一種撓性板磨板治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種撓性板磨板治具，用于對撓性板進行磨板，其中，所述撓性板磨板治具包括一FR4載板，所述FR4載板為一長方形結構，沿著所述FR4載板的兩個相對側邊的邊緣上對稱設置有熱固膠層，在所述熱固膠層上設置有PI補強板，所述熱固膠層的寬度大于8mm，長度比FR4載板相應邊的長度小10mm以上，所述PI補強板的寬度比熱固膠層寬度大8mm以上，PI補強板的長度與熱固膠層的長度相等。本實用新型通過在FR4載板的兩個側邊設置PI補強板，用來卡住工作板，從而使工作板可固定在FR4載板上，替代了傳統(tǒng)的膠帶固定方式，上板與卸板更為方便，生產(chǎn)效率大大提高，并且節(jié)約了人力物力，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種撓性板磨板治具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線路板制造領域，尤其涉及一種撓性板磨板治具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，為了增加覆蓋膜與撓性基板的結合力、以及剛撓結合板覆蓋膜與PP(高聚物聚丙烯)之間的結合力，往往需要對撓性基板或已貼好覆蓋膜的撓性板進行磨板表面粗化，傳統(tǒng)的做法是將撓性基板或已貼好覆蓋膜的撓性板用膠帶貼在較厚的FR4載板上。顯然，現(xiàn)有處理方式其貼板及卸板耗時長，操作不方便，生產(chǎn)效率低，人力物力投入大，不利于規(guī)?；a(chǎn)。
[0003]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種撓性板磨板治具，旨在解決現(xiàn)有的磨板方式生產(chǎn)效率低、操作不方便的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種撓性板磨板治具，用于對撓性板進行磨板，其中，所述撓性板磨板治具包括一FR4載板，所述FR4載板為一長方形結構，沿著所述FR4載板的兩個相對側邊的邊緣上對稱設置有熱固膠層，在所述熱固膠層上設置有PI補強板，所述熱固膠層的寬度大于8_，長度比FR4載板相應邊的長度小IOmm以上，所述PI補強板的寬度比熱固膠層寬度大8mm以上，PI補強板的長度與熱固膠層的長度相等。
[0007]所述的撓性板磨板治具，其中，所述FR4載板的寬度大于270mm。
[0008]所述的撓性板磨板治具，其中，所述對稱設置的兩個熱固膠層的內(nèi)側的間距為254mm。
[0009]所述的撓性板磨板治具，其中，所述FR4載板、熱固膠層、及PI補強板的外側齊邊設置。
[0010]有益效果:本實用新型通過在FR4載板的兩個側邊設置PI補強板，用來卡住工作板，從而使工作板可固定在FR4載板上，替代了傳統(tǒng)的膠帶固定方式，上板與卸板更為方便,生產(chǎn)效率大大提高,并且節(jié)約了人力物力，降低了生產(chǎn)成本,適用于于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的撓性板磨板治具較佳實施例第一視角結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的撓性板磨板治具的第二視角結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的撓性板磨板治具的第三視角結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供一種撓性板磨板治具，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]結合圖1至圖3，本實用新型所提供撓性板磨板治具較佳實施例，其包括:FR4載板100 (即FR4光板)、PI補強板120、熱固膠層110，其中PI補強板120指聚酰亞胺補強板，熱固膠層110適用于不同表面的粘接。
[0016]本實施例中的FR4載板100，其寬度b大于270mm，其長度a可根據(jù)需求裁成任意尺寸，從而得到長方形結構的FR4載板。
[0017]其中的熱固膠層110，其寬度大于8臟，長度則比？1?4載板100的長度小10臟，其結構為一長條結構。熱固膠層110設置有兩個，并分別對稱設置在FR4載板100的兩個相對側邊的邊緣上，并且優(yōu)選的是，每個熱固膠層110都在其長度方向上設置在FR4載板100的中間，即熱固膠層110的兩端與FR4載板100的相應的兩端距離相同。這樣，對稱設置的兩個熱固膠層110的內(nèi)側的間距為254mm。
[0018]其中的PI補強板120也設置有兩個，并分別設置在熱固膠層110的上方，PI補強板120的寬度比熱固膠層110寬度大8mm以上，其長度與熱固膠層110長度相等，從而形成類似的長條結構。
[0019]進一步，所述FR4載板100、熱固膠層110、及PI補強板120的外側齊邊設置。
[0020]在使用時，將PI補強板120與熱固膠110外側對齊后，使用快壓機進行壓合。將壓合好的撓性板磨板治具放入烤爐用150度烤I個小時進行固化處理。然后將工作板順著FR4載板100的板面卡入延伸出來的PI補強板120內(nèi)；工作板在PI補強板120的夾力及過磨板線時水的吸附力作用下，牢固的定在FR4載板100上，實現(xiàn)磨板，粗化板面；磨完一面后順著FR4載板100的板面抽出工作板，以同樣的方式載入工作板磨另一面。
[0021]綜上所述，本實用新型通過在FR4載板的兩個側邊設置PI補強板，用來卡住工作板，從而使工作板可固定在FR4載板上，替代了傳統(tǒng)的膠帶固定方式，上板與卸板更為方便,生產(chǎn)效率大大提高,并且節(jié)約了人力物力，降低了生產(chǎn)成本,適用于于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0022]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種撓性板磨板治具，用于對撓性板進行磨板，其特征在于，所述撓性板磨板治具包括一 FR4載板,所述FR4載板為一長方形結構,沿著所述FR4載板的兩個相對側邊的邊緣上對稱設置有熱固膠層，在所述熱固膠層上設置有PI補強板，所述熱固膠層的寬度大于8_，長度比FR4載板相應邊的長度小IOmm以上，所述PI補強板的寬度比熱固膠層寬度大8mm以上，PI補強板的長度與熱固膠層的長度相等。
2.根據(jù)權利要求1所述的撓性板磨板治具，其特征在于，所述FR4載板的寬度大于270mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的撓性板磨板治具，其特征在于，所述對稱設置的兩個熱固膠層的內(nèi)側的間距為254mm。
4.根據(jù)權利要求2所述的撓性板磨板治具，其特征在于，所述FR4載板、熱固膠層、及PI補強板的外側齊邊設置。
【文檔編號】H05K3/38GK203554806SQ201320691694
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】羅文武, 陳曉宇 申請人:深圳市景旺電子股份有限公司