專利名稱：一種高溫粉退火鋼管的滴膠封口工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滴膠封ロエ藝領(lǐng)域，尤其涉及ー種高溫粉退火鋼管的滴膠封ロエ藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在金屬管電加熱器的加工生產(chǎn)中，高溫粉退火鋼管的滴膠封ロ操作，先將鋼管在烘箱中250°C溫度下保持72h進行排潮，或者，將所述鋼管在排潮爐中350°C溫度下保持16H進行排潮，排潮之后再然后進行滴膠封ロ，其技術(shù)缺點在干，由于滴膠封ロ的上述エ藝操作，由于耐壓絕緣問題造成的產(chǎn)品的不合格率居高不下。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出ー種高溫粉退火鋼管的滴膠封ロエ藝，大大降低了由耐壓絕緣造成的產(chǎn)品不合格率。為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案ー種高溫粉退火鋼管的滴膠封ロエ藝，包括將所述鋼管在烘箱中250°C溫度下保持72h進行排潮，或者，將所述鋼管在排潮爐中350°C溫度下保持16H進行排潮；將排潮處理后的所述鋼管在烘箱中降溫至150°C，然后進行滴膠封ロ?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本發(fā)明具備如下有益效果本發(fā)明提出的滴膠封ロエ藝，將排潮處理后的所述鋼管在烘箱中降溫至150°C，然后進行滴膠封ロ，大大降低了由耐壓絕緣造成的產(chǎn)品不合格率。
具體實施例方式本發(fā)明提出的ー種高溫粉退火鋼管的滴膠封ロエ藝，包括將所述鋼管在烘箱中250°C溫度下保持72h進行排潮，或者，將所述鋼管在排潮爐中350°C溫度下保持16H進行排潮；將排潮處理后的所述鋼管在烘箱中降溫至150°C，然后進行滴膠封ロ。本發(fā)明中，將排潮處理后的所述鋼管在烘箱中降溫至150°C，然后進行滴膠封ロ，大大降低了由耐壓絕緣造成的產(chǎn)品不合格率。本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高溫粉退火鋼管的滴膠封口工藝，其特征在于，包括 將所述鋼管在烘箱中250°c溫度下保持72h進行排潮，或者，將所述鋼管在排潮爐中350°C溫度下保持16H進行排潮； 將排潮處理后的所述鋼管在烘箱中降溫至150°C，然后進行滴膠封口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫粉退火鋼管的滴膠封口工藝，包括將所述鋼管在烘箱中250℃溫度下保持72h進行排潮，或者，將所述鋼管在排潮爐中350℃溫度下保持16H進行排潮；將排潮處理后的所述鋼管在烘箱中降溫至150℃，然后進行滴膠封口。本發(fā)明中，在排潮處理后的所述鋼管在烘箱中降溫至150℃，大大降低了由耐壓絕緣造成的產(chǎn)品不合格率。
文檔編號H05B3/42GK102769943SQ201210240359
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者李義軍, 陸勇 申請人:安徽安澤電工有限公司