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上下模具存放限位器的制作方法

文檔序號:8165273閱讀:1466來源:國知局
專利名稱:上下模具存放限位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種沖壓模具構(gòu)件,尤其涉及一種設(shè)置在沖壓模具上下模之間的上下模具存放限位器。
背景技術(shù)
目前在沖壓模具上多設(shè)有工作限位器,用于限制上模在工作過程中的下行極限位置。在工作限位器上面還可以疊放一個存放限位器,該存放限位器用于在存放沖壓模具時保持上模與下模相分離。在實際工作過程中,取下后的存放限位器很容易丟失,而工人也會時常忘記取下存放限位器而錯誤操作,如果此時開動沖壓機使上模下壓,會造成模具的損壞。中國發(fā)明專利申請CN102173090A公開了一種上下模具存放限位裝置,包括存放 限制器和工作限位器,工作限位器固定在下模本體的上端面,存放限制器主體底部的外周設(shè)有外突支撐部,下模本體或工作限位器內(nèi)設(shè)有模腔,模腔的開口設(shè)在下模本體的上端面或工作限位器的上端面,模腔的直徑大于存放限制器的直徑而小于外凸支撐部的直徑,模腔可在存放限制器的外突支撐部被破壞或者存放限制器倒置時,使存放限制器的最高點低于工作限位器的上端面。該結(jié)構(gòu)的采用,在工人忘記倒置存放限制器而直接開動壓機時,存放限制器上的外凸支撐部將被破壞,存放限制器的部分或全部下沉至模腔內(nèi),防止模具損壞;但由于該結(jié)構(gòu)中將存放限制器和工作限位器分體設(shè)計,結(jié)構(gòu)較為復雜。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供了一種上下模具存放限位器,在防止誤操作造成模具損壞的同時,其結(jié)構(gòu)簡單。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的上下模具存放限位器,包括設(shè)置在下模上端面的插孔、限位柱,在限位柱上固定設(shè)有凸臺,所述的凸臺將限位柱分為可插入插孔內(nèi)的存放插裝段和可插入插孔內(nèi)并與插孔底部接觸的工作支撐段,在工作支撐段插入插孔時,所述的存放插裝段的自由端與運行至工作下止點的上模的下表面接觸配合;所述的存放插裝段可在凸臺與插孔周邊下模的上端面阻擋接觸配合下,懸置插裝在插孔內(nèi)。作為對本實用新型的改進,在上模的底部設(shè)有下突的、與存放插裝段的自由端和工作支撐段的自由端接觸配合的承壓臺。作為對上述方式的限定,所述限位柱及插孔均為圓柱形。作為對上述方式的限定,所述凸臺為與限位柱同軸套裝、且點焊焊接在限位柱上的圓環(huán)狀。作為對本實用新型的改進,所述限位柱為四個,且分置在下模的四個角點上。采用如上技術(shù)方案,其效果如下I、將工作支撐段插入插孔時,限位柱可以對上模運行至工作下止點位置進行定位支撐;而通過凸臺使存放插裝段懸置插入插孔內(nèi)時,可以用于存放模具,且在存放模具狀態(tài)直接進行上模工作的誤操作時,上模對凸臺產(chǎn)生過載力而使凸臺與限位柱脫離連接,進而使懸置的存放插裝段插入到插孔底部,在確保上模運行至工作下止點位置得到支撐的同時,不會損壞模具,其整體結(jié)構(gòu)簡單;2、在上模上設(shè)置承壓臺可以保護上模的表面不會損壞,且承壓臺便于更換或維修,可以保持模具的精度;3、限位柱及插孔設(shè)置為圓柱形,制造及維護方便;凸臺為圓環(huán)狀且點焊在限位柱上,構(gòu)造簡單,且在受壓時容易脫離;4、限位柱設(shè)置為四個,對上模的支 撐穩(wěn)固可靠。
以下結(jié)合附圖
具體實施方式
對本實用新型作更進一步詳細說明圖I為本實用新型實施例存放狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、限位柱;2、凸臺;3、存放插裝段;4 ;工作支撐段;10、下模;11、插孔;21、
上模;22、承壓臺。
具體實施方式
由圖I、結(jié)合圖2所示的本實施例涉及的上下模具存放限位器,包括設(shè)置在下模10四個角點處的上端面的四個插孔11、與插孔11數(shù)量相同的限位柱1,為清楚表現(xiàn)插孔11與限位柱I的結(jié)構(gòu),圖中僅對其中的一個限位柱I和插孔11進行結(jié)構(gòu)示意,插孔11具有一定的深度,為方便制造且便于插裝,本實施例中的插孔11與限位柱I均為圓柱形,且插孔11的孔徑要大于限位柱I的端面直徑。在限位柱I上固定設(shè)有凸臺2,凸臺2為與限位柱I同軸套裝、且點焊焊接在限位柱I上的圓環(huán)狀,凸臺2的外徑要大于插孔11的孔徑,以使凸臺2能夠與插孔11所在的下模10的上端面阻擋接觸配合。由圖中可以看出,凸臺2將限位柱分為兩部分,即圖I中所示的位于凸臺2上方的工作支撐段4、位于凸臺2下方的存放插裝段3,工作支撐段4的長度不小于插孔11的孔深,以使工作支撐段4的自由端(圖I所示的頂端)能夠插入到插孔11內(nèi)并與插孔11的底部接觸;存放插裝段3的長度小于插孔11的孔深,以使存放插裝段3由其自由端(圖I所示的底端)插入到插孔11內(nèi)時,由于凸臺2的阻擋作用,使存放插裝段3的自由端不能與插孔11的底部接觸,進而實現(xiàn)存放插裝段3于插孔11內(nèi)的懸置。為提高上模21的使用壽命,在上模21的底部設(shè)有下突的承壓臺22,承壓臺22的底部平面作為與存放插裝段3的自由端、工作支撐段4的自由端接觸配合的平面,為了便于承壓臺22在磨損后的更換,承壓臺22與上模21可設(shè)置為可拆卸連接的形式。在使用時,如圖2所示,將工作支撐段4由其自由端插入到插孔11內(nèi),工作支撐段4的自由端與插孔11的底部接觸,而凸臺2可以與下模10的上端面接觸,也可以位于下模10上端面上方,此時,使上模21下移至下止點,于上模21的下止點,位于上方的存放插裝段3的自由端與承壓臺22的下表面接觸配合,最終實現(xiàn)限位柱I受到下模10的支撐而將上模21定位支撐在下止點處,由此可以看出,上模21于下止點時,承壓臺22與插孔11底部之間的距離與限位柱I的豎直長度相等。[0023]基于如上描述,在存放時,將限位柱I倒置,以將存放插裝段3插入到插孔11內(nèi),此時,存放插裝段3具有如圖I所示的懸置狀態(tài)?;谠摖顟B(tài),使上模21具有下壓的工作操作時,上模21對位于上方的工作支撐段4的自由端下壓,在上模21的下壓力大于凸臺2與限位柱I之間的連接力時,限位柱I與凸臺2之間的連接被破壞,限位柱I脫離凸臺2的限制繼續(xù)下移,直至存放插裝段3的自由端與插孔11的底部接觸后,通過限位柱I的整體剛 性將上模21頂置支撐在下止點處,進而防止了誤操作下對模具的破壞。其整體結(jié)構(gòu)簡單。
權(quán)利要求1.一種上下模具存放限位器,包括設(shè)置在下模(10)上端面的插孔(11)、限位柱(1),其特征在于在限位柱(I)上固定設(shè)有凸臺(2),所述的凸臺(2)將限位柱分為可插入插孔(11)內(nèi)的存放插裝段(3)和可插入插孔(11)內(nèi)并與插孔(11)底部接觸的工作支撐段(4),在工作支撐段(4)插入插孔(11)時,所述的存放插裝段(3)的自由端與運行至工作下止點的上模(21)的下表面接觸配合;所述的存放插裝段(3)可在凸臺與插孔(11)周邊下模(10)的上端面阻擋接觸配合下,懸置插裝在插孔(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的上下模具存放限位器,其特征在于在上模(21)的底部設(shè)有下突的、與存放插裝段(3)的自由端和工作支撐段(4)的自由端接觸配合的承壓臺(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上下模具存放限位器,其特征在于所述限位柱(I)及插孔(11)均為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上下模具存放限位器,其特征在于所述凸臺(2)為與限位柱(O同軸套裝、且點焊焊接在限位柱(I)上的圓環(huán)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的上下模具存放限位器,其特征在于所述限位柱(I)為四個,且分置在下模(10)的四個角點上。
專利摘要本實用新型涉及一種沖壓模具構(gòu)件,尤其涉及一種設(shè)置在沖壓模具上下模之間的上下模具存放限位器。其包括設(shè)置在下模(10)上端面的插孔(11)、限位柱(1),在限位柱(1)上固定設(shè)有凸臺(2),所述的凸臺(2)將限位柱分為可插入插孔(11)內(nèi)的存放插裝段(3)和可插入插孔(11)內(nèi)并與插孔(11)底部接觸的工作支撐段(4),在工作支撐段(4)插入插孔(11)時,所述的存放插裝段(3)的自由端與運行至工作下止點的上模(21)的下表面接觸配合。該結(jié)構(gòu)的采用,在防止誤操作造成模具損壞的同時,使結(jié)構(gòu)更加簡單。
文檔編號B30B15/02GK202667420SQ20122025124
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者趙偉偉, 竇學剛, 尚光輝, 劉立彬 申請人:長城汽車股份有限公司
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