一種新型剛撓結(jié)合線路板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型剛撓結(jié)合線路板，所述新型剛撓結(jié)合線路板依次疊置的FR4基板、粘接層、撓性板及覆蓋膜，所述FR4基板中設(shè)置有預(yù)鑼槽，所述預(yù)鑼槽的寬度為0.2～0.3mm。本實(shí)用新型中，其預(yù)鑼槽的槽寬較小，從而使板面不會(huì)出現(xiàn)凹槽，也不會(huì)導(dǎo)致開(kāi)短路的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品品質(zhì)得到了提高，降低了報(bào)廢率。
【專利說(shuō)明】一種新型剛撓結(jié)合線路板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線路板領(lǐng)域，尤其涉及一種新型剛撓結(jié)合線路板。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著手機(jī)、平板電腦等通訊和消費(fèi)類電子產(chǎn)品的發(fā)展，剛撓結(jié)合線路板的需求量急劇增加。剛撓結(jié)合線路板具有體積小、重量輕、可實(shí)現(xiàn)代替接插件以及立體安裝的特點(diǎn)，在數(shù)碼通訊以及計(jì)算機(jī)領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)力量，所以，剛撓結(jié)合板行業(yè)發(fā)展前景一片大好。但現(xiàn)有的剛撓結(jié)合線路板正朝著高密度、薄型化的方向發(fā)展，其制作難度也隨之加大，這是由于目前行業(yè)內(nèi)最小鑼刀的直徑為0.5mm，若采用此鑼到對(duì)剛撓結(jié)合線路板進(jìn)行控深鑼，槽寬最小為0.5mm,當(dāng)撓性板與剛性板進(jìn)行層壓時(shí)，撓性板會(huì)發(fā)生變形，預(yù)鑼槽寬度過(guò)大導(dǎo)致板面有凹槽，進(jìn)一步在進(jìn)行線路制作工序時(shí)會(huì)導(dǎo)致開(kāi)短路。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型剛撓結(jié)合線路板，旨在解決現(xiàn)有的剛撓結(jié)合線路板預(yù)鑼槽寬度過(guò)大導(dǎo)致板面有凹槽的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種新型剛撓結(jié)合線路板，其中，所述新型剛撓結(jié)合線路板依次疊置的FR4基板、粘接層、撓性板及覆蓋膜，所述FR4基板中設(shè)置有預(yù)鑼槽，所述預(yù)鑼槽的寬度為0.2^0.3_。
[0007]所述的新型剛撓結(jié)合線路板，其中，所述預(yù)鑼槽間隔設(shè)置有若干個(gè)。
[0008]所述的新型剛撓結(jié)合線路板，其中，所述預(yù)鑼槽的寬度為0.25mm。
[0009]所述的新型剛撓結(jié)合線路板，其中，所述預(yù)鑼槽的上部設(shè)置為預(yù)銑段。
[0010]所述的新型剛撓結(jié)合線路板，其中，所述預(yù)銑段為錐形區(qū)域。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型的剛撓結(jié)合線路板，其預(yù)鑼槽的槽寬較小，約為
0.2^0.3mm，從而使板面不會(huì)出現(xiàn)凹槽，也不會(huì)導(dǎo)致開(kāi)短路的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品品質(zhì)得到了提高，降低了報(bào)廢率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的剛撓結(jié)合線路板較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中的新型銑刀較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型提供一種新型剛撓結(jié)合線路板，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型提供的一種新型剛撓結(jié)合線路板較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該剛撓結(jié)合線路板依次疊置的FR4基板230、粘接層220、撓性板210及覆蓋膜200，所述FR4基板230中設(shè)置有預(yù)鑼槽240，該預(yù)鑼槽240的槽寬為0.2~0.3mm,從而解決了前述的由于槽寬過(guò)大導(dǎo)致貼干膜壓不實(shí)導(dǎo)致開(kāi)短路的問(wèn)題。
[0016]進(jìn)一步，所述預(yù)鑼槽240間隔設(shè)置有若干個(gè)，較佳的，在本實(shí)用新型中，所述預(yù)鑼槽240的槽寬可以設(shè)置為0.25mm,預(yù)鑼槽240間隔設(shè)置為2個(gè)或3個(gè)等等。該預(yù)鑼槽240的上部設(shè)置為預(yù)銑段，預(yù)銑段為錐形區(qū)域。
[0017]本實(shí)用新型中的預(yù)鑼槽240是通過(guò)一新型銑刀制成。具體如下:
[0018]請(qǐng)參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型中的銑刀較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述的新型銑刀100其包括一錐形刀尖110，在所述錐形刀尖110上設(shè)置有一缺口，該缺口為從錐形刀尖110的中部剖開(kāi)形成的半圓形缺口。這樣所述的新型銑刀100的錐形刀尖110部分其直徑就能做到之前的刀尖的一半左右，從而使鑼出的預(yù)鑼槽其槽寬也相應(yīng)變小，可控制在0.2^0.3mm以內(nèi)，此槽寬保證了層壓后的撓性板面平整、無(wú)壓痕。
[0019]進(jìn)一步，所述新型銑刀的錐形刀尖部分，其角度可根據(jù)需求來(lái)設(shè)置，例如設(shè)置為15°、20°或30°。為了確保預(yù)鑼槽的槽寬較小，應(yīng)盡量選擇較小角度的銑刀。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型的剛撓結(jié)合線路板，其預(yù)鑼槽的槽寬較小，從而使板面不會(huì)出現(xiàn)凹槽，也不會(huì)導(dǎo)致開(kāi)短路的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品品質(zhì)得到了提高，降低了報(bào)廢率。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以 改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型剛撓結(jié)合線路板，其特征在于，所述新型剛撓結(jié)合線路板依次疊置的FR4基板、粘接層、撓性板及覆蓋膜，所述FR4基板中設(shè)置有預(yù)鑼槽，所述預(yù)鑼槽的寬度為0.2-0.3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型剛撓結(jié)合線路板，其特征在于，所述預(yù)鑼槽間隔設(shè)置有若干個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型剛撓結(jié)合線路板，其特征在于，所述預(yù)鑼槽的寬度為0.25mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型剛撓結(jié)合線路板，其特征在于，所述預(yù)鑼槽的上部設(shè)置為預(yù)銑段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型剛撓結(jié)合線路板，其特征在于，所述預(yù)銑段為錐形區(qū)域。
【文檔編號(hào)】H05K1/02GK203574933SQ201320691686
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】侯利娟, 陳曉宇 申請(qǐng)人:深圳市景旺電子股份有限公司