結(jié)合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種結(jié)合裝置包含有一第一元件以及一第二元件。第一元件具有一第一基部及一第一結(jié)合部，第一基部具有一第一端及一相反側(cè)的第二端；第一結(jié)合部具有至少二第一表面，而自第一基部朝彼此的方向延伸，且第一表面接近于第一端處的距離大于接近第二端的處的距離。第二元件具有一第二基部及一第二結(jié)合部，第二基部具有一第三端及一相反側(cè)的第四端；第二結(jié)合部具有至少二第二表面，而自第二基部朝背離彼此的方向延伸，且第二表面接近于第三端處的距離大于接近第四端處的距離。將第二表面抵接于第一表面上，可結(jié)合第一元件和第二元件。
【專利說明】結(jié)合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是與結(jié)合固定結(jié)構(gòu)有關(guān)，更詳而言之是指一種結(jié)合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] -般如服務(wù)器、分享器等網(wǎng)絡(luò)裝置運(yùn)作時(shí)通常會上述裝置固定于一固定物（如固 定架、機(jī)殼等）上。
[0003] 請參閱圖1，現(xiàn)有將網(wǎng)絡(luò)裝置200固定的設(shè)計(jì)，是通過L形狀的板件210連接于網(wǎng) 絡(luò)裝置200的兩側(cè)，并再利用螺栓220將板件210鎖設(shè)于固定架230,以將網(wǎng)絡(luò)裝置200設(shè) 置于固定架230上。然而，現(xiàn)今的網(wǎng)絡(luò)裝置200為滿足大量網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)男枨?，其重量與體積 亦因此而隨之增加。如此一來，通過上述的固定設(shè)計(jì)將網(wǎng)絡(luò)裝置200固定于固定架230上 一段時(shí)間后，網(wǎng)絡(luò)裝置200的一側(cè)將會因本身重量而往下傾斜，而有變形或掉落的疑慮；此 夕卜，在裝設(shè)螺栓220時(shí)，也必須精確地將網(wǎng)絡(luò)裝置200上的板件210對準(zhǔn)固定架230,因此造 成裝設(shè)的不便。
[0004] 是以，遂有業(yè)者設(shè)計(jì)于固定架上設(shè)置數(shù)排導(dǎo)軌，并將網(wǎng)絡(luò)裝置設(shè)置于導(dǎo)軌上，以改 進(jìn)上述會產(chǎn)生傾斜與設(shè)置不便等的缺點(diǎn)。但上述導(dǎo)軌的成本不僅較為昂貴，且因結(jié)構(gòu)更為 復(fù)雜而亦有裝設(shè)不易、還導(dǎo)致有維修替換不易的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明的目的用于提供一種結(jié)合裝置具有能快速及穩(wěn)固固定、結(jié)構(gòu)簡 單且低成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 緣以達(dá)成上述目的，本發(fā)明所提供結(jié)合裝置用以結(jié)合二對象。結(jié)合裝置包含有一 第一元件以及一第二元件。其中，第一元件具有第一基部及第一結(jié)合部，第一基部具有第一 端及位于相反側(cè)的第二端；第一結(jié)合部具有至少二第一表面，是分別自第一基部朝向彼此 的方向延伸，且所述第一表面接近于第一端間的距離，大于接近于第二端間的距離；第二元 件具有第二基部及第二結(jié)合部，其中，第二基部具有第三端及位于相反側(cè)的第四端；第二結(jié) 合部具有至少二第二表面，是分別自第二基部背離彼此的方向延伸，且所述第二表面接近 于第三端間的距離，大于接近于第四端間的距離；由此，將所述第二表面抵接于所述第一表 面上，以結(jié)合第一元件和第二元件。
[0007] 而通過上述的設(shè)計(jì)，將可使得結(jié)合裝置具有能快速及穩(wěn)固固定、結(jié)構(gòu)簡單且低成 本的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 為能更清楚地說明本發(fā)明，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖示詳細(xì)說明如后，其中：
[0009] 圖1為已知用以固定網(wǎng)絡(luò)裝置的設(shè)計(jì)；
[0010] 圖2為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的分解圖；
[0011] 圖3為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的組合后的部分透視圖；
[0012] 圖4及圖5為第一較佳實(shí)施例第一元件的立體圖及側(cè)視圖；
[0013] 圖6及圖7為第一較佳實(shí)施例第二元件的立體圖及側(cè)視圖；
[0014] 圖8為組裝網(wǎng)絡(luò)裝置于固定架上前的示意圖；
[0015] 圖9為組裝網(wǎng)絡(luò)裝置于固定架上后的示意圖；
[0016] 圖10為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的分解圖；
[0017] 圖11為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 請參閱圖2至圖3,本發(fā)明較佳實(shí)施例的結(jié)合裝置1包含有一第一元件10以及一 第二元件20。其中：
[0019] 請參閱圖4及圖5,第一元件10是利用金屬材料以一體成型的沖壓方式制成，而形 成有一第一基部12及一第一結(jié)合部14。其中，第一基部12具有一第一端121及一位于相 反側(cè)的第二端122,且所述第二端122處附近還具有多個(gè)孔123。第一結(jié)合部14具有對稱 的多片板件141，且所述板件141間間隔有預(yù)定距離，而相對的板件141上，朝向彼此的平面 表面分別為一第一表面142,且分別自第一基部12朝靠近彼此的方向延伸，而使得各第一 表面142與第一基部12的表面間形成有一小于90度的夾角。而第一結(jié)合部14通過前 述具有多個(gè)分段的板件設(shè)計(jì)，可有效地達(dá)到精簡結(jié)構(gòu)的效果，進(jìn)而具有節(jié)省制作或材料使 用成本的優(yōu)點(diǎn)，但本發(fā)明并不以此為限，若為提升結(jié)合裝置的強(qiáng)度，本發(fā)明的各板件141也 可以是不分段的一體設(shè)計(jì)。另外，對應(yīng)的二第一表面142間的距離，是由第一端121的方向 往第二端122的方向漸縮的傾斜狀設(shè)計(jì)。意即，對應(yīng)的二第一表面142接近于第一端121 的相對部位間的距離A，大于接近第二端122的相對部位間的距離D 2。再者，本發(fā)明第一元 件10的制成技術(shù)并不以上述為限，在其它可行的實(shí)施態(tài)樣中，本發(fā)明的第一元件10亦可利 用合金、工程塑料等材料，通過焊接、拼裝等其它方式制成前述的結(jié)構(gòu)。
[0020] 請參閱圖6及圖7,第二元件20是用以與第一元件10結(jié)合，且同樣以金屬材料通 過一體成型的沖壓方式制成，而形成有一第二基部22及一第二結(jié)合部24。其中，第二基部 22上具有一第三端221以及一位于相反側(cè)的第四端222,且第二基部22上具有多個(gè)孔223。 第二結(jié)合部24具有對稱的兩片長型板件241，值得說明的是，如前述的第一結(jié)合部14,本發(fā) 明的第二結(jié)合部24也可以具有多個(gè)分段的板件設(shè)計(jì)，以有效地達(dá)到精簡結(jié)構(gòu)的效果，進(jìn)而 具有節(jié)省制作或材料使用成本的優(yōu)點(diǎn)，其中，板件241的長度L 2大于各板件141的長度Ln 以及第一結(jié)合部14的總長U，或者是，當(dāng)各板件141間間隔有預(yù)定距離時(shí)，其長度L2至少 必須大于各板件141間的間隙，值得注意的是，如果第二結(jié)合部24采取多個(gè)分段的板件設(shè) 計(jì)時(shí)，其個(gè)別板件長度亦至少必須大于各板件141間的間隙，且二長型板件241上背向彼此 的平面表面分別為一第二表面242,且分別自第二基部22朝遠(yuǎn)離彼此的方向延伸，使各第 二表面242與第二基部22的表面間形成有一小于90度的夾角θ 2，且夾角θ2角度對應(yīng)前 述夾角角度。當(dāng)然，本發(fā)明第二元件20的制成技術(shù)亦不以上述為限，在其它可行的實(shí) 施態(tài)樣中，本發(fā)明的第二元件20同樣可利用合金、工程塑料等材料，通過焊接、拼裝等其它 方式制成前述的結(jié)構(gòu)。另外，前述的第二表面242間的距離，是由第三端221的方向往第四 端222的方向漸縮的傾斜狀設(shè)計(jì)，且第二表面242傾斜幅度對應(yīng)所述第一元件10的第一表 面142的傾斜幅度。意即，二第二表面242接近于第三端221的相對部位間的距離D 3，大于 接近第四端222的相對部位間的距離D4,由于斜幅度對應(yīng)所述第一元件10的第一表面142 的傾斜幅度，以及夾角θ2角度對應(yīng)前述夾角角度，當(dāng)?shù)谝辉?〇與第二元件20結(jié)合 時(shí)，第一結(jié)合部14的第一表面142與第二結(jié)合部24的第二表面242便可以妥適的貼合。
[0021] 由此，用戶欲將第二元件20與第一元件10結(jié)合時(shí)，便將第二元件20的第二結(jié)合 部24往第一元件10的第一結(jié)合部14的方向靠近，而通過前述第一表面142與第二表面 242呈同傾斜狀的設(shè)計(jì)，因此在結(jié)合時(shí)由于第一表面142接近于第一端121的相對部位間的 距離，相較于第二表面242接近第四端222的相對部位間的距離較開闊，因此可快速引導(dǎo)對 位外，在結(jié)合的過程中，由于第二表面242傾斜幅度對應(yīng)所述第一元件10的第一表面142 的傾斜幅度，且因第一表面142是由所述第一端121的方向往所述第二端122的方向漸縮 的設(shè)計(jì)，而逐漸牽引第二元件20至正確嵌合且固定的位置，而可達(dá)到穩(wěn)定嵌合的效果。而 后，當(dāng)二第二表面242抵接于二第一表面142上時(shí)，便完成第一元件10和第二元件20相互 結(jié)合的作業(yè)。另外，通過前述的長型板件241長度L 2大于板件141的長度Ln以及第一結(jié) 合部14的總長U的長度差異設(shè)計(jì)，可確保使得第二結(jié)合部24與第一結(jié)合部14結(jié)合時(shí)，第 二結(jié)合部24的各板件241均能確保被第一結(jié)合部14所支撐，還避免在移動過程中被板件 141間的間隙所阻礙。再者，通過前述的夾角與夾角0 2角度小于90度的設(shè)計(jì)，除使第 一元件10與第二元件20于水平方向（即第一元件10與第二元件20呈左右方向設(shè)置）結(jié) 合時(shí)提供側(cè)面的支撐效果外，當(dāng)?shù)谝辉?0與第二元件20于垂直方向（即第一元件10與 第二元件20呈上下方向設(shè)置）結(jié)合時(shí)，也可相卡合而提供懸掛固定的功效。
[0022] 亦即本發(fā)明不僅在第一結(jié)合部14的第一表面142間、第二結(jié)合部24的第二表面 242間，分別以由第一端121的方向往第二端122的方向與由第三端221的方向往第四端 222的方向漸縮的傾斜狀設(shè)計(jì)，使得第一表面142間與第二表面242間形成一相互對應(yīng)的角 度，此外，還分別使各第一表面142與第一基部12的表面間形成夾角Θ i以及使第二表面 242與第二基部22的表面間形成夾角Θ 2，因此，本發(fā)明的結(jié)合裝置，一方面自第一表面142 與第二表面242的形成來看，具有一對應(yīng)的傾斜角度，例如圖2所示，另一方面，板件141與 第一基部12間、板件241與第二基部22間亦分別形成一對應(yīng)的夾角，例如圖5與圖7所示。
[0023] 值得一提的是，當(dāng)?shù)诙?0結(jié)合于第一元件10上后，第二基部22的第三端221 與第一基部12的第一端121朝向同一方向，此時(shí)，若將第二兀件20往其第三端221的方向 移動預(yù)定距離，便可將第二元件20與第一元件10分離。
[0024] 如此一來，請參閱圖8與圖9,通過本發(fā)明結(jié)合裝置1的設(shè)計(jì)，便有效地結(jié)合并固定 二對象，于本實(shí)施例中，其中一對象為一網(wǎng)絡(luò)裝置110，而另一對象則為一固定架120。使用 者于結(jié)合的前，可先利用多根螺栓130或是其它鎖固件穿過所述孔123而將第一元件固定 設(shè)置110于固定架120上的預(yù)定位置處。而后，再利用螺栓130將兩個(gè)第二元件20分別鎖 設(shè)于網(wǎng)絡(luò)裝置110末端的兩側(cè)上。而后，在裝設(shè)網(wǎng)絡(luò)裝置110時(shí)，將網(wǎng)絡(luò)裝置110上的第二 元件20往固定架120上的第一元件10的方向移動。此時(shí)，各第二元件20上的第二結(jié)合部 24先位于對應(yīng)的第一元件10的第一結(jié)合部14間，而后，在移動的過程中，通過第一表面14 與第二表面24間的距離呈漸縮的設(shè)計(jì)，所述第二表面24會逐漸地分別與各第一表面14接 抵而達(dá)到快速引導(dǎo)、方便對位以及可穩(wěn)固結(jié)合的效果。
[0025] 另外，為達(dá)更佳的固定效果，結(jié)合后，可再利用現(xiàn)有的L型板件100與網(wǎng)絡(luò)裝置110 以及固定架120連接，便可確保網(wǎng)絡(luò)裝置110能更穩(wěn)固地固定于固定架120上，而不會有傾 斜的情形產(chǎn)生。
[0026] 再者，上述結(jié)合裝置1若故障或耗損時(shí)，僅需先把L型板件100松脫后，再移動網(wǎng) 絡(luò)狀置110,使第二元件20與第一元件10分離，而可輕易達(dá)到更換及維修的目的。
[0027] 是以，總合上述可得知，本發(fā)明的結(jié)合裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉，且具有 能快速及穩(wěn)固固定網(wǎng)絡(luò)裝置的優(yōu)點(diǎn)、進(jìn)而能降低人力及維修的成本。另外，以上所述僅為本 發(fā)明較佳可行實(shí)施例而已，并不以此為限，在實(shí)際實(shí)施上，亦可增長第一元件與第二元件的 長度，而不用使用L型板件亦可達(dá)到本發(fā)明的目的，且亦可如圖10所示將第一元件30的第 一結(jié)合部34、以及第二元件40的第二結(jié)合部44皆使用一對長型板件的設(shè)計(jì)，亦可達(dá)到本發(fā) 明的目的。亦或是如圖11所示，各第一結(jié)合部54的第一表面541以及各第二結(jié)合部64的 第二表面641皆為互補(bǔ)的弧面設(shè)計(jì)，同樣可以達(dá)到本發(fā)明的目的。另外，除本發(fā)明的結(jié)合裝 置除用以固定網(wǎng)絡(luò)裝置于固定架上外，當(dāng)然亦可適用于固定其他物體于其他固定物上，且 凡是應(yīng)用本發(fā)明說明書及申請專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要 求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種結(jié)合裝置，其特征在于所述結(jié)合裝置包含有： 一第一元件，具有一第一基部及一第一結(jié)合部，其中，所述第一基部具有一第一端及一 位于相反側(cè)的第二端；所述第一結(jié)合部具有至少二第一表面，分別自所述第一基部朝向彼 此的方向延伸，且所述第一表面接近于所述第一端間的距離，大于接近于所述第二端間的 距離； 一第二兀件，具有一第二基部及一第二結(jié)合部，其中，所述第二基部具有一第三端及一 位于相反側(cè)的第四端；所述第二結(jié)合部具有至少二第二表面，分別自所述第二基部背離彼 此的方向延伸，且所述第二表面接近于所述第三端間的距離，大于接近于所述第四端間的 距離； 由此，將所述第二表面抵接于所述第一表面上，以結(jié)合所述第一元件和第二元件。
2. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于各所述第一表面延伸方向與所述第一基部 間具有一小于90度的夾角。
3. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于各所述第二表面延伸方向與所述第二基部 間具有一小于90度的夾角。
4. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于各所述第二表面的長度大于各所述第一表 面的長度。
5. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于所述二第一表面間的距離，由所述第一端 的方向往所述第二端的方向漸縮。
6. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于所述二第二表面間的距離，由所述第三端 的方向往所述第四端的方向漸縮。
7. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于各所述第一結(jié)合部包含有對稱的多片板 件，且各所述板件間間隔有一預(yù)定距離，而相對的板件上，朝向彼此的表面形成所述第一表 面。
8. 如權(quán)利要求7所述結(jié)合裝置，其特征在于所述第二結(jié)合部的長度大于各所述板件的 長度。
9. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于各所述第一表面與各所述第二表面為一平 面。
10. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于各所述第一表面與各所述第二表面為一 弧面。
11. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于所述第一基部上具有至少一孔，用以供一 鎖固件穿設(shè)。
12. 如權(quán)利要求1所述結(jié)合裝置，其特征在于所述第二基部上具有至少一孔，用以供一 鎖固件穿設(shè)。
【文檔編號】H05K7/14GK104159426SQ201310206865
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月13日
【發(fā)明者】戴宏鋒 申請人:智邦科技股份有限公司