一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運裝置，其特征在于，包括：工裝主體；設(shè)置在工裝主體一端，且用于與吊運裝置連接的吊環(huán)；設(shè)置在工裝主體另一端，且能夠由轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。在對轉(zhuǎn)子端蓋板進行吊運時，可首先將該工裝由轉(zhuǎn)子端蓋的通孔底部穿入由上部傳出，并與轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面貼合卡接，即通過卡接板實現(xiàn)限位連接，然后吊運工裝與該工裝上的吊環(huán)連接，從而實現(xiàn)吊運過程。從上述描述可知，在對吊運裝置與轉(zhuǎn)子端蓋板連接過程中，只需要通過對轉(zhuǎn)子端蓋板厚度方向的卡接即可，從而簡化了連接過程，節(jié)省了安裝時間，從而提高了工作效率。
【專利說明】—種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)電機生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]兆瓦級風力發(fā)電機主要由轉(zhuǎn)子、定子、轉(zhuǎn)動軸、定軸等部件組成。其中，轉(zhuǎn)子端蓋是用來保證轉(zhuǎn)子在吊運過程中不會因拉力或撞擊而產(chǎn)生變形的重要保障。
[0003]由于轉(zhuǎn)子端蓋板罩設(shè)在轉(zhuǎn)子上，所以在對發(fā)電機進行裝配時，需要將轉(zhuǎn)子端蓋板拆卸后再對轉(zhuǎn)子進行安裝，但是，由于轉(zhuǎn)子端蓋板的尺寸和重量都比較大，這使得在轉(zhuǎn)子端蓋板拆卸后需要多名操作者共同操作才可將轉(zhuǎn)子端蓋板搬運到轉(zhuǎn)子上進行安裝，通過搬運轉(zhuǎn)子端蓋板以進行安裝的過程費時又費力，極大的浪費了勞動力。
[0004]鑒于上述問題，在實際中通過吊車對轉(zhuǎn)子端蓋進行吊運，以實現(xiàn)對轉(zhuǎn)子端蓋的移動。為了實現(xiàn)吊運裝置與轉(zhuǎn)子端蓋板的連接，通常采用通過鋼絲穿過轉(zhuǎn)子端蓋板上的通孔，然后吊運裝置通過吊運鋼絲，實現(xiàn)連接。
[0005]但是，由于鋼絲穿過通孔后，需要實現(xiàn)與吊運裝置的連接，這就需要對鋼絲打結(jié)，而分離時需要將打結(jié)的鋼絲分離，這個過程極大了浪費了搬運時間，且工作效率低。
[0006]因此，如何提供一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝，以節(jié)省安裝時間，提高工作效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝，以節(jié)省安裝時間，提高工作效率。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運裝置，其包括:
[0010]工裝主體；
[0011]設(shè)置在所述工裝主體一端，且用于與所述吊運裝置連接的吊環(huán)；
[0012]設(shè)置在所述工裝主體另一端，且能夠由所述轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與所述轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。
[0013]優(yōu)選地，上述的工裝中，所述卡接板包括:
[0014]用于與所述轉(zhuǎn)子端蓋板上表面貼合卡接的限位板；
[0015]與所述限位板相連用于穿過所述通孔的過板，且所述過板垂直于所述限位板和工裝主體。
[0016]優(yōu)選地，上述的工裝中，所述工裝主體、所述吊環(huán)和所述卡接板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，上述的工裝中，還包括設(shè)置在所述工裝主體上，且能夠限位所述轉(zhuǎn)子端蓋板外邊緣的限位凸起。
[0018]優(yōu)選地，上述的工裝中，所述工裝主體的橫截面為長方形面。
[0019]本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運裝置，其特征在于，包括:工裝主體；設(shè)置在工裝主體一端，且用于與吊運裝置連接的吊環(huán)；設(shè)置在工裝主體另一端，且能夠由轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。在對轉(zhuǎn)子端蓋板進行吊運時，可首先將該工裝由轉(zhuǎn)子端蓋的通孔底部穿入由上部傳出，并與轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面貼合卡接，即通過卡接板實現(xiàn)限位連接，然后吊運工裝與該工裝上的吊環(huán)連接，從而實現(xiàn)吊運過程。從上述描述可知，在對吊運裝置與轉(zhuǎn)子端蓋板連接過程中，只需要通過對轉(zhuǎn)子端蓋板厚度方向的卡接即可，從而簡化了連接過程，節(jié)省了安裝時間，從而提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例提供的另一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型的核心是提供一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝，以節(jié)省安裝時間，提高工作效率。
[0023]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0024]請參考圖1和圖2所示，本實用新型實施例公開了一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運裝置，其特征在于，包括:工裝主體I ;設(shè)置在工裝主體I 一端，且用于與吊運裝置連接的吊環(huán)2 ;設(shè)置在工裝主體I另一端，且能夠由轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。
[0025]在對轉(zhuǎn)子端蓋板進行吊運時，可首先將該工裝由轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入由上部穿出，并與轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面貼合卡接，即通過卡接板實現(xiàn)限位連接，然后吊運工裝與該工裝上的吊環(huán)2連接，從而實現(xiàn)吊運過程。從上述描述可知，在對吊運裝置與轉(zhuǎn)子端蓋板連接過程中，只需要通過對轉(zhuǎn)子端蓋板厚度方向的卡接即可，簡化了連接過程，節(jié)省了安裝時間，從而提高了工作效率。
[0026]具體的實施例中該卡接板包括:用于與轉(zhuǎn)子端蓋板上表面貼合卡接的限位板31 ；與限位板31相連且用于穿過通孔的過板32，且過板32垂直于限位板31和工裝主體I。連接時，將過板32與限位板31穿過通孔，并最終使限位板31與轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面貼合，而過板32則留在通孔內(nèi)。通過限位板32和工裝主體I均垂直于過板32，可使限位板32與工裝主體I分別對轉(zhuǎn)子端蓋板上表面和下表面進行限位，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)子端蓋板與該工裝的連接。優(yōu)選地，該限位板32和工裝主體I位于過板32的兩端，且向相對的方向延伸。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，設(shè)置卡接板的核心是通過對轉(zhuǎn)子端蓋板的上表面和下表面的限位以實現(xiàn)連接，因此，在此基礎(chǔ)上進行的修改均在保護范圍內(nèi)。
[0027]進一步的實施例中該工裝主體1、吊環(huán)2和卡接板為一體式結(jié)構(gòu)，通過將轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，可增強整個工裝的強度，從而提高使用壽命。在實際中也可將工裝設(shè)置為可拆卸的結(jié)構(gòu)，以對不同部件進行更換。
[0028]在圖2中所示，為了優(yōu)化上述技術(shù)方案，在一具體實施例中提供的轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝還包括設(shè)置在工裝主體I上，且能夠限位轉(zhuǎn)子端蓋板外邊緣的限位凸起4。工作時，通過卡接板實現(xiàn)工裝與轉(zhuǎn)子端蓋板的連接，并通過限位凸起4與轉(zhuǎn)子端蓋板外邊緣的限位，從而防止在吊運轉(zhuǎn)子端蓋板過程中，轉(zhuǎn)子端蓋板發(fā)生晃動的問題。通設(shè)置限位凸起4，提高了吊運過程的穩(wěn)定性，降低了安全隱患。
[0029]對于工裝主體I在實際中可設(shè)置為橫截面為長方形結(jié)構(gòu)，以通過平面與轉(zhuǎn)子端蓋板接觸。在實際中可根據(jù)不同的需要設(shè)置不同形狀的工裝主體1，且均在保護范圍內(nèi)。
[0030]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子端蓋板吊運工裝，用于連接轉(zhuǎn)子端蓋板和吊運裝置，其特征在于，包括: 工裝主體(I)； 設(shè)置在所述工裝主體(I) 一端，且用于與所述吊運裝置連接的吊環(huán)(2 ); 設(shè)置在所述工裝主體(I)另一端，且能夠由所述轉(zhuǎn)子端蓋板的通孔底部穿入，并與所述轉(zhuǎn)子端蓋板上表面卡接的卡接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝，其特征在于，所述卡接板包括: 用于與所述轉(zhuǎn)子端蓋板上表面貼合卡接的限位板(31)； 與所述限位板(31)相連用于穿過所述通孔的過板(32)，且所述過板(32)垂直于所述限位板(31)和工裝主體(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工裝，其特征在于，所述工裝主體(I)、所述吊環(huán)(2)和所述卡接板為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的工裝，其特征在于，還包括設(shè)置在所述工裝主體(I)上，且能夠限位所述轉(zhuǎn)子端蓋板外邊緣的限位凸起(4 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工裝，其特征在于，所述工裝主體(I)的橫截面為長方形面。
【文檔編號】B66C1/22GK203545459SQ201320729043
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】蔡敏 申請人:內(nèi)蒙古南車電機有限公司