]半圈缺口分成上半圓4al和下半圓4a2,下半圓的半徑大于上半圓,上半圓抵靠在外套模的外圓周面上,下半圓的位置高于環(huán)型臺(tái)階,下半圓與外套之間設(shè)置有第二空腔9d,第二空腔用于形成連體底座的外圈的第二臺(tái)階的臺(tái)階面上的凸環(huán),可以用來固定密封圈。
[0018]外套模與中間套之間設(shè)置有用于生成連體底座的中圈的第三空腔9e ;中間套與芯棒之間設(shè)置有用于生成連體底座的內(nèi)圈的第四空腔8a。
[0019]下模板上設(shè)置有三個(gè)用于生成連體底座的底基的底模凹陷2a,此處用于形成連體底座的底基,下模板的兩側(cè)設(shè)置有擋位凸起2b,左模板與右模塊的外側(cè)設(shè)置有定位缺口5a,定位缺口卡在擋位凸起中,模具具有鎖緊功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連體底座的模具,包括模具座(I)、下模板(2)、上模板(3)、左模板(4)和右模板(5),所述的左模板和所述的右模塊夾在所述的上模板與所述的下模板之間,其特征在于:所述的上模板上設(shè)置有若干個(gè)圓孔(3a),所述的左模板和所述的右模板的合攏面上各設(shè)置有若干個(gè)半圓缺口(4a),所述的圓孔內(nèi)設(shè)置有芯模(6),所述的芯模包括中芯棒(7)、中間套(8)和外套模(9),所述的半圓缺口抵靠在所述的外套模的外周面上,所述的外套模的外側(cè)下方設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階(9a),所述的環(huán)形臺(tái)階與所述的外套模之間的第一空腔(9b)用于生成連體底座的外圈的第二臺(tái)階,所述的環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)側(cè)向上凹陷形成環(huán)形內(nèi)槽(9c),所述的環(huán)形內(nèi)槽用于生成連體底座的外圈的第一臺(tái)階,所述的下模板與所述的半圓缺口的接觸面為連體底座的外圈的第三臺(tái)階的臺(tái)階面。2.如權(quán)利要求1所述的連體底座的模具,其特征在于:所述的半圈缺口分成上半圓(4al)和下半圓(4a2),所述的下半圓的半徑大于所述的上半圓,所述的上半圓抵靠在所述的外套模的外圓周面上,所述的下半圓的位置高于所述的環(huán)型臺(tái)階,所述的下半圓與所述的外套之間設(shè)置有第二空腔(9d),所述的第二空腔用于生成連體底座的外圈的第二臺(tái)階的臺(tái)階面上的凸環(huán)。3.如權(quán)利要求2所述的連體底座的模具,其特征在于:所述的外套模與所述的中間套之間設(shè)置有用于生成連體底座的中圈的第三空腔(9e);所述的中間套與所述的芯棒之間設(shè)置有用于生成連體底座的內(nèi)圈的第四空腔(8a)。4.如權(quán)利要求3所述的連體底座的模具,其特征在于:所述的下模板上設(shè)置有若干個(gè)用于生成連體底座的底基的底模凹陷(2a),所述的下模板的兩側(cè)設(shè)置有擋位凸起(2b),所述的左模板與所述的右模塊的外側(cè)設(shè)置有定位缺口(5a),所述的定位缺口卡在所述的擋位凸起中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了連體底座的模具包括模具座、下模板、上模板、左模板和右模板,上模板上設(shè)置有若干個(gè)圓孔,圓孔內(nèi)設(shè)置有芯模,芯模包括中芯棒、中間套和外套模,環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)側(cè)向上凹陷形成環(huán)形內(nèi)槽,環(huán)形內(nèi)槽用于形成連體底座的外圈的第一臺(tái)階,下模板與半圓缺口的接觸面為連體底座的外圈的第三臺(tái)階的臺(tái)階面;其優(yōu)點(diǎn)在于:連體底座的外圈的第一臺(tái)階由環(huán)形內(nèi)槽生成,精度高,不會(huì)有尺寸變動(dòng),能確保濾罩的安裝垂直度;連體底座的外圈的第二臺(tái)階由外套模的決定,表面平整,適合密封圈的安裝;模具的分型面設(shè)置在連體底座的外圈的第三臺(tái)階,不會(huì)影響到裝配。
【IPC分類】B29L31/14, B29C45/33
【公開號(hào)】CN104924538
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510314491
【發(fā)明人】李孝君
【申請(qǐng)人】浙江邁悅凈水科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日