專利名稱：限位柱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
限位柱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種限位柱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的零部件上的限位柱結(jié)構(gòu)通常為簡(jiǎn)單的圓柱體結(jié)構(gòu)。由于在零部件加工過(guò)程中，是使用專用模具將限位柱結(jié)構(gòu)與零部件主體一體注塑成型的，而圓柱體的限位柱結(jié)構(gòu)需要采用沿圓柱體的縱軸頂桿出模的方式形成，如若工藝參數(shù)有偏差，就會(huì)出現(xiàn)樣零部件表面縮痕嚴(yán)重的現(xiàn)象，還會(huì)出現(xiàn)頂白、頂高等問(wèn)題，造成零部樣件的損壞率提高，增加投入成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠防止因?qū)ζ浼庸ざ鹆悴考砻娉霈F(xiàn)縮痕、頂白、以及頂高等現(xiàn)象的限位柱結(jié)構(gòu)。[0005](二)技術(shù)方案[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種限位柱結(jié)構(gòu)，包括主體,所述主體為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，且固定在中空的基座的上表面上，所述基座的側(cè)壁上設(shè)置有自底邊向上延伸形成的開口。[0007]優(yōu)選地，所述基座為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)。[0008]優(yōu)選地，所述基座為中空的多面體結(jié)構(gòu)。[0009]優(yōu)選地，所述基座為缺少一個(gè)側(cè)面的中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。[0010]優(yōu)選地，所述基座根部邊緣的壁厚小于其余部分的壁厚。[0011](三)有益效果[0012]本實(shí)用新型的限位柱結(jié)構(gòu)，通過(guò)增加限位柱主體下方的基座，使得在制造過(guò)程中， 基座可采用滑塊出模的方式，可以有效防止零件表面縮痕、頂高、以及頂白等現(xiàn)象的發(fā)生， 從而提高零部件可用率，有效降低成本。


[0013]圖I為依照本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的限位柱結(jié)構(gòu)的主視圖；[0014]圖2為依照本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的限位柱結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]本實(shí)用新型提出的限位柱結(jié)構(gòu)，結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下。[0016]如圖I所示，依照本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的限位柱結(jié)構(gòu)，包括主體I以及基座2， 基座2設(shè)置在相應(yīng)的零部件3上。其中，主體I與傳統(tǒng)的限位主結(jié)構(gòu)一樣，為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，且固定在中空的基座2的上表面上，基座2的側(cè)壁上設(shè)置有自底邊向上延伸形成的開口 21。本實(shí)用新型的上述限位柱結(jié)構(gòu)由于中空基座2的設(shè)置，使得在制造具有該限位柱結(jié)構(gòu)的零部件時(shí)，可通過(guò)滑塊出模的方式形成基座2，即使用與模具配合的滑塊成型該基座 2，并在成型后自開口 21滑出滑塊。而針對(duì)圓柱體的主體I的頂桿出模方式的縱向作用力將作用在滑塊上，不是直接作用到零部件上，從而，可有效防止零部件表面的縮痕、頂高、以及頂白等問(wèn)題的出現(xiàn)，零部件損壞率降低，從而降低了成本。[0017]優(yōu)選地，基座2可為中空的圓柱體、多面體等等適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，且側(cè)壁上開有上述供滑塊滑出的開口 21，開口 21的大小僅需滿足工藝上滑塊的滑出即可。如圖1-2所示，以長(zhǎng)方體的基座2為例，該長(zhǎng)方體缺少一個(gè)側(cè)面，整個(gè)缺少的側(cè)面即形成該開口 21。[0018]此外，在本實(shí)用新型的限位柱結(jié)構(gòu)中，對(duì)基座2下部進(jìn)行了脫膠處理，使得基座2 的根部邊緣的壁厚小于其余部分的壁厚，從而進(jìn)一步防止零部件表面縮痕現(xiàn)象的發(fā)生。[0019]以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求1.一種限位柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括主體(1)，所述主體(I)為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，且固定在中空的基座的上表面上(2)，所述基座(2)的側(cè)壁上設(shè)置有自底邊向上延伸形成的開口(21)。
2.如權(quán)利要求I所述的限位柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基座(2)為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的限位柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基座(2)為中空的多面體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的限位柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基座(2)為缺少一個(gè)側(cè)面的中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的限位柱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基座(2)根部邊緣的壁厚小于其余部分的壁厚。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種限位柱結(jié)構(gòu)，涉及零部件加工領(lǐng)域。該限位柱結(jié)構(gòu)包括主體(1)，所述主體(1)為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，且固定在中空的基座的上表面上(2)，所述基座(2)的側(cè)壁上設(shè)置有自底邊向上延伸形成的開口(21)。本實(shí)用新型的限位柱結(jié)構(gòu)，通過(guò)增加限位柱主體下方的基座，使得在制造過(guò)程中，基座可采用滑塊出模的方式，可以有效防止零件表面縮痕、頂高、以及頂白等現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高零部件可用率，有效降低成本。
文檔編號(hào)F16B19/02GK202811731SQ20122046007
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者劉秀影, 陶冶, 李維增, 孫健強(qiáng), 張志亮 申請(qǐng)人:北汽福田汽車股份有限公司