專利名稱：一種上下模具存放限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種上下模具存放限位裝置。
背景技術(shù)：
目前上下模具結(jié)構(gòu)多是采用四角限位方式，就是在模具的四個(gè)角各有一個(gè)工作限位器，每個(gè)工作限位器上再堆放一個(gè)存放限位器，其結(jié)構(gòu)見圖1、2，圖中左右兩部分分別表示存放限位裝置的存放狀態(tài)和工作狀態(tài)，1為存放限制器，2為工作限位器，3為下模本體，4 為上模本體。然而很多時(shí)候因?yàn)椴僮魇д`或疲勞操作，現(xiàn)場(chǎng)操作工人在沒有取走存放限制器時(shí)就直接開動(dòng)壓機(jī)進(jìn)行試模生產(chǎn)，結(jié)果導(dǎo)致模具本體損壞，直接影響該制件的正常生產(chǎn)， 且短期內(nèi)難以修復(fù)，而且模具短期難以修復(fù)，成本也很高，也很容易發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種可以有效避免因誤操作對(duì)模具造成損壞的上下模具存放限位裝置。本發(fā)明的上下模具存放限位裝置，包括存放限制器和工作限位器，關(guān)鍵在于所述工作限位器固定在下模本體的上端面，所述存放限制器主體底部的外周設(shè)有外突支撐部， 所述下模本體或工作限位器內(nèi)設(shè)有模腔，所述模腔的開口設(shè)在下模本體的上端面或工作限位器的上端面，所述模腔的直徑大于所述存放限制器的直徑而小于所述外突支撐部的直徑，所述模腔可在存放限制器的外突支撐部被破壞或者存放限制器倒置時(shí)使所述存放限制器的最高點(diǎn)低于所述工作限位器的上端面。本發(fā)明在存放狀態(tài)時(shí)應(yīng)將存放限制器置于模腔上方，此時(shí)存放限制器起支撐作用；當(dāng)需要轉(zhuǎn)換成工作狀態(tài)時(shí)，工人的正常操作只需要將存放限制器倒置即可，此時(shí)存放限制器的全部或部分容納在模腔內(nèi)，保證存放限制器的最高點(diǎn)低于工作限位器；當(dāng)工人忘記倒置存放限制器而直接開動(dòng)壓機(jī)時(shí)，存放限制器上的外突支撐部被破壞，存放限制器的全部或部分下沉至模腔內(nèi)，防止存放限制器對(duì)模具造成損壞。所述模腔設(shè)在下模本體內(nèi)，所述存放限制器的高度大于所述工作限位器的高度， 所述模腔的深度大于或等于所述存放限制器的高度與所述工作限位器的高度之差。當(dāng)模腔是設(shè)置在下模本體時(shí)，存放限制器的高度大于工作限位器的高度，以保證存放限制器在存放狀態(tài)時(shí)的作用；模腔的深度必須大于或等于存放限制器的高度與工作限位器的高度差， 以使模腔能容納外突支撐部破壞時(shí)存放限制器的下沉部分，保證在誤操作情況下存放限制器的最高點(diǎn)低于工作限位器的上端面，避免存放限制器對(duì)模具造成損壞。所述模腔設(shè)在工作限位器內(nèi)，所述模腔分為上下兩部分，模腔的上部分直徑大于外突支撐部的直徑，模腔的下部分的直徑小于外突支撐部的直徑而大于存放限制器主體的直徑，所述模腔的深度大于或等于所述存放限制器的高度。這樣模腔的上部分就可以保證正常操作也就是存放限制器倒置時(shí)存放限制器的最高點(diǎn)低于工作限位器的上端面；模腔的深度應(yīng)大于或等于存放限制器高度，以使模腔能容納外突支撐部破壞時(shí)存放限制器的下沉部分。所述存放限制器的下端延伸有一段導(dǎo)向段，所述導(dǎo)向段與所述外突支撐部的高度和小于所述工作限位器的高度。當(dāng)模腔設(shè)置在下模本體時(shí)，存放限制器可以設(shè)置一段往下延伸的導(dǎo)向段，方便對(duì)準(zhǔn)放置存放限制器并且防止存放限制器滑動(dòng)，還可方便取拿；導(dǎo)向段與所述外突支撐部的高度和必須小于工作限位器的高度，以保證正常操作也就是存放限制器倒置時(shí)存放限制器的最高點(diǎn)低于工作限位器的上端面。所述存放限制器主體為柱狀。存放限制器為柱狀可以更好地取放。所述外突支撐部為通過插銷孔橫向插進(jìn)所述存放限位器主體的若干插銷，以保證外突支撐部會(huì)在壓機(jī)下壓時(shí)容易被破壞。所述外突支撐部為環(huán)狀突出部。外突支撐部也可以是環(huán)狀突出部，相比插銷機(jī)構(gòu)支撐更平穩(wěn)。環(huán)狀突出部通過點(diǎn)焊焊接在存放限制器主體上，這樣就可保證環(huán)狀突出部會(huì)在壓機(jī)下壓時(shí)被破壞。本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)的剛性存放限制器會(huì)在工人在忘記取走而直接開動(dòng)壓機(jī)時(shí)導(dǎo)致模具損壞的問題，在存放限制器的外周設(shè)置相對(duì)容易破壞的外突支撐部，并且在下模本體或工作限位器內(nèi)設(shè)置可容納當(dāng)存放限制器的外突支撐部被破壞時(shí)存放限制器的下沉部分的模腔，避免了存放限制器對(duì)模具造成損壞；同時(shí)，模腔還應(yīng)該在正常操作也就是存放限制器倒置時(shí)可以保證存放限制器不會(huì)損壞模具。


圖1是現(xiàn)有上下模具存放限位結(jié)構(gòu)于存放狀態(tài)的示意圖。圖2是圖1結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)的示意圖。圖3是實(shí)施例一即當(dāng)模腔設(shè)置在工作限位器時(shí)的存放狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實(shí)施例二即模腔設(shè)置在下模本體時(shí)的存放狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖5結(jié)構(gòu)增加導(dǎo)向段的存放狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。如圖3-8，本發(fā)明的上下模具存放限位裝置，包括存放限制器1和工作限位器2，工作限位器2固定在下模本體3的上端面，存放限制器1主體底部的外周設(shè)有外突支撐部11， 下模本體3或工作限位器2內(nèi)設(shè)有模腔，模腔的開口設(shè)在下模本體3的上端面或工作限位器2的上端面，模腔的直徑大于存放限制器1的直徑而小于外突支撐部11的直徑，模腔可在存放限制器1的外突支撐部11被破壞或者存放限制器1倒置時(shí)使存放限制器1的最高點(diǎn)低于工作限位器3的上端面。其中4為上模本體。實(shí)施例一如圖3、4，本發(fā)明的模腔可設(shè)置在工作限位器2內(nèi)，模腔21分為上下兩部分，模腔21的上部分直徑大于外突支撐部11的直徑，模腔21的下部分的直徑小于外突支撐部11的直徑而大于存放限制器1主體的直徑，模腔21的深度大于或等于存放限制器 1的高度。實(shí)施例二 如圖5、6，本發(fā)明的模腔可設(shè)置在下模本體內(nèi)，存放限制器1的高度大于工作限位器2的高度，模腔31的深度大于或等于存放限制器1的高度與工作限位器2的高度之差。此時(shí)還可在存放限制器1底部設(shè)置導(dǎo)向段12，導(dǎo)向段12與外突支撐部11的高度和小于工作限位器2的高度。如圖7、8。存放限制器1的外突支撐部11可以是通過插銷孔橫向插進(jìn)存放限位器主體的若干插銷或者是通過點(diǎn)焊連接在存放限位器主體上的環(huán)狀突出部，只要可以保證外突支撐部 11在存放狀態(tài)時(shí)起支撐作用并可以在在工人怠工誤操作而開動(dòng)壓機(jī)時(shí)相對(duì)容易破壞。
權(quán)利要求
1.一種上下模具存放限位裝置，包括存放限制器和工作限位器，其特征在于所述工作限位器固定在下模本體的上端面，所述存放限制器主體底部的外周設(shè)有外突支撐部，所述下模本體或工作限位器內(nèi)設(shè)有模腔，所述模腔的開口設(shè)在下模本體的上端面或工作限位器的上端面，所述模腔的直徑大于所述存放限制器的直徑而小于所述外突支撐部的直徑，所述模腔可在存放限制器的外突支撐部被破壞或者存放限制器倒置時(shí)使所述存放限制器的最高點(diǎn)低于所述工作限位器的上端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下模具存放限位裝置，其特征在于所述模腔設(shè)在下模本體內(nèi)，所述存放限制器的高度大于所述工作限位器的高度，所述模腔的深度大于或等于所述存放限制器的高度與所述工作限位器的高度之差。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上下模具存放限位裝置，其特征在于所述存放限制器的下端延伸有一段導(dǎo)向段，所述導(dǎo)向段與所述外突支撐部的高度和小于所述工作限位器的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下模具存放限位裝置，其特征在于所述模腔設(shè)在工作限位器內(nèi)，所述模腔分為上下兩部分，模腔的上部分直徑大于外突支撐部的直徑，模腔的下部分的直徑小于外突支撐部的直徑而大于存放限制器主體的直徑，所述模腔的深度大于或等于所述存放限制器的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述上下模具存放限位裝置，其特征在于所述存放限制器主體為柱狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的上下模具存放限位裝置，其特征在于所述外突支撐部為通過插銷孔橫向插進(jìn)所述存放限位器主體的若干插銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的上下模具存放限位裝置，其特征在于所述外突支撐部為環(huán)狀突出部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的上下模具存放限位裝置，其特征在于所述環(huán)狀突出部通過點(diǎn)焊焊接在存放限制器主體上。
全文摘要
本發(fā)明提出一種可以避免因誤操作對(duì)模具造成損壞的上下模具存放限位裝置，包括存放限制器和工作限位器，工作限位器固定在下模本體的上端面，存放限制器主體底部的外周設(shè)有外突支撐部，下模本體或工作限位器內(nèi)設(shè)有模腔，模腔的開口設(shè)在下模本體的上端面或工作限位器的上端面，模腔的直徑大于存放限制器的直徑而小于外突支撐部的直徑，模腔可在存放限制器的外突支撐部被破壞或者存放限制器倒置時(shí)使存放限制器的最高點(diǎn)低于工作限位器的上端面。在工人忘記倒置存放限制器而直接開動(dòng)壓機(jī)時(shí)，存放限制器上的外突支撐部將被破壞，存放限制器的部分或全部下沉至模腔內(nèi)，防止模具損壞。
文檔編號(hào)B30B15/02GK102173090SQ20101061159
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者付再興, 戴祺 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司